Гидравлический расчет нефтепродуктопровода при последовательной перекачке.

Особенностью гидравлического расчета последовательной перекачки является то, что расчет ведется по средней производительности и по самому вязкому продукту. В конце расчета обязательно построение графика Q-H нефтепродуктопровода и НПС и определение по графику действительной производительности по каждому виду продукта, а затем определение действительного количества дней перекачки по каждому виду нефтепродукта и сравнения общего количества дней перекачки с числом дней работы продуктопровода в году, равным 350 дням. Определим диаметр и уточним по сортаменту, определим гидравлические потери; 1. Определим среднюю производительность продуктопровода

;

2. Задаемся средней скоростью перекачки.

3.Определим D трубопровода мм. Принимаем по сортаменту и уточняем скорость.

Определим потери напора на трение

турбулентный режим

Re_I<Re<Re_II – зона смешанного закона сопротивления

Потери находим по формуле Лейбензона ;

Полные потери в трубе, с учетом Δz и Н_к=30 м, а также местных сопротивлений

м.

5. Выбираем насос при q_ср=м³/час ®Н_осн= м, выбираем подпорный насос.

6. Количество насосов ,

7. Построение совместной характеристики трубопровода и насоса .

Характеристика всех насосов: ;

Строим Q-H характеристику и найдем действительные производительности для продуктов, действительное количество дней перекачки. Графики Q-H работы НПС и трубопровода на разных продуктах.
Гидравлический расчет заканчивается: .

Основные вопросы последовательной перекачки нефтепродуктов.

Метод последовательной перекачки нефтей и нефтепродуктов заключается в том, что различные по качеству углеводородные жидкости отдельными партиями определенных объемов перекачиваются по одному трубопроводу. При этом достигается максимально возможное использование пропускной способности трубопровода и освобождаются другие виды транспорта (железнодорожный, водный, автомобильный) от параллельных перевозок нефтей и нефтепродуктов.

Широкое внедрение последовательной перекачки вызвано особенностями работы трубопроводов.

Во-первых, нефти, добываемые в пределах даже .одного месторождения, имеют различный фракционный состав. Из одних с небольшими затратами можно выработать высококачественные масла, из других — высокооктановые бензины. Смешивать такие нефти перед перекачкой или в процессе их перекачки на НПЗ нецелесообразно, т. к. извлечение из смеси наиболее ценных для каждой нефти фракций усложняется и удорожается. С другой стороны, разные по качеству нефти на мировом рынке продаются по разным ценам (например, марка Brentдороже, чем Urals).Строить же для каждой нефти отдельный трубопровод экономически неоправданно. Более предпочтителен вариант их последовательной (друг за другом) перекачки по одному трубопроводу

Во-вторых, продукты нефтепереработки (бензины, керосины, дизельные топлива) поставляются потребителям, как правило, по трубопроводам. Обычно объемы отдельно взятых нефтепродуктов либо недостаточны для строительства самостоятельных трубопроводов, либо позволяют сооружать лишь маломощные нефтепродуктопроводы для каждого нефтепродукта в отдельности. Поэтому если направления транспортировки нефтепродуктов совпадают, экономически целесообразнее построить один трубопровод большого диаметра и различные нефтепродукты перекачивать по нему последовательно.

В-третьих, в условиях нефтебаз последовательная перекачка неизбежна, так как практически невозможно построить отдельные трубопроводы для каждого нефтепродукта.