КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Последовательность выполнения работы. 1. Изучите по работе 1.2 виды фрезерных работ, элементы режима резания при фрезеровании, режущий инструмент и приспособления для за- крепления заготовки
1. Изучите по работе 1.2 виды фрезерных работ, элементы режима резания при фрезеровании, режущий инструмент и приспособления для за- крепления заготовки. Ознакомьтесь с этими элементами технологической системы по демонстрационным стендам.
2. Изучите устройство и назначение горизонтально–фрезерного стан-
ка модели 6Н82 по работе 1.2 и вертикально–фрезерного станка модели
6Р10 по данной работе.
3. Прослушайте вводный инструктаж учебного мастера. Проследите за выполнением на станке учебным мастером следующих видов фрезерных работ: фрезерование горизонтальных и вертикальных плоскостей, фрезе- рование уступов, фрезерование пазов и разрезание.
4. Выполните упражнения по управлению фрезерными станками, а также по фрезерованию горизонтальных и вертикальных поверхностей, фрезерованию уступов и пазов, разрезанию заготовки в соответствии с те- кущим инструктажем учебного мастера.
5. Получите и выполните индивидуальное задание по самостоятель- ному изготовлению детали «Брусок» по чертежу и технологической карте, приведенным в табл. 4.7.
Технологическая карта изготовления детали «Брусок»
Таблица 4.7

Чертеж детали «Брусок»
| Обозна- чение размера
| Размер, мм
|
Заготовка – пруток диаметром D, материал – Сталь Ст. 3
| Варианты заданий
|
|
|
|
a
|
30-0,2
|
30-0,2
|
20-0,15
|
b
|
30-0,2
|
20-0,15
|
20-0,15
|
c
|
5
|
4
|
3
|
D
|
45
|
45
|
30
|
№
пп
|
Наименование перехода
|
Эскиз перехода
|
Оборудо-
вание
| Инстру- мент: ре- жущий, вспомо- гатель- ный
|
Приспо-
собления
|
Режим резания
|
Измери- тельный инстру- мент
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Установить и
закрепить заго-
товку, выдер-
живая размер L1
|
| Горизон-
тально-
фрезер- ный ста- нок 6Н82
| –
| Машин-
ные тис-
ки, под-
кладки
| –
| Линейка
0–150
| | | | | | | | | | | 
|
|
|
|
|
|
|
|
| Установить и
закрепить фрезу
|
| Горизон-
тально- фрезер- ный ста- нок 6Н82
| Фреза от-
резная, Р6М5, кольца устано- вочные, натяг
| –
|
|
|
| Отрезать заго-
товку, выдер-
живая размер
L + 2 мм
|
| Горизон-
тально-
фрезер-
ный ста-
нок 6Н82
| Фреза от-
резная,
Р6М5,
кольца устано- вочные, натяг
| Машин-
ные тиски,
подклад-
ки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 5 мм,
Sz = 0,05 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i;
СОЖ – 15%
эмульсия
| Штан-
генцир-
куль,
0–160
мм.
