ТЕМА, ЗАДАНИЕ, ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ОТЧЕТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

2.1 Темой курсового проекта является разработка технологического процесса механической обработки и конструирование специального станочного приспособления.

2.2 Задание на курсовой проект: разработать единичный рабочий операционный автоматизированный технологический процесс механической обработки заданной детали с организацией в виде жесткой однопредметной поточной линии, а также конструкцию специального механизированного станочного приспособления для одной из операций разработанного технологического процесса.

В технологической части проекта требуется:

1) изучить конструкцию и технические требования к изготовлению заданной детали. Определить условия работы этой детали в изделии;

2) определить тип производства и основные характеристики разрабатываемого технологического процесса;

3) произвести технологический контроль чертежа заданной детали;

4) выбрать метод и способ получения исходной заготовки заданной детали;

5) составить план (технологический маршрут) обработки заготовки с детализацией до перехода;

6) выбрать технологическое оборудование для всех операций разрабатываемого процесса;

7) выполнить размерный анализ разрабатываемого процесса и определить все технологические размеры и промежуточные припуски (при этом расчет технологических размерных цепей для одного из координатных направлений – указывается руководителем проекта – должен быть выполнен на ЭВМ по программе TRC), а также все напуски с последующим уточнением максимальных и средних промежуточных припусков под черновые переходы обработки. При подготовке расчета технологических размерных цепей минимальные промежуточные припуски для какой-либо одной высокоточной поверхности (по выбору проектанта) должны быть определены расчетно-аналитическим методом, а все остальные – нормативным;

8) выбрать типоразмеры предметов технологической оснастки для всех операций разрабатываемого процесса, кроме операций перемещения;

9) следуя соответствующей расчетно-нормативной методике ЦБПНТ[1], определить режимы обработки для какой-либо одной основной операции разрабатываемого процесса (по указанию руководителя проекта);

10) для той основной операции разрабатываемого процесса, для которой ранее были определены режимы обработки:

- определить норму штучного времени;

- определить число дублирующих станков (операций);

- произвести синхронизацию операции;

11) подготовить соответствующий раздел пояснительной записки, выпустить усовершенствованный чертеж заданной детали, графический документ на исходную заготовку этой детали, плакат с изображением технологического маршрута механической обработки заданной детали, а также частичный комплект технологических документов на разработанный технологический процесс.

В конструкторской части проекта требуется:

1) скомплектовать исходные данные, необходимые для разработки конструкции станочного приспособления. Здесь же необходимо рассчитать все составляющие сил резания, возникающих при обработке на данной операции. Если необходимые для выполнения этого расчета режимы обработки в технологической части проекта не определялись, то их необходимо определить здесь;

2) используя соответствующие рекомендации литературных источников, разработать конструктивную схему проектируемого приспособления;

3) сконструировать установочную систему приспособления;

4) сконструировать зажимное устройство приспособления, в том числе:

- решить задачу статики на равновесие обрабатываемой заготовки и определить величину требуемого зажимного усилия;

- решить задачу статики на равновесие составных элементов зажимного механизма и определить величину требуемого приводного усилия;

- выбрать тип приводного двигателя и рассчитать его основные параметры;

5) сконструировать необходимые для данного приспособления направляющие и дополнительные элементы;

6) сконструировать корпус приспособления с соответствующей системой центрирования приспособления на столе или другом рабочем органе станка;

7) подготовить соответствующий раздел пояснительной записки и выпустить чертеж общего вида разработанного приспособления.

2.3 Исходными данными для курсового проектирования являются:

- чертеж детали (свето – или ксерокопия);

- объем выпуска деталей в год;

- режим работы предприятия – изготовителя (число рабочих смен в сутках);

- предполагаемая длительность производства заданной детали (в годах).

Номер операции, для которой должно быть сконструировано станочное приспособление, указывается руководителем проекта после окончательной разработки технологического процесса.

2.4 Отчетными документами данного курсового проекта являются:

1) пояснительная записка;

2) графические документы;

3) комплект технологических документов.

Пояснительная записка должна включать следующие обязательные разделы и подразделы:

1 Технологический раздел.

1.1 Конструкция и технические требования к изготовлению заданной детали. Условия работы детали в изделии.

1.2 Определения типа производства и основных характеристик разрабатываемого технологического процесса.

1.3 Технологический контроль чертежа заданной детали.

1.4 Выбор метода и способа получения исходной заготовки.

1.5 Составления плана обработки заготовки.

1.6 Выбор технологического оборудования.

1.7 Размерный анализ разрабатываемого технологического процесса механической обработки.

1.8 Выбор предметов технологической оснастки.

1.9 Определение режимов обработки.

1.10 Нормирование.

2 Конструкторский раздел.

1.1 Исходные данные для конструирования приспособления.

1.2 Конструктивная схема приспособления.

1.3 Конструирование установочной системы приспособления.

1.4 Конструирование зажимного устройства приспособления

1.5 Конструирование направляющих и дополнительных элементов приспособления.

В число отчетных графических документов входят:

1) Усовершенствованный чертеж заданной детали;

2) Графический документ на исходную заготовку для изготовления заданной детали;

3) Плакат с изображением технологического маршрута механической обработки заданной детали;

4) Чертеж общего вида разработанного станочного приспособления.

Состав частичного комплекта отчетных технологических документов:

1) Маршрутная карта;

2) Операционная карта механической обработки к одной из основных операций этой обработки (по указанию руководителя проекта);

3) Карата эскизов к операционной карте, указанной в п.2;

4) Ведомость оснастки (нужно заполнить один первый и два вторых листа этой карты, независимо от того, сколько операций будет возможно описать в этих трех листах).