Расчет основных организационно-технических параметров. Методика определения основных организационно - технических параметров многопредметной поточной линии при фиксированной производственной программе включает

Методика определения основных организационно - технических параметров многопредметной поточной линии при фиксированной производственной программе включает следующие действия:

1.Определение расчетного числа единиц оборудования на операциях поточной линии по формуле

, (2.14)

где: – расчетное число единиц оборудования на i -й операции;

– годовая производственная программа по деталям j -го наименования;

– норма штучного времени на i -й операции детали j -го наименования, мин.;

– годовой эффективный фонд времени работы, ч.;

– количество наименований деталей, закрепленных за многопредметной линией.

В нашем примере:

Ср1=(1600*4,5 + 1400*5,0 + 1300*7,2 +10000*4,2) / 60*3900=1,19.

На других операциях: Ср2=1,24; Ср3=1,18; Ср4=1,29.

2.Определение принятого числа единиц оборудования на операциях поточной линии (Спi) путем округления расчетного числа до целого в сторону увеличения.

В нашем примере: Сп1=2; Сп2=2; Сп3=2; Сп4=2.

3. Расчет отношений норм штучного времени по всем операциям и всем деталям к принятому числу единиц оборудования на соответствующих операциях: tij : ci.

В нашем примере:

- по детали №1: 4,5:2=2,25; 3,8:2=1,9; 5,6:2=2,8; 6,7:2=3,35;

- по детали №2: 5,0:2=2,5; 7,3:2=3,65; 3,6:2=1,8; 5,7:2=2,85;

- по детали №3: 7,2:2=3,6; 5,6:2=2,8; 6,4:2=3,2; 3,9:2=1,95;

- по детали №4: 4,2:2=2,1; 5,4:2=2,7; 5,2:2=2,6; 6,4:2=3,2.

4. Определение частных рабочих тактов поточной линии для деталей каждого наименования по максимальному отношению норм штучного времени к количеству единиц оборудования по формуле:

(2.15)

В нашем примере: r1=3,35; r2=3,65; r3=3,60; r4=3,2.

5. Определение фонда времени работы линии необходимого для изготовления деталей j -го наименования (Fнj) по формуле:

Fнj = Nj * rраб.j (2.16)

В нашем примере:

Fн1 = 16000 * 3,35 = 53600(мин.) = 893ч.

Fн2 = 14000 * 3,65 = 51000(мин.) = 850ч.

Fн3 = 13000 * 3,60 = 46800(мин.) = 780ч.

Fн4 = 10000 * 3,20 = 32000(мин.) = 533ч.

6. Проверка соблюдения условия:

. (2.17) В нашем примере:

– годовой эффективный фонд времени 3900ч.,

– суммарный эффективный фонд времени, необходимый для выполнения производственной программы: 893+850+780+533=3056(ч.).

В нашем примере условие 2.17 соблюдается. Если это условие не соблюдается, то необходимо проверить правильность расчетов.

Примечание. Если расчеты выполнены верно, а условие 2.17 не соблюдается, то необходимо определить деталь с максимальной суммарной трудоемкостью операций и по ней увеличить число единиц оборудования на той операции, по которой определялся частный такт. Затем произвести соответствующие расчеты и проверить соблюдение условия 2.17.

7. Определение свободного эффективного фонда времени (Fсв).

В нашем примере Fсв = 3900 – 3056 = 844(ч.).

8. Расчет коэффициента использования годового эффективного фонда времени (Ки.эф.).

В нашем примере Ки.эф. = 3056 : 3900 = 0,78.

9. Расчет коэффициента загрузки i -й операции при обработке деталей j -го наименования по формуле:

. (2.18)

В нашем примере коэффициент загрузки первой операции при обработке деталей №1 Кз.1,1 = 4,5 : (3,35 * 2) = 0,67.

Результаты расчетов по другим операциям показаны в табл.2.22.

Таблица 2.22

Коэффициенты загрузки операций при изготовлении деталей одного наименования

10. Расчет среднего коэффициента загрузки i-й операции при изготовлении всех закрепленных за линией деталей

(2.19)

В нашем примере коэффициент загрузки первой операции при выполнении всей производственной программы

Кз 1j = (4,5+5,0+7,2+4,2) : [2 (3,35+3,65+3,60+3,20)] = 0,76.

Результаты расчетов приведены в таблице 2.23.

Таблица 2.23

Расчетная таблица для определения коэффициентов загрузки операций при изготовлении всех деталей, закрепленных за линией

11. Расчет коэффициента загрузки линии при обработке деталей j -го наименования по формуле:

(2.20)

В нашем примере при обработке деталей №1 коэффициент загрузки линии определяется следующим выражением:

Кз1 = (4,5+3,8+5,6+6,7) : [3,35 (2+2+2+2)] = 0,79.

Соответствующие расчеты проводятся по остальным деталям.

Кз2 = 0,74; Кз3 = 0,74; Кз4 = 0,83.

12. Расчет среднего коэффициента загрузки поточной линии по формуле:

(2.21)

Примечание. При расчетах следует воспользоваться данными таблицы 3.3.

В нашем примере средний коэффициент загрузки линии определяется выражением:

Кз = [(4,5+5,0+7,2+4,2)+22,1+20,8+22,7] : [3,35 (2+2+2+2) + 3,65х8+3,6х8+ 3,2х8] = 0,78.