Выводы по разделу

В ходе работы по данному разделу была выбрана типовая фигура со значениями 158-92-100. При построении базовой конструкции объем изделия регулировался вытачками. При построении модельной конструкции нагрудная вытачка была переведена в лииию горловины, вороник-кокилье был создан с помощью шаблона методом конического расширения.Пакет материалов был подобран максимально облегченным в связи с летним периодом эксплотации.

Из особенностей обработки следует отметить следующее-нитки и иголки используются тонкие, все срезы на юбке и блузке обметываются

РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

Разработка комплекта лекал

Необходимо разработать конструкцию узлов и соединений деталей, для обеспечения необходимости прочности изделия.

Для изготовления первичных лекал производят копировку контуров деталей с чертежа и добавление к контурам припусков на технологическую обработку в соответствие свыше приведенной таблицей, а также припусков на уточнение контуров деталей в процессе примерок

В комплект лекал на изделие, изготовляемое малыми партиями, входят лекала деталей верха, подкладки, прокладок и вспомогательные лекала.

Лекала деталей из ткани верха можно разделить на основные и производные. Основные лекала разрабатываются на основе модельной конструкции изделия, при этом учитываются припуски на швы, подгибку, осноровку. Производные лекала деталей из ткани верха разрабатываются на базе основных лекал с учетом технологических припусков на кант, посадку, огибание и т.п.

В данном разделе представляется спецификация деталей изделия из основной ткани (таблица 16).

Таблица 16 - Спецификация деталей из ткани верха

Величины технологических припусков определяются по ОСТ 17-835-80, исходя из выбранных методов обработки и с учетом пошивочных свойств используемых материалов, и заносятся в таблицу 17

Таблица 17 - Припуски на швы

При разработке лекал производных деталей из ткани верха (подборт, верхний воротник, клапаны и т.д.) необходимо учитывать не только припуски на швы, указанные в таблице 18, но и технологические припуски на посадку, кант и огибание, которые при оформлении контуров лекал учитываются в суммарном значении. Технологические припуски зависят от толщины обрабатываемого материала.

В пояснительной записке представляются чертежи лекал в масштабе 1:4 или 1:5, при этом с помощью выносных стрелок отмечаются суммарные припуски по контурам деталей. Детали помечаются с помощью порядкового номера, указанного в таблице 17.

Лекала оформляются по всем правилам, характерным для лекал-оригиналов. На одной из крупных деталей представляется спецификация лекал, входящих в комплект.

Лекала деталей подкладки строят по лекалам верха с припусками, предусматривающими технологическую обработку (соединение с изделием) и припуски для обеспечения эргономического соответствия изделия (на свободное облегание). Представляется спецификация деталей из подкладочной ткани (таблица 18).

Таблица 18 - Спецификация лекал деталей подкладки

Лекала прокладок разрабатываются на базе лекал деталей верха (основных и производных) в соответствии с принятыми методами обработки изделия и в чертежах оформляются штрих-пунктирными тонкими линиями. Представляется спецификация лекал клеевых прокладок (таблица 20).

Таблица 20 - Спецификация лекал клеевых прокладок

В состав комплекта лекал на изделие, изготовляемое малыми партиями, входят также вспомогательные лекала: намеловочные (для нанесения линий стачивания, настрачивания, расположения карманов и т.п.) и, при необходимости, осноровочные (для уточнения срезов).

Вспомогательные лекала разрабатываются на базе основных лекал и лекал производных деталей. При этом необходимо соблюдать следующие требования: 1) максимальная точность нанесения линий (с учетом толщины мела), 2) надежная ориентация вспомогательных лекал по основным срезам, 3) удобство применения.

спецификация вспомогательных лекал предоставлена в форме таблицы 21.

Таблица 21 - Спецификация вспомогательных лекал