|
| Раскрепить и
снять заготовку
|
|
|
|
|
|
|
| Установить и
закрепить заго- товку, выдер- живая размер h
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста-
нок мо-
дели 6Р10
| –
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
|
| Штан-
генцир-
куль,
0–160 мм
| 
|
|
|
|
|
|
|
|
| Установить и
закрепить фрезу
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза, Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
|
|
|
|
| Фрезеровать то-
рец заготовки, выдерживая размер L
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
|
–//–
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i;
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
|
| Фрезеровать
плоскость, вы-
держивая раз-
мер h1
|
| Верти-
кально-
фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
|
–//–
|
–//–
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i;
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
| 
|
|
|
|
|
|
|
|
| Раскрепить за-
готовку, повер- нуть на 900, за- крепить заго- товку
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
|
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
|
|
|
| Фрезеровать
вторую грань заготовки, вы- держивая раз- мер h1
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза, Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
|
| Раскрепить за-
готовку, повер- нуть на 900, за- крепить заго- товку, выдер- живая размер h
|
| Верти-
кально-
фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
|
| Машин-
ные тис-
ки, под-
кладки
|
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
| 
|
|
|
|
|
| 7
|
|
| Фрезеровать
третью грань заготовки, вы- держивая раз- мер а
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза, Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
|
| Раскрепить за-
готовку, повер- нуть на 900, за- крепить заго- товку
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
|
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
|
|
|
| Фрезеровать
четвертую грань заготовки, вы-
держивая раз-
мер b
|
| Верти-
кально-
фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза,
Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
| Машин-
ные тис-
ки, под-
кладки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
| 
|
|
|
|
|
|
|
|
| Повернуть
шпиндельную головку на 450
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза, Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
|
|
|
|
| Фрезеровать
фаску в размер с × 450
|
| Верти-
кально-
фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза,
Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
| Машин-
ные тис-
ки, под-
кладки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих хо- дов – i
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
|
| Раскрепить за-
готовку, повер-
нуть на угол
450, закрепить заготовку.
|
| Верти-
кально-
фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
|
| Машин-
ные тис-
ки, под-
кладки
|
|
| 
|
|
|
|
|
|
|
| 18–
| Повторить пе-
реходы 15–16, фрезеровать ос- тавшиеся три фаски, выдер- живая размеры с×450
|
| Верти-
кально- фрезер- ный ста- нок мо- дели 6Р10
| Концевая
фреза, Р6М5, переход- ная втул- ка, натяг
| Машин-
ные тис- ки, под- кладки
| ϑ = 12 м/мин;
t = 1,5 мм,
Sz =0,1 мм/зуб; число рабочих ходов – i;
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
|
| Раскрепить,
снять деталь, контролировать размеры
|
|
|
|
|
| Штан-
генцир-
куль
0–160 мм
| Рассчитайте параметры режима резания для указанных в таблице 4.7 для Вашего варианта значений размеров детали и заготовки для наладки станка по указанным значениям скорости главного движения резания и по- дачи в минуту, используя формулы (1.8) – (1.10).
6. Проконтролируйте размеры изготовленной детали, сдайте готовую продукцию учебному мастеру и прослушайте его итоговый инструктаж.
Содержание отчета
1. Наименование работы.
2. Номер, формулировка и исходные данные индивидуального зада-
ния (см. табл. 4.7).
Задание: «Описать характеристики используемых фрезерных станков и последовательность изготовления детали, привести параметры режима резания и перечень технологической оснастки, представить результаты из- мерения размеров изготовленной детали».
3. Наименование и характеристика горизонтально– или вертикально– фрезерного станка: наименование, модель, технологические возможности, части и узлы станка.
4. Виды движений узлов станка (по форме табл. 4.8).
Узлы станка и параметры их движений
Таблица 4.8
№
пп
|
Движущийся узел
| Вид
движения
| Назначение
движения
| Размерность
движения
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Чертеж изготавливаемой детали «Брусок» (см. табл. 4.7).
6. Эскиз технологического перехода с указанием получаемого разме- ра и шероховатости обработанной поверхности (дается по заданию препо- давателя).
7. Расчет частоты вращения шпинделя, подачи в минуту и числа ра- бочих ходов, устанавливаемых на станке при выполнении заданного пре- подавателем перехода.
8. Перечень применяемых при выполнении технологического пере- хода приспособлений, режущих, вспомогательных и измерительных инст- рументов.
9. Результаты контроля размеров изготовленной детали, представ-
ленные в форме табл. 4.9.
Результаты измерения детали «Брусок»
Таблица 4.9
Размер
| а,
мм
| b,
мм
| с,
мм
| по чертежу
|
|
|
| действительный
|
|
|
|
10. Выводы.
|