Управление качеством. Главной задачей деятельности ОАО ААК «Прогресс» в области качества является удовлетворение требований и ожиданий всех заинтересованных сторон

Главной задачей деятельности ОАО ААК «Прогресс» в области качества является удовлетворение требований и ожиданий всех заинтересованных сторон, в первую очередь, потребителей посредством выпуска конкурентно-способной авиационной техники и предоставления сопутствующих услуг стабильного качества.

Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества выпускаемой продукции, предупреждать всевозможные дефекты и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов и времени.

В процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов в области качества с запланированным. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.

Детали проходят проверку качества продукции в течение всего цикла их изготовления и термической обработки: контроль качества сплава в состоянии поставки (входной контроль), контроль качества после термической обработки и окончательный контроль. Потребность в обеспечении качества выражается через ряд требований к продукции. Конкретные требования к свойствам продукции, дающие возможность их реализации и проверки, называются показателями качества.

Согласно стандартам ИСО 9001:2008 Организация должна планировать и обеспечивать производство и обслуживание в управляемых условиях. Управляемые условия должны включать:

– наличие информации, описывающей характеристики продукции;

– наличие рабочих инструкций в случае необходимости;

– применение подходящего оборудования;

– наличие и применение контрольных и измерительных приборов;

– проведение мониторинга и измерений;

– осуществление выпуска, поставки и действий после поставки продукции.

Техническим контролем называется проверка соответствия процессов, определяющих качество продукции и их результатов техническим требованиям. Таким образом, объектом контроля являются исходные материалы, технологические процессы термической обработки, а также качество готовой продукции. Контроль должен быть систематическим, достаточно точным и надежным [20].

Для сохранения конкурентоспособности и повышения качества продукции на авиационным заводе разрабатывается и постоянно поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества.

Система менеджмента качества строится на следующих принципах:

- ориентация на потребителя (внутреннего, внешнего, в том числе государственного заказчика);

- снижение рисков для заказчика при выполнении оборонного заказа;

- предупреждение возникновения несоответствий (проблем качества), постоянное улучшение, системный подход к менеджменту;

- комплексное решение задач обеспечения, управления и повышения качества;

- документированность правил и методов обеспечения качества;

- процессный подход;

- безусловное соблюдение требований документов системы менеджмента качества, технологической дисциплины;

- применение экономических, технических, организационных методов обеспечения качества;

- создание системы менеджмента, поддерживающей принятие решений, основанных на фактах;

- обеспечение сбалансированности задач в области качества и выделяемых ресурсов;

- взаимовыгодные отношения с поставщиками;

- личная ответственность высшего руководства за качество продукции, разработку, внедрение системы менеджмента качества и контроль ее результативности, лидерство руководителя;

- сбалансированность функций, ответственности и полномочий в системе менеджмента качества;

- стимулирование и вовлечение персонала на достижение целей и задач в области качества;

- систематическое изучение и обеспечение понимания всеми работниками требований системы менеджмента качества.

Качество продукции формируется в процессе всего цикла производства и в этой связи возникает необходимость в управлении качеством.

Таким образом, контроль качества является мощным средством совершенствования технологического процесса.

Наиболее характерными дефектами при термической обработке качалки из алюминиевого сплава АК6 являются:

– коробление;

– межкристаллитная коррозия;

– закалочные трещины;

– несоответствие механических свойств (предела текучести, твердости и относительного удлинения).

Все эти дефекты возникают при несоблюдении технологии. Для получения необходимого показателя механических свойств, а также во избежание пережога, необходимо четко соблюдать температуру и время выдержки.

В таблице 8 приведены основные дефекты, возникающие в ходе термической обработки качалки в условиях ОАО «Арсеньевский авиационный завод »

Таблица 8 – Контрольный листок

|

|

|

|

|

|

|