ПОРЯДОК СЕРТИФИКАЦИИ ПРОИЗВОДСТВ

При сертификации производства предприятие-заявитель подготавливает исходные материалы, оформляет заявку и направ­ляет ее в организацию, проводящую сертификацию производства. Орган, проводящий сертификацию производства, осуществляет:

· экспертизу исходных материалов, подготовленных заявителем для проведения сертификации;

· анализ информации о качестве продукции, выпускаемой предприятием;

· оценку целесообразности проведения отдельных этапов сертификации производства;

· регламентацию объектов и процедур проверки производства;

· регламентацию правил принятия решений по результатам проверки;

· формирование комиссии экспертов;

· составление программы проверки и ее непосредственное проведение;

· составление акта и отчета о результатах проверки;

· оформление сертификата соответствия, внесение его в Государственный Реестр и выдачу предприятию-заявителю.

Орган, проводящий инспекционный контроль за сертифицированным производством, проверяет стабильность качества изготовления продукции и оформляет соответствующие акты проверок.

Соблюдение рассмотренного порядка производств позволяет существенно повысить достоверность результатов проверок и снизить расходы на их проведение.

Для предварительной оценки состояния производства в целях его дальнейшей сертификации должны быть использованы:

· общие сведения о предприятии и особенностях производства отдельных видов продукции;

· нормативно-техническая документация предприятия;

· информация и документы, характеризующие качество выпус­каемой продукции.

В составе общих сведений о предприятии и особенностях про­изводства отдельных видов продукции изучаются:

· организационная структура производства на предприятии, включающая основные и вспомогательные цеха, участки, лаборатории и другие производственные подразделения;

· организационная структура управления на предприятии, включающая различные отделы и службы, специализирующиеся на выполнении конкретных функций управления;

· организационная структура службы управления качеством на предприятии;

· особенности наиболее значимых, а также наиболее неустойчивых по качеству технологических процессов и операций, применяемых в производстве.

При оценке нормативно-технической документации предприятия изучают:

· технические условия на выпускаемую продукцию;

· конструкторскую документацию на продукцию;

· технологическую документацию на продукцию;

· стандарты предприятия, методики, инструкции и другие документы системы обеспечения качества, функционирующей на предприятии.

При изучении качества выпускаемой продукции могут быть использованы отчетные данные предприятия за определенный период, результаты выборочных проверок качества, а также информация, полученная из некоторых других дополнительных источников.

При изучении качества выпускаемой продукции с использо­ванием отчетных данных предприятия за определенный период особое внимание следует обращать на коэффициент дефектности продукции, уровень рекламаций и гарантийных ремонтов, коэффи­циент сортности, уровень сдачи продукции с первого предъявле­ния, результаты проводимых испытаний (типовых, приемочных, периодических, инспекционных и т.п.), результаты анализа выяв­ленных дефектов продукции, состав и характер мероприятий, направленных на предотвращение появления дефектов и улуч­шение качества продукции.