Порядок работы на приборе. В зависимости от материала и формы образца выбирают и устанав­ливают соответствующий индентор, опорный столик и необходимую на­грузку

В зависимости от материала и формы образца выбирают и устанав­ливают соответствующий индентор, опорный столик и необходимую на­грузку. Укладывают образец на столик и вращением маховичка 11 плавно поднимают винт 17 до тех пор пока индентор не окажется вдавленным в образец предварительной нагрузкой Р₀ = 10 кгс. Этот момент будет дос­тигнут, когда маленькая стрелка на вспомогательном лимбе индикатора 9 совпадает с красной точкой на шкале. Затем, если в качестве индикатора используют алмазный конус (по шкале А и С), необходимо повернуть обо­док индикатора, чтобы ноль черной шкалы совместился с большой стрел­кой. Если испытание проводят по шкале В (индикатор - стальной шарик), большую стрелку устанавливают на деление 30 красной шкалы. После это­го, слегка нажимают рукоятку 5 и рычаг с грузом в течение 3-6 с плавно опускается вниз, передавая на шпиндель основную нагрузку. Через 1-3 с после остановки большой стрелки снимают основную нагрузку, плавно возвращая рукоятку 5 в начальное положение, и читают число твердости с точностью до половины деления шкалы. На каждом образце твердость из­меряют не менее чем в 3-5 точках, подсчитывают среднее значение. Более новая модификация твердомера Роквелла - прибор ТК-2 (рис.4) по прин­ципу действия не отличается от ТК. Он снабжен электромеханическим приводом 6-7, который производит приложение, выдержку и снятие ос­новной нагрузки.

Из рассмотренной методики определения твердости по Роквеллу видно, что это еще более условная характеристика, чем НВ. Наличие раз­личных шкал твердости, определяемой без геометрического подобия отпе­чатков, условный и безразмерный численный результат испытания, срав­нительно низкая чувствительность делают метод Роквелла лишь средством быстрого упрощенного технического контроля.

В заводских и лабораторных условиях его ценность велика именно благодаря простоте, высокой производительности, отсчету чисел твердо­сти прямо по шкале прибора, возможности полной автоматизации испыта­ния.

Числа твердости, полученные разными методами статического вдавливания индентора, связаны между собой. Зная, например, значение твердости по Бринеллю, можно перевести его с некоторым приближением в число твердости по Роквеллу или по Виккерсу. Приближенный пересчет чисел твердости производят с помощью таблицы 2.