Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Исходные данные. Технология: Объектом исследования выбрана обогатительная фабрика №8




Технология: Объектом исследования выбрана обогатительная фабрика №8. Годовая производительность установки по базовому варианту составляет 3,1 млн.карат/год при объеме переработки руды 1500000 т в год. Фабрика №8 предназначена для обогащения алмазосодержащей руды трубки “Комсомольская”, схема которой состоит из 3-х основных переделов: рудоподготовки, первичного обогащения и доводки черновых концентратов.

Установка работает в непрерывном режиме, в 3 смены по 8 часов.

Фактические нормы расхода материальных ресурсов по базовому варианту из расчета на тонну готовой продукции приводятся в таблице 4.1.

Фактические затраты на единицу продукции на действующем предприятии составляют, руб.:

ü основная заработная плата производственных рабочих…………..256,33

ü расходы на содержание и эксплуатацию оборудования…………..259,35

ü цеховые расходы…………………………………………………….165,25

ü общезаводские расходы..………………………………….…………198,3

Таблица 4.1 - Фактические нормы расхода материальных ресурсов по базовому варианту

Наименование статей Един. Измер. Затраты на тонну продукции
Кол-во Сумма Цена
Сырье и полуфабрикаты (алмазосодержащая руда) тн 1,25 8230,00 6584,00
мазут тн 0,050 511,75 10235,00
аэрофлот тн 0,0180 155,72 8651,00
п/ф натрия тн 0,0250 625,43 25017,00
Топливо и энергетические затраты:        
Пар 15 Гкал 0,05 50,60 1012,00
Услуги энергосистемы   0,0039 90,63 23239,33
Промышленная вода Т 0,9 58,01 68,25
Электроэнергия Т.КВТЧ 0,958 2161,25 2256,00
Оборотная вода Т 0,3 30,09 120,34
ИТОГО: 11913,47

 

Автоматизация:Основной целью разработки проекта является увеличение производственного эффекта при снижении затрат на материальные, трудовые ресурсы и энергетику.

С помощью автоматизации технологического процесса путем внедрения системы автоматического управления на базе микропроцессорной техники НС 900 позволяет значительно интенсифицировать технологический процесс, повысить качество регулирования, а также снизить нормы расхода топливно-энергетических ресурсов.

Действующая система автоматизации обладает недостатками: устаревшая система автоматического регулирования не обеспечивает оптимального ведения технологического процесса. Большой перечень динамического оборудования управляется вручную, отсутствуют системы регулирования оборотами. Многократно, в течение смены приходится вносить корректировку для поддержания технологических параметров на заданном уровне. Недостаток контуров регулирования вносит дополнительную трудоёмкость в работу технологического персонала.

В дипломном проекте реализуется АСУТП на базе сиcтемы управления НС900 и производится замена устаревших приборов КИПиА на более современные. Это обеспечит высокую точность измерения, стабилизацию основных технологических параметров, повысит качество выпускаемой продукции.

ü увеличится производство продукции на 0,01 % (за счет более полного и четкого использования сырья, малого количества брака в результате новых высокоточных средств измерения и внедрения новых рациональных предложений);

ü сократится норма расхода сырья и реагентов на тонну продукции на 0,1% (за счет стабилизации отборов целевого компонента, стабилизации работы контуров регулирования, сокращении потерь при ректификации);

ü снизится расход электроэнергии на 2 %.



Поделиться:

Дата добавления: 2015-08-05; просмотров: 59; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты