КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
F2: Казанский кооперативный институт, Шевелева Я.Ф.Стр 1 из 6Следующая ⇒ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ
«___»______________2012 г.
Тестовые задания обсуждены на заседании кафедры экономики и управления на предприятии «21» сентября 2012 г. протокол № 2 Заведующий кафедрой /Лисичкина Ю.С. /
СОГЛАСОВАНО Начальник отдела менеджмента качества /Алюшева Д.Н./
ПАСПОРТ
F1: Управление качеством F2: Казанский кооперативный институт, Шевелева Я.Ф.
V1: История управления качеством
I: S: Развитие философии качества наиболее полно показано при помощи: -: «Петли качества» +: «Звезды качества» -: «Конуса качества» -: «Домика качества»
I: S: «Звезда качества» содержит … элементов. -: три +: пять -: шесть -: семь
I: S: Согласно китайским рукописям первого тысячелетия нашей эры иероглиф «качество» состоял из двух элементов: +: равновесие и деньги -: ценность и стоимость -: стоимость и надежность -: деньги и надежность
I: S: Пару «проходной» и «непроходной» калибр придумал: -: Генри Форд -: Сэмюэль Кольт +: Генри Мартин Леланд -: Генри Эмерсон
I: S: Научный труд в области качества под названием «Двенадцать принципов производительности» принадлежит: +: Генри Эмерсону -: Генри Форду -: Генри Мартину Леланду -: Фредерику У. Тейлору
I: S: Концепция научного менеджмента впервые была предложена: -: Генри Эмерсоном +: Фредериком У. Тейлором -: Генри Фордом -: Эдвардом Демингом
I: S: Для успешного функционирования системы Тейлора были успешно введены: -: администраторы +: инспекторы -: ревизоры -: менеджеры
I: S: Выполнение требований, установленных в технических условиях, проверялось: +: при входном и выходном контроле -: при оперативном контроле -: продавцом в момент закупки товара -: при летучем контроле
I: S: Началом фазы управления качеством принято считать: +: 1950 год -: 1960 год -: 1970 год -: 1990 год
I: S: Четырнадцать принципов качества сформулировал: -: Каори Ишикава +: Эдвард Деминг -: Джозеф М. Джуран -: Фредерик У. Тейлор
I: S: Согласно первому принципу Э.Деминга в процессе управления качеством Ваша цель - -: развитие бизнеса, реализация социальной миссии в обеспечении потребителя качественным товаром +: стать конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить новые рабочие места -: получить максимальную прибыль, обеспечивая низкие затраты на развитие бизнеса -: остаться в бизнесе и получить максимальную прибыль
I: S: Согласно седьмому принципу Э.Дминга система эффективного руководства состоит в: -: исполнении +: руководстве -: надзоре -: финансировании
I: S: Э.Деминг утверждал, что успех компании на … зависит от руководителей и на … - от рабочих. -: 80% и 20% +: 94% и 6% -: 95% и 5% -: 96% и 4%
I: S: Согласно одиннадцатому принципу Э.Деминга «квоты на производстве нужно …». +: исключить -: внедрить -: дифференцировать -: модифицировать I: S: Всю корпоративную стратегию любой фирмы Э.Деминг предлагал строить: -: на пяти «смертельных болезнях» +: на четырнадцать принципах -: на принципах триады качества -: семи инструментах качества
I: S: Принцип «триады качества» разработал: -: Эдвард Деминг +: Джозеф М. Джуран -: Каори Ишикава -: Генри Форд
I: S: Джуран говорил, что «управление качеством осуществляется с помощью трех процессов: …, …, …». -: планирование, контроль, анализ -: планирование, анализ, регулирование +: планирование, контроль, улучшение -: планирование, контроль, дифференциация
I: S: Каори Ишикава придумал: -: 14 принципов качества +: «круг качества» -: концепцию TQC -: «петлю качества»
I: S: Принципы всеобщего управления качеством (TQC) разработал: -: Каори Ишикава +: Арманд В. Фейгенбаум -: Э.Деминг -: Дж.Джуран
I: S: Программу «ноль дефектов» предложил: -: Э.Деминг -: Арманд В. Фейгенбаум +: Филипп В. Кросби -: Каори Ишикава
I: S: Город в Советском союзе, в котором в сер.50-х гг. возникла первая система качества: -: Казань +: Саратов -: Москва -: Рязань
I: S: Фаза контроля качества начинается с: -: 1930-х гг. +: 1920-х гг. -: 1950-х гг. -: 1990-х гг.
I: S: Один из статистических методов контроля качества получил название: +: контрольные карты Шухарта -: контрольные карты Ишикавы -: контрольные карты Доджа -: контрольные карты Деминга
I: S: Определите правильную очередность циклов Э.Деминга: +: планирование, производство, контроль, совершенствование продукции -: планирование, совершенствование продукции, производство, контроль -: совершенствование продукции, планирование, производство, контроль -: совершенствование продукции, производство, планирование, контроль
I: S: Фаза менеджмента качества начала зарождаться в: -: в сер. 50-х гг. XXв. +: в сер. 60-х гг. XXв. -: в сер. 70-х гг. XXв. -: в сер. 90-х гг. XXв.
