ХАРАКТЕРИСТИКА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КУРСА

Организация производства - наука, изучающая действие и проявление объективных экономических законов в разносторонней деятельности предприятия и разрабатывающая на этой основе пути и способы планомерного экономического выполнения государственных и частных заданий.
Главная цель организации производственного процесса - всемерная экономия времени, обеспечение высокого качества и эффективности производства продукции.

Организация производства - неотъемлемая часть любого способа производства, изменяющаяся и совершенствующаяся по мере его развития.

ТЕМА:1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ХАРАКТЕРИСТИКА

Под типом производства необходимо понимать организационно-технологическую характеристику производственного процесса, основанную на его специализации, повторяемости и ритмичности (на одном рабочем месте, в масштабе линии, участка, цеха, завода в целом).

Тип производства определяется следующими факторами:

- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.

Существует 3 основных типа производства:

· массовое;

· серийное;

· единичное.

Единичное производство лишено постоянно закрепленных за ним операций и поэтому загружается различными работами.

Основные черты единичного производства:

1. Широкая номенклатура выпускаемой продукции;

2. Высокая квалификация работающих;

3. Укрупненная разработка документации;

4. Низкая степень использования оборудования;

5. Высокая себестоимость выпускаемой продукции;

6. Низкая производительность труда;

7. Низкая рентабельность.

Серийное производство специализировано на выполнении двух или нескольких закреплённых за ним операций, причём они чередуются в определённой последовательности и таким образом ритмично повторяются через определённые промежутки времени.

Основные черты серийного производства:

1. Продукция изготавливается последовательными партиями;

2. Каждая партия (серия) изделий обладает собственной технологической характеристикой;

3. Характеризуется прикреплением к каждому рабочему месту нескольких операций.

Серийное производство в зависимости от числа операций может быть:

· крупносерийным;

· среднесерийным;

· мелкосерийным.

Если для крупносерийного производства характерно прикрепление к рабочим местам небольшого числа операций при регулярном, периодическом их чередовании, то в мелкосерийном производстве, где число операций, выполняемых на отдельных рабочих местах, относительно велико, регулярность чередования, как правило, отсутствует.

Массовое производство специализировано на выполнении одной повторяющейся операции.

Основные черты массового производства:

1. Узкая номенклатура выпускаемой продукции;

2. Детальная разработка документации;

3. Высокая степень использования оборудования;

4. Высокое качество выпускаемой продукции;

5. Высокий уровень механизации и автоматизации производства;

6. Низкая себестоимость выпускаемой продукции.

Сочетая особенности загрузки отдельных рабочих мест с формами движения изделий между ними, получают общую классификацию типов производства (рис. 1):

В массовом непрерывно-поточном (автоматическом) производстве процесс осуществляется при помощи системы машин-автоматов, объединяемых в поточно-автоматические линии.

В массовом непрерывно-поточном (неавтоматическом) производстве загрузка каждого рабочего места одной постоянно повторяющейся операцией сочетается с непрерывным движением изделий. Рабочие места размещаются в соответствии с принципом прямоточности в порядке, соответствующем последовательности операций технологического процесса.

В массовом прямоточном производстве каждое рабочее место также загружено только одной операцией, однако непрерывность движения изделий здесь отсутствует, рабочие места размещаются в той последовательности, которая отвечает порядку технологических операций.

В серийном непрерывно-поточном производстве движение изделий непрерывное, а размещение рабочих мест прямоточное.

В этом случае можно провести частичную аналогию с массовым непрерывно-поточным производством: в период работы над каждой данной серией изделия проходят через рабочие места без перерывов.

Однако в отличие от массового непрерывно-поточного производства со свойственным ему длительно устойчивым видом продукции в серийном непрерывно-поточном производстве одна серия изделия сменяет другую, что может сопровождаться переналадкой оборудования на всех рабочих местах.

Серийное непрерывно-поточное производство может быть автоматическим (например, при использовании переналаживаемой автоматической линии) и неавтоматическим.

Серийное простое производство отличается прерывным движением изделий. Партия заготовок или деталей проходит через одну операцию и затем целиком или частями поступает на следующую операцию. В промежутке между смежными операциями она часто лежит в цехе или на складе в ожидании освобождения рабочего места, занятого другой работой.

Для серийного простого производства характерно групповое размещение оборудования. Например, группы токарных, фрезерных, строгальных, протяжных, зуборезных или иных станков создаются и размещаются по признаку технологической однородности.

Серийное прямоточное производство, как и серийное простое, характеризуется прерывным движением изделий, но, в отличие от него, прямоточной планировкой рабочих мест в соответствии с последовательностью операций технологического процесса.

Сравнение по факторам типов производств приведено в таблице 1.

Таблица 1

Характеристики типов производств