Качество печати

Внедрение цифровых технологий в допечатные процессы создает благоприятную основу для более широкого применения частотно-модулированного растрирования (раздел 1.4.3). Эта технология предлагает существенные выгоды при печати изображений с плавными переходами тонов и мелкими деталями (рис. 2.1-213). Она позволяет устранить распознаваемые глазом периодические растровые структуры, такие, как явление муара и розеток, характерные для метода амплитудно-модулированного (AM) растрирования (рис. 1.4-28 и 1.4-31). Более того, ЧМ-растрирование цветоделенных изображений сглаживает недостатки цветовоспроизведения и особенно погрешности приводки. Тем самым улучшается качество репродуцирования оригиналов даже в рамках существующих печатных технологий. Высокая устойчивость ЧМ-растрирования к погрешностям совмещения (которые могут быть вызваны отклонениями качества бумаги в партии, характеристиками красок, влиянием температуры и влажности на работу печатной машины, а также воздействием увлажняющего раствора) делает его идеальным средством при печати сложных многокрасочных изображений.

Рис. 2.1-213 - Амплитудно-модулированная (слева) и частотно модулированная (справа) версии растрового представления изображения

Не удивительно поэтому, что ЧМ-растрирование быстро приобретает популярность как жизнеспособная альтернатива традиционному растровому представлению полутонов. Соответствующие изменения происходят как в сфере допечатных, так и в области печатных процессов и оборудования.

Высокоточное цветовоспроизведение (технология High Fidelity Color (HiFi Color)

Обязательным условием выпуска изданий, в которых особое внимание уделяется качеству иллюстраций, является высокая разрешающая способность выводного устройства, высокая линиатура растра (для традиционного полутонового растрирования) или минимальный размер растровой точки, воспроизводимый печатной машиной (ЧМ-растрирование), а также использование более четырех красок для воспроизведения более широкого цветового охвата (рис. 2.1-214). Введение в печатный процесс помимо стандартной полиграфической триады CMYK дополнительных синей, зеленой и красной красок позволяет существенно увеличить цветовой охват, повысить насыщенность цвета и точность передачи полутонов. Тем самым удается добиться сравнимого с оригиналом качества репродукции, представленной в цифровой (на цветном мониторе с высоким разрешением) или аналоговой (высококачественная фотобумага) форме. Внедрение цветовых систем высококачественного воспроизведения HiFi (High-Fidelity), промышленный выпуск соответствующих печатных красок, а также совершенствование процессов цветоделения расширяют сферу применения офсетной технологии. Эта тенденция подкрепляется и растущей популярностью восьми- и десятисекционных листовых офсетных машин не только для двусторонней четырехкрасочной печати, но и для печати с применением дополнительных (HiFi) красок (рис. 2.1-215).

Рис. 2.1-214 - Цветное пространство, которое описывает диапазон цветов, воспринемаемый человеческим глазом

Рис. 2.1-215 - Технология многкрасочной печати HiFi-Color позволяет расширить цветовой охват офсетной печати; на диаграмме система HiFi-Color: HyperColor, DuPont

Процесс офсетной печати

Офсетная печать без увлажнения (часто называемая также «сухим офсетом») появилась в 80-х годах XX века. Специальная печатная форма и измененная рецептура печатной краеки позволили отказаться от одного из компонентов печатного процесса - увлажняющего раствора. При этом оказалось, что для работы новым способом можно настроить обычные печатные машины. В принципе на сегодняшний день существуют все предпосылки для широкого внедрения офсета без увлажнения. Конечно, эта технология предъявляет особые требования к качеству печатных красок. Они должны обеспечивать высококачественную печать с высокой резкостью изображения и обладать достаточной интенсивностью для запечатывания плашечных участков, причем все это без увлажнения. Теперь печатник может забыть о водно-красочном балансе и сосредоточиться только на поддержании правильного красочного режима в процессе печати. В результате значительно упрощается технологический процесс и облегчается эксплуатация печатной машины.

Казалось бы, есть все основания считать, что будущее полиграфии за офсетной печатью без увлажнения. На самом же деле, даже по самым оптимистическим подсчетам, доля «сухого» офсета не превышает 5%, что объясняется в основном следующими причинами:

• более высокая стоимость формных пластин по сравнению с пластинами для традиционной технологии офсетной печати. Однако, вероятно, в скором будущем мы станем свидетелями выравнивания цен на эти виды продукции, и это обусловлено выходом на рынок офсета без увлажнения крупнейших компаний - производителей печатных форм и, как следствие, потерей фирмой-монополистом своего лидирующего положения;

• пониженная липкость и вязкость красок для офсета без увлажнения в сравнении с традиционными печатными красками. Это предъявляет более высокие требования к качеству бумаги, поскольку при печати не происходит нанесения на офсетную резину увлажняющего раствора. Она быстро загрязняется из-за скопления бумажной пыли и выщипывания волокон. В результате снижается качество печати, а машину приходится останавливать на обслуживание;

• достаточно серьезным препятствием для распространения офсетной печати без увлажнения можно считать более жесткие по сравнению с традиционной технологией требования к стабильности температурного режима в процессе печати. Поэтому все печатные машины для «безводной» технологии оборудованы сложными внутренними или внешними системами контроля температуры (рис. 2.1-216);

• из-за низкой тиражестойкости и устойчивости к механическим повреждениям формные пластины для технологии без увлажнения требуют особо осторожного и квалифицированного обращения. В этой связи основной упор делается на создание новых материалов для производства следующего поколения печатных форм, которые, вероятно, вскоре появятся на рынке.

Рис. 2.1-216 - Система термостатирования красочных аппаратов печатной секции офсетных машин при печати без увлажнения (увлажняющий аппарат отключен - отсутствует): печатная секция (а); валики красочного аппарата (распределительные и дукторный) подключаются к системе поддержания и контроля температуры (Heidelberg)

Несмотря на перечисленные недостатки, специалисты предсказывают офсетной печати без увлажнения большое будущее и широкое распространение этого метода уже в ближайшие годы.