Выбор подшипников промежуточного вала.

Подшипник — сборочный узел, являющийся частью опоры или упора и поддерживающий вал, ось или иную подвижную конструкцию с заданной жёсткостью. Фиксирует положение в пространстве, обеспечивает вращение, качение или линейное перемещение с наименьшим сопротивлением, воспринимает и передаёт нагрузку от подвижного узла на другие части конструкции.

Подшипник подбираем по =65.

1313- международное обозначение подшипника. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное. Допускают значительные перекосы внутреннего кольца (вала) относительно наружного кольца (корпуса). Подшипник соответствует стандарту ГОСТ 28428. Характеристики подшипника 1313 Параметр Обозначение Значение Единицы Внутренний диаметр подшипника d мм Наружный диаметр подшипника D мм Ширина подшипника В мм Радиус монтажной фаски подшипника r 3,5 мм Статическая грузоподъемность C0 Н Динамическая грузоподъемность C Н Масса подшипника m 2,45 кг

Крышку подшипника выбирают, опираясь на внешний диаметр: D=140: УМ 140 ГОСТ 13218.1 Dк=140, мм; В=52, мм; В1=58, мм Интересующие размеры, см. [5]   7. Выбор стандартной муфты. Проверка элементов муфты. Основной характеристикой нагруженности муфты является номинальный вращающий момент (Tн), установленный стандартом. Муфты выбирают по большему диаметру концов соединяемых валов и по расчетному вращающему моменту. Расчетный вращающий момент, действующий на муфту: , Н×м 7.1 Муфта упругая втулочно-пальцевая. Муфты получили широкое распространение в приводах машин с малыми и средними вращающими моментами, благодаря относительной простоте конструкции и удобству замены резиновых упругих элементов. Однако они имеют небольшую компенсирующую способность, и их применение целесообразно при установке соединяемых изделий на рамах большой жесткости (сварных рамах). Сборку соединяемых изделий необходимо проводить с высокой точностью. Муфта между валом электродвигателя и входным валом редуктора. , Н×м к=2,0-коэффициент динамической нагрузки, для данного случая. Н×м Зная ТР= 100,26 Н×м и d=38мм, d1=45мм подбираем муфту. (из ГОСТ 21424-93) Муфта упругая втулочно-пальцевая 250-38-2-45-4 У3 ГОСТ 21424-93 Резиновые упругие элементы муфты проверяют на смятие. При этом полагают, что все пальцы нагружены одинаково, а напряжения смятия распределены равномерно по длине втулки. , см]=2 , допускаемое напряжение смятия. см= Пальцы муфты проверяют на изгиб где с – зазор между полумуфтами, мм; и]=(0,4-0,5) Т - допускаемые напряжения изгиба, Материал пальцев – сталь 45 ГОСТ 1050-88, Т=360, Радиальную силу Fм, действующую на вал, вследствие несоосности соединяемых валов, определяют по эмпирической формуле: , Н , Н где Тi – вращающий момент на соединяемом валу привода, Н∙м. Интересующие размеры и параметры, муфты упругой втулочно – пальцевой 250-38-2-45-4 У3 ГОСТ 21424-93 находим из ГОСТ 21424-93.     Номинальный вращающий момент Тн, Н∙м Частота вращения n, мин -1 , не более Размеры, мм d;d1 D на длинные концы валов на короткие концы валов С D1 B b dп lвт d0 dр Кол-во паль- цев,z L lц h14 lк h14 L lц h14 lк h14   48; М10   Муфта между выходным валом редуктора и валом открытой передачи. d2=55, мм и d3=50, мм ТР= к ТI ТН, Н×м ТР=2,0 299,57=599,14 н]=1600 Н×м Муфта 1 – 1600– 50 – 1 – 55 – 2 У2 ГОСТ 50895-96 Проверка на смятие и изгиб. , см=2000 ТР/0,9 (d0)2 b см], Н/мм2, Где Tp - расчетный вращающий момент, Н∙м; d0 - делительный диаметр зубчатого соединения, d0=m , мм; m –модуль зубьев, мм; z – число зубьев полумуфты, b – длина зуба, мм; см] - допускаемое напряжение смятия, см]=(12-15) d0=2,5×38=95, мм; , Н; Н где Тi – вращающий момент на соединяемом валу привода, Н×м.

Список литературы:

1. «Кинематические расчеты приводов машин": методические указания для самостоятельной подготовки студентов к выполнению курсового проекта/ сост. А.Л.Кириленко, А.Б. Коновалов, М.В. Аввакумов.-Изд.2-е,

испр.- СПБГТУРП. СПБ.,2011.

2. «Расчет цепных передач»:

методические указания / сост. М.В. Аввакумов, А.Б. Коновалов;

СПбГТУРП.-Спб.,2013.

3. «Конструирование узлов и деталей машин»: Учеб. Пособие для студ. техн. спец. вузов / П.Ф.Дунаев.- 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2003.

4. М.В. Аввакумов, В.О. Варганов, В.А. Романов «ПРИКЛАДНАЯ МЕХАНИКА» Методические указания для выполнения курсовой работы, 2014г.

5. ГОСТ 13218.1-80 КОРПУСА ТИПА УМ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

ДИАМЕТРОМ ОТ 47 ДО 150 мм.