Контроль качества работ. Контролируемые параметры:

Контролируемые параметры:

- Визуальная оценка наличия и полноты ГРО;

- Визуальная оценка полосы отвода;

- Визуальная оценка обеспеченности построечного водоотвода;

- Соответствие ширины уложенного слоя с учетом опорных призм проектным и нормативным данным;

- Соответствие толщины слоя с учетом применяемого вида щебеночного материала и типа уплотняющих средств проектным и нормативным данным;

- Соответствие лабораторных испытаний характеристик щебня (фракционный состав, прочность, дробимость, морозостойкость, наличие лещадки, пылеватых и глинистых частиц) проектным данным;

- Соблюдение последовательности операций по устройству щебеночного основания методом заклинки (порядка расклинцовки и уплотнения);

- Соответствие поперечных уклонов нормативным данным;

- Соответствие ровности нормативным данным;

- Наличие исполнительной документации, технологических карт и схем операционного контроля качества;

- Визуальная оценка соблюдения технологических процессов;

- Визуальная оценка наличия колейности (при проходе катка массой 10-13 т).

При устройстве оснований и покрытий из щебеночных, гравийных и песчаных материалов, обработанных неорганическими вяжущими материалами, следует дополнительно к п. 1.13 СП 3.06.03-85 контролировать:

не реже одного раза в смену - влажность смеси по ГОСТ 5180-84, прочность материала по ГОСТ 23558-79 и плотность солевых растворов при отрицательной температуре;

не реже одного раза в семь смен - точность дозирования компонентов смеси контрольным взвешиванием;

постоянно - качество уплотнения, соблюдение режима ухода.

Качество уплотнения следует проверять путем контрольного прохода катка массой 10 - 13 т по всей длине контролируемого участка, после которого на основании (покрытии) не должно оставаться следа и возникать волны перед вальцом.

При устройстве щебеночных оснований дорожной одежды следует контролировать:

На стадии входного контроля:

- Зерновой состав (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Содержание дробленых зерен в щебне из гравия (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Содержание пылевидных и глинистых частиц (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Содержание глины в комках (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Содержание зерен слабых пород (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Дробимость щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Истираемость в полочном барабане (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Насыпную плотность и пустотность щебня (гравия) (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

- Морозостойкость (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 8267-93 или ГОСТ 3344-83);

На стадии операционного контроля:

- Высотные отметки по оси дороги (геодезическими приборами п. 1.13 СНиП 3.06.03-85);

- Ширину (рулеткой с шагом 100м п. 1.13 СП 3.06.03-85);

- Толщину слоя неуплотненного материала по его оси (геодезическими инструментами п. 1.13 СП 3.06.03-85);

- Поперечные уклоны (с помощью универсальной дорожной рейки РДУ «Кондор» п. 1.13 СП 3.06.03-85);

- Ровность (с помощью универсальной дорожной рейки РДУ «Кондор» п. 1.13 СП 3.06.03-85);

- Влажность щебня и пескоцементной смеси (по ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ8735-88