Сплошная система с очистными комплексами на монорельсовом ходу

Сущность системы заключается в том, что блок отрабатывают вертикальными прирезками при помощи горизонтальных вееров взрывных скважин, пробуриваемых из буровых восстающих, проходку которых осуществляют проходческими полками. Монорельс, навешенный в буровом восстающем при проходке, используют для перемещения очистного комплекса. В настоящее время применяют очистной комплекс КОВ-25, в который входят проходческий полок КПВ-6, очистной полок КОВ-25 и вспомогательный полок ПВ-1000.

Проходческий комплекс КПВ-6 представляет собой самоходный полок, оснащенный двумя гидрофицированными манипуляторами с перфораторами ПК-60 (ПК-75) и манипулятором для установки секций монорельса. Комплекс предназначен для проходки восстающих сечением от 6 (3 х 2) до 10 (3 х 3,5) м² под углом 30-90 ^о. Техническая характеристика КПВ-6 приведена в приложении 11.

Очистной комплекс КОВ-25 – самоходный полок, оснащенный одним гидрофицированным манипулятором с перфоратором ПК-75, позволяющим бурить параллельные скважины по простиранию на расстоянии между ними до 2,0 м или полный круговой веер с глубиной скважин до 25 м. С комплекса можно вести работы по монтажу-демонтажу монорельса, заряжанию скважин, монтажу взрывной сети, установке штанговой или распорной крепи, опробование рудного тела и вмещающих пород на расстоянии до 1 м за пределами габаритов полка. Техническая характеристика комплекса приведена в прил. 12.

Подъемник вспомогательный ПВ-1000 – самоходный полок, предназначенный для перемещения людей и грузов с горизонта на горизонт, монтажа-демонтажа монорельса в направлении снизу вверх и сверху вниз, заряжания скважин, опробования руд и выполнения других вспомогательных работ. Техническая характеристика ПВ-1000 приведена в прилож. 13.

Комплекс машин с монорельсовым перемещением оснащен двумя ставами монорельса (240 м), тремя шланговыми лебедками, блоками питания, системами связи и освещения, устройством верхнего переезда.

Очистное пространство открытое, отбитая руда самотеком поступает в выработки днища. Кровлей управляют оставлением естественных целиков при рудах недостаточно ценных, принудительным обрушением пород висячего бока, если земная поверхность допускает обрушения, сооружением искусственных целиков при ценных рудах.

Систему преимущественно применяют при отработке рудных тел малой и средней мощности (0,8…12 м), залегающих в достаточно устойчивых вмещающих породах. Руды, как правило, невысокой ценности, что обусловливается довольно большими потерями. Угол падения рудных тел составляет 50…90 ^о.

Высоту блока принимают равной 60…80 м, длину – 60…100 м. Ширину прирезок (лент, полос, панелей) принимают равной 10…20 м. Система изображена на рис. 2.9.

Подготовка блока, в зависимости от мощности рудного тела и заданной интенсивности отработки, может быть штрековой или штреко-ортовой. Для перемещения по горизонтали проходческого полка КПВ-6 к следующей прирезке при проходке буровых восстающих и очистного полка КОВ -25 при отработке прирезок предусматривают материально-хозяйственные штреки с учетом транспортных габаритов полков и требуемых зазоров. Буровой восстающий проходят сечением 6,0 м². Состав и типы выработок днища определяются принятым способом доставки руды.

Организация очистных работ имеет циклично-поточный характер. Диаметр скважин при отбойке руды принимают равным 50…60 мм. Перед взрыванием скважинных зарядов с полка ПВ-1000 производят демонтаж части монорельса.

Проветривание блока осуществляют сквозной вентиляционной струей. Основным достоинством системы является высокий уровень механизации очистной выемки. Недостатки связаны с потерями руды и потенциальной опасностью работ на очистных и вспомогательных полках. Последнее требует тщательного контроля состояния монорельса и ходовой части полков.