СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ

6.63.Расчетную толщину стенки деталей (тройников, отводов, переходников и днищ) d_д, см, трубопроводов придействии внутреннего давления следует определять по формуле

. (59)

Толщина стенки основнойтрубы тройника d_м, см, определяется по формуле (59), а толщина стенки ответвленияd₀, см, - по формуле

. (60)

Толщина стенки послерасточки концов соединительных деталей под сварку с трубопроводомd_к.д, см (толщина свариваемойкромки), определяется из условия

. (61)

где n - обозначение то же, что в формуле (12);

р - обозначение то же, что в формуле (7);

D_д - наружныйдиаметр соединительной детали, см;

h_в - коэффициент несущейспособности деталей следует принимать: для штампованных отводов и сварныхотводов, состоящих не менее, чем из трех полных секторов и двух полусекторов поконцам при условии подварки корня шва и 100 %-ного контроля сварных соединений- по табл. 18;

для тройников - по графикурекомендуемого приложения; для конических переходников с углом наклонаобразующей g < 12° и выпуклых днищ - h_в =1;

R_1(д) -расчетное сопротивление материала детали (для тройников R_1(д) =R_1(м)),МПа;

R₁₍₀₎,R_1(м) -расчетныесопротивления материала ответвления и магистрали тройника, МПа;

D_о - наружный диаметрответвления тройника, см;

D_м - наружный диаметр основнойтрубы тройника, см.

Примечание.Толщину стенки переходников следует рассчитывать по большему диаметру.

Таблица 18

6.64.*В том случае, когда кроме внутреннего давления тройниковые соединения могут подвергатьсяодновременному воздействию изгиба и продольных сил, для предотвращениянедопустимых деформаций должно выполняться условие

(62)*

где s₁, s₂, s_кр - напряжения соответственнокольцевое, продольное и касательное в наиболее напряженной точке тройниковогосоединения, определяемые от нормативных нагрузок и воздействий;

R₂^н -обозначение то же, что в формуле (5).