Вопрос: Обслуживание конусной дробилки.

Ответ: Конусные дробилки нашли широкое распространение в горной промышленности и промышленности строительных материалов для крупного, среднего и мелкого дробления.

Принцип действия всех конусных дробилок одинаков. Дробление руды в дробилках осуществляется непрерывно в момент приближения подвижного конуса к неподвижному в результате не только раздавливания кусков руды с изгибом, но и истирания их криволинейными поверхностями конусов. Подвижный дробящий конус насажен на вал, закрепленный в нижней части в эксцентриковом стакане. При вращении экцентрикового стакана подвижный дробящий конус движется внутри неподвижного конической чаши. Куски руды дробятся в кольцевом пространстве между конусом и чашей.

В настоящее время применяется большое разнообразие конструкций конусных дробилок, но все их можно разделить на :

· конусные дробилки с подвесным валом и крутым конусом для крупного дробления;

· конусные дробилки с консольным валом и пологим конусом для среднего и мелкого дробления;

· конусные инерционные дробилки для среднего и мелкого дробления;

1) Конструкция

Рис. 15. Конусная дробилка ККД-1200

1 – нижняя часть станины; 2 – эксцентрик; 3 - нижнее кольца средней части станины; 4, 7 – броня; 5 – верхнее кольцо средней части станины; 6 – корпус дробящего конуса; 8 – обойма верхнего подвеса; 9 – разрезная гайка; 10 – колпак; 11 – броня траверсы; 12 – траверса; 13 - вал дробящего конуса; 14 – зубчатое колесо; 15 коническая шестерня; 16 – корпус приводного вала; 17 – приводной вал

2) Принцип работы .

Нижний конец вала входит в эксцентриковый стакан, цилиндрической формы который размещается внутри втулки, ось которой совпадает с вертикальной осью дробилки. В эксцентриковом стакане сделана расточка, эксцентричная относительно вертикальной оси дробилки. Нижний конец вала вставляется в эту расточку и таким образом эксцентриковый стакан отклоняет ось вала от вертикальной оси дробилки. На верхнюю часть эксцентрикового стакана надета большая коническая шестерня, вращение которой осуществляется одним или двумя приводными валами от электродвигателей. При вращении эксцентрикового стакана ось вала описывает коническую поверхность с вершиной в точке его подвеса. При этом дробящий конус совершает круговые качания внутри неподвижного конуса и осуществляет дробление материала, поступающего в дробилку сверху в пространство между конусами. Дробленый материал разгружается по всему кольцевому пространству между неподвижным и подвижным конусами под дробилку. Ширина разгрузочного отверстия регулируется поднятием или опусканием дробящего конуса, что достигается навинчиванием разрезной гайки на резьбу верхнего конца вала.

3) Достоинства.Эти дробилки дают более равномерный по крупности дробленый продукт, с кусками руды кубической формы, тогда как щековые выдают дробленый продукт, содержащий много зерен плоской формы. Конусные дробилки, в которых куски руды дробятся не только раздавливанием, но и под действием изгиба и истирания, а дробленый продукт разгружается непрерывно, значительно меньше расходуют электроэнергии.

Недостатки. Конструкция конусных дробилок значительно сложнее, чем у щековых, что затрудняет их обслуживание и ремонт. Конусные дробилки имеют большую массу и большую высоту, последнее определяет большую глубину подземной части корпуса, которая иногда достигает 30 м.