Контроль качества

В стандарте ИСО 8402 говорится, что контроле - это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытания или оценки характеристик объекта и сравнение полученных результатов с установленными требованиями для определения, достигнуто ли соответствие по каждой из этих характеристик.

В словаре терминов Европейской организации по качеству дается следующее определение: испытание - это определение или исследование одной или нескольких характеристик изделия под воздействием совокупности физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий.

В зависимости от места и этапов работ на предприятиях осуществляются следующие виды контроля:

- контроль проектирования;

- входной контроль материалов и комплектующих изделий;

- контроль за состоянием технологического оборудования;

- операционный контроль при изготовлении;

- авторский надзор за изготовлением;

- контроль за приборами, встроенными в оборудование;

- приемочный контроль готовой продукции;

- контроль монтажа и надзор за эксплуатацией на объектах. В зависимости от охвата контролируемой продукции:

- выборочный контроль;

- сплошной контроль.

При контроле качества продукции используются различные методы, которые можно разделить на две группы: разрушающие и щадящие.

Среди разрушающих методов: испытания на растяжение и сжатие; испытания на удар; испытания при повторно-переменных нагрузках; испытания твердости.

В числе щадящих методов: магнитографические; акустические (ультразвуковая дефектоскопия); радиационные; органолептические (визуальные, слуховые и т.п.).

Метрологическая деятельность традиционно рассматривается как одна из составных частей в управлении качеством. Кроме обеспечения производства необходимым парком средств измерений, метрологическая служба должна путем проведения их периодической поверки и калибровки обеспечить требуемую точность измерений.

Из нормативных документов, регламентирующих метрологическую деятельность, в первую очередь следует упомянуть закон РФ о единстве измерений и международный стандарт ИСО 10012-1 о подтверждении пригодности измерительного оборудования.

В зависимости от целей существуют следующие основные виды испытаний:

- приемочные испытания - это испытания опытных образцов для определения возможности их постановки на производство;

- приемосдаточные испытания - это испытания каждого изделия для определения возмож­ности его поставки заказчику;

- периодические испытания - это испытания, которые проводятся один раз в 3-5 лет для проверки стабильности производства;

- типовые испытания - это испытания серийных изделий после внесения существенных изменений в конструкцию или технологию.

Статистические методы контроля качества

Для анализа результатов контроля качества применяются методы статистического контроля качества (Statistical Quality Control — SQC). В их состав по меньшей мере входят: диаграмма Парето, метод расслоения, графики, диаграмма разброса, причинно-следственная диаграмма, контрольные) карты, гистограммы.