I: S: Тагути предложил: +: функцию потерь качества -: концепцию всеобщего менеджмента качества -: программу «ноль дефектов» -: «домик качества»
I: S: Стандарты ИСО 9000 появились: -: в 1983г. +: в 1987г. -: в 1994г. -: в 2000г.
I: S: Основная идеология концепции всеобщего менеджмента качества (TQM) базируется на принципе: -: совершенствовать качество до предела -: предел улучшения существует +: улучшению нет предела -: совершенствовать качество более экономически выгодных ассортиментных позиций
I: S: Развитие фазы качества среды пришлось на: -: 60-е гг. XXв. +: 80-е гг. XXв. -: 90-е гг. XXв. -: 70-е гг.XXв.
I: S: Система бездефектного изготовления продукции была разработана: -: в 1961г. в г.Львове +: в 1955г. в г.Саратове -: в 1958г. в г.Горьком -: в 1955г. в г.Горьком
I: S: В 1955г. в г.Саратове была создана: -: система бездефектного труда +: система бездефектного изготовления продукции -: комплексная система управления качеством продукции -: система КАНАРСПИ
I: S: В 1961г. в г.Львове была создана: +: система бездефектного труда -: система бездефектного изготовления продукции -: комплексная система управления качеством продукции
I: S: Высокий уровень выполнения операций всеми работниками – основная суть: +: системы бездефектного труда -: система КАНАРСПИ -: системы бездефектного изготовления продукции -: комплексной системы управления качеством продукции
I: S: Система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий) была создана: -: в 1975г. в г.Львове -: в 1964г. в г. Ярославле +: в 1958г. в г.Горьком -: в 1958г. в г.Саратове
I: S: В 1958г. в г.Горький была создана: -: система бездефектного труда +: система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий) -: комплексная система управления качеством продукции -: системы бездефектного изготовления продукции
I: S: Основная суть системы КАНАРСПИ: +: высокий уровень конструкции и технологической подготовки производства -: строгое выполнение технологических операций -: повышение технического уровня и качества изделий -: качество изделия и качество труда коллектива
I: S: Объектом управления системы КАНАРСПИ является: -: производство +: качество изделия и качество труда коллектива -: промышленная продукция -: качество индивидуального исполнителя
I: S: Областью применения системы бездефектного изготовления продукции является: +: производство -: качество изделия и качество труда коллектива -: промышленная продукция -: качество индивидуального исполнителя
I: S: Одним из недостатков системы бездефектного управления трудом является: -: экономическая незаинтересованность работников +: ограниченность сферы действия (основное производство) -: отсутствие должной ориентации на потребителя -: большие материальные затраты на организацию управления трудом
I: S: Основным недостатком системы КАНАРСПИ является: -: экономическая незаинтересованность предприятий +: отсутствие должной ориентации на потребителя -: ограниченность сферы действия -: низкое качество исполнения
I: S: Комплексная система управления качеством продукции (КСУКП) была создана: -: в 1961г. в г.Львове +: в 1975г. в г.Львове -: в 1980г. в Днепропетровске, Краснодар -: в 1975г. в г.Краснодар
I: S: Управление качеством на базе стандартизации является основой для: +: комплексной системы управления качеством продукции -: системы бездефектного производства -: комплексной системы повышения эффективности производства -: TQM
I: S: В 1975г. в г.Львове была создана: +: комплексная система управления качеством продукции -: система бездефектного производства -: комплексная система повышения эффективности производства -: TQM
I: S: Комплексная система повышения эффективности производства была создана: -: в 1964г. -: в 1975г. +: в 1980г. -: в 1985г.
I: S: Комплексная система повышения эффективности производства была создана: -: в г.Ярославле -: в г.Львове +: в г.Днепропетровске -: в Самаре
I: S: Объектом управления комплексной системы повышения эффективности производства является: -: качество изделия +: промышленная продукция -: качество труда индивидуального исполнителя -: качество процесса
I: S: Основным недостатком комплексной системы повышения эффективности производства является: -: ограниченность сферы действия -: отсутствие должной ориентации на потребителя +: экономическая незаинтересованность предприятий -: низкое качество исполнения
I: S: Петля (спираль) качества - это -: любой документ о соответствии продукта требуемому качеству -: совокупность планируемых и осуществляемых операций для создания определенных требований к качеству -: это программа, регламентирующая конкретные меры в области качества и распределения ресурсов +: концептуальная модель взаимосвязанных видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях от определения потребностей до оценки их удовлетворения
I: S: Кружок качества – это -: юридические лица, отвечающие установленным требованиям +: группа работников организации, регулярно собирающихся на добровольных началах для выработки направлений повышения качества производства продукции и услуг -: группа работников организации, обеспечивающих должную связь с потребителями и поставщиками -: аудиторы
I: S: Этапы петли качества: -: одиннадцать, от маркетинга до утилизации после испытания. +: девять, от разработки технических требований к продукции до технической помощи в обслуживании у потребителя -: шесть, от качества входящих материалов до реализации продукции -: основных четыре, от подготовки к разработке производственного процесса до упаковки и хранения качественной готовой продукции
|