КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Режим работы предприятия и организация трудаРежим работы предприятия – непрерывный. Основные и вспомогательные рабочие работают 12 часов в сутки. Количество смен -2. Плановый баланс рабочего времени приведён в таблице 6.2. Таблица 6.2 – Баланс рабочего времени
Планирование численности и фонда заработной платы работни Расчет плановой численности основных и вспомогательных рабочих отделения рудоподготовки представлен в таблице 6.3. Таблица 6.3 – Численность рабочих
Расчет численности и фонда заработной платы цехового персонала представлен в таблице 6.4.
Таблица 6.4 - Расчет заработной платы ИТР
Сводные показатели по труду и заработной плате представлены в таблице 6.5. Таблица 6.5 – Сводные показатели по труду и заработной плате
Фонд заработной платы промышленно-производственного персонала запланирован на основе рассчитанной численности и действующих тарифных ставок. В вечернее время доплата за работу принимается равной 20% от тарифного фонда, а за работу в ночное время доплата 40%. Расчет планового фонда заработной платы производственных рабочих представлен в таблице 6.6.
ЗДЕСЬ ТАБЛИЦА
ЗДЕСЬ ТАБЛИЦА
ЗДЕСЬ ТАБЛИЦА Планирование капитальных вложений Создания автоматизированной системы управления технологическим процессом отделения рудоподготовки золотоизвлекательной фабрики №3 ЗАО «ПОЛЮС» является повышение эффективности работы предприятия, достигаемое за счет: · увеличения производительности (выпуск товарной продукции); · снижения количества или устранение ситуаций, обуславливающих получение некачественной продукции; · повышения извлечения металлов из руды; · снижения убытков от аварий и простоев оборудования; · общего снижения себестоимости выпускаемой продукции · снижение доли ручного труда; · минимизация влияния «человеческого» фактора на работу технологического процесса. В результате внедрения АСР также планируется уменьшить: · Расход электроэнергии на 7,5%; · Затраты на текущий ремонт технологического оборудования на 2%. Затраты на приобретение оборудования, орг техники, программного обеспечения приведены в таблице 6.7. Таблица 6.7 – Затраты на внедрение АСУ
Продолжение таблицы 6.7
Годовую норму амортизационных отчислений определяем на основе норм амортизации на полное восстановление. − Амортизационные отчисления: ЗА = КП · НА / 100% =4350120,5·20 % /100% =870 024,98руб, (169) где КП =4350120,5 руб., - сметная стоимость проекта; НА = 20%, норма амортизации; − Затраты на запасные части и материалы: ЗМ = КП · КМ / 100% = 4350120,5· 10% / 100% =203 868,863руб, (170) где КМ = 10%, - норма затрат. − Затраты на текущий ремонт: ЗР = КП · КР / 100% =4350120,5· · 8% / 100% =348 009,64руб., (171) где КР = 8%, - норма затрат на ремонт Расчет капитальных вложений в здания представлен в таблице 6.8. Норма амортизации определена на основании работы фабрики-аналога. Таблица 6.8 – Капитальные вложения в здания
Расчет капитальных вложений в рабочие машины и оборудование представлен в таблице 6.9. Таблица 6.9 – Капитальные вложения в рабочие машины и оборудование
Сметная стоимость основных производственных фондов представлена в таблице 6.10. Таблица 6.10 – Сметная стоимость ОПФ
Планирование себестоимости работ Перед составлением калькуляции производим расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудование (РСЭО) и цеховых расходов. Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования приведена в таблице 6.11. Таблица 6.11 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Смета цеховых расходов представлена в таблице 6.12. Таблица 6.12 – Смета цеховых расходов
Годовой расход электроэнергии. Заявленная мощность цеха: аналог - 10151,76 кВт; проект-9 443,5 кВт. Количество передаваемой электроэнергии потребителю в час: ; (172) где: Pp- расчетная мощность потребителя, кВт; Tmax- максимальное время загрузки оборудования, час. кВт∙ч; (аналог) кВт∙ч; (проект) Расчет стоимости передаваемой электроэнергии на промышленных предприятиях проводится по двухставочному тарифу: Сэ=(АРр+аW), (173) где А- основной тариф платы за 1 кВт максимально заявленной мощности, руб/кВт; а – дополнительный тариф платы за потребляемую электроэнергию, руб/кВт∙ч; W- годовой расход электроэнергии, кВт∙ч.
Сэ=(450•12•10151,76+0,33•88929417,6)/1000=84166,21тыс.руб.; (аналог) Сэ=(450•12•9443,5+0,33•87725060)/1000=79944,17 тыс.руб.; (проект) Экономия на расходе электроэнергии DС определяется по формуле: DС=(q2- q1)∙Вгод∙Ц=(16,57-19,11)∙ 5044158∙0,33=-4224,04 тыс. руб где DС – изменение себестоимости по электроэнергии, руб.; q1 и q2 – расход, соответственно после и до внедрения проекта, кВтч/т; Вгод – выпуск по проекту, т/год; Ц – стоимость электроэнергии, руб./ кВт∙ч. Экономия в результате снижения затрат на технический ремонт и содержание технологического и силового оборудования ∆Зп, руб. составит: ∆Зп=49015,88∙(8-10)/100= - 980,318 тыс. руб. (174) Калькуляция себестоимости переработки руды приведена в таблице 6.13. Таблица 6.13 –Расчет себестоимости переработки руды
Себестоимость 1 грамма золота рассчитывается по формуле: С1г= Сц/Мс, руб. (175) где Сц – цеховая себестоимость, руб; Мс – количество золота в сплаве, г. Прибыль предприятия определяется по формуле: П = (Цз - С1г)· Мс, тыс. руб. (176) где Цз – цена 1 грамма золота; С1г – себестоимость получения 1 грамма золота; Мс – количество золота, г; Чистая прибыль предприятия определена по формуле: П/=П-П∙Нп/100, тыс. руб. (177) где Нп – налог на прибыль, % (Нп = 24 %). Рентабельность предприятия определена по формуле: Р = П/ / К ∙100, % (178) где П/ – полученная чистая прибыль, тыс. руб.; К – сумма капитальных вложений, тыс. руб. Расчет себестоимости 1 г золота, прибыли и рентабельности предприятия оформлен в виде таблицы 6.14. Таблица 6.14 – Расчет себестоимости, прибыли и рентабельности
|