Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Монтаж и наладка, ремонт




Читайте также:
  1. Автоматический ключ для ремонта скважин КАРС
  2. Агрегат для освоения и ремонта скважин А-50М
  3. Алгоритм выбора монтажного крана.
  4. Анализ себестоимости строительно-монтажных работ по элементам и статьям затрат
  5. Анализ себестоимости строительно-монтажных работ по элементам и статьям затрат.
  6. Анализ себестоимости строительно-монтажных работ.
  7. Вертикальный и горизонтальный монтаж. Звуковая экспликация – основа звуковой партитуры фильма.
  8. Виды технического обслуживания и ремонта. Назначение ТО и Р.
  9. Вопрос 14. Виды ремонта ОС. Создание резерва для ремонта основных средств. Учет затрат по ремонту основных средств.
  10. Вопрос №14. Рабочий процесс плоских решет зерноочистительных машин. Графики скоростей и ускорений грохота. Скорость перемещения материала по ремонту.

1. Нормы и объемы испытаний масляных выключателей при капитальных и текущих ремонтах.

МАСЛЯНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Измерение сопротивления изоляция подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов (мегаомметром на напряжение 2500 В; при Uном=3-10 кВ R=1000 МОм)

Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления (мегаомметр 1000-2500 В, R=1 МОм

Испытания вводов

Испытание опорной изоляции и изоляции выключателей относительно корпуса

(при Uном=10 кВ Uисп=42 кВ, t=1 мин).

Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления (Включение при 0,9Uном, отключение при 0,8 Uном, количество операций – 5).

Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств баковых масляных выключателей 35 кВ

Измерение сопротивления контактов постоянному току (для ВМП-10 при Iном=630 А сопротивление контактов должно быть не более 78 мкОм

Измерение скоростных и временных характеристик выключателей (для ВМП-10 время включения должно быть не более 0,3 с, время отключения – не более 0,12 с)

Измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов выключателей (для ВМП-10 ход подвижных частей 210±5 мм, ход в контактах (вжим) - 45±5 мм.

Проверка действия механизма свободного расцепления

Испытание выключателей многократными опробованиями (3-5 операций включения и отключения; 2-3 цикла каждого вида).

Испытания трансформаторного масла выключателей

Испытания встроенных трансформаторов тока

 

2. Основные неисправности выключателей типа ВН.

Неисправности коммутационной аппаратуры.

Классификация неисправностей выключателей.

Повышенный нагрев нижнего контакта.

Подгар, оплавление контактных поверхностей

Перекос контактного соединения.

Нарушение целостности упорного кольца.

Ослабление пружин розеточного контакта.

Неодновременность входа и выхода контактных ножей.

 

3. Определение неисправностей и дефектов масляных выключателей.

 

 

4. Объемы ремонта выключателей ВН.

Ремонт выключателей нагрузки проводят вместе с ремонтом остального оборудования подстанции. Сначала очищают выклю­чатель от пыли, грязи, старой смазки и ржавчины, проверяют вертикальностъ и надежность крепления его рамы. Внимательно осматривают изоляторы и пластмассовые дугогасительные камеры, при наличии трещин их заменяют.



Дугогасительные камеры разбирают, очищают от копоти вкладыши из органического стекла. При толщине стенок вкладышей менее 1 мм их заменяют, контролируют также крепление изолято­ров на раме.

Далее проверяют состояние подвижных и неподвижных глав­ных и дугогасительных контактов, удаляют напильником места незначительного подгорания, сильно обгоревшие контакты заме­няют. Медленно отключая выключатель, убеждаются в совпаде­нии осей подвижных и неподвижных главных контактов и свобод­ном вхождении подвижных дугогасительных контактов в горло­вину дугогасительных камер. При повороте вала выключателя на 70° ножи должны передвигаться на 50°, а дугогасительные по­движные контакты - входить в камеру на 160 мм.

Если в конце включения выключателя ножи упираются в не­подвижные контакты, то это необходимо устранить путем измене­ния длины тяги, соединяющей вал выключателя с приводом. Если выключатель отключается тяжело, зачищают и смазывают трущиеся детали, а также проверяют, правильно ли он соединен с приводом.



Затем контролируют точность блокировки и состояние гибкой связи, соединяющей валы выключателя.

Заключительная часть ремонта — подкраска каркаса, рычагов и тяг, а также смазывание контактных поверхностей тонким слоем технического вазелина.

 

5. Нормы и объемы испытаний выключателей при капитальном и текущем ремонтах.

1. Измерение сопротивления изоляции:

а) подвижных и направляющих частей. мегаомметром на напряжение 2.5 кВ.

Сопротивление изоляции не должно быть меньше значений, приведенных ниже:

Номинальное напряжение выключателя, кВ 3-10 15-150 220-500

Сопротивление изоляции, МОм 1000 3000 5000

б) вторичных цепей, электромагнитов включения и отключения и т.п.

2. Испытание вводов.

3. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств.

Внутрибаковая изоляция и изоляция дугогасительных устройств подлежат сушке, если исключение влияния этой изоляции снижает измеренный tg δ более чем на 4%

4. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты:

а) изоляции выключателей относительно корпуса или опорной изоляции. Производится для выключателей напряжением до 35 кВ.

напряжение выключателя, кВ 10 35

испытательное напр , кВ 42 95

Продолжительность приложения напряжения 1 мин.

б) изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов включения и отключения. Значение испытательного напряжения 1 кВ. Продолжительность приложения напряжения 1 мин.

5. Измерение сопротивления постоянному току:

а) контактов масляных выключателей. Значение сопротивления контактов постоянному току должно соответствовать данным завода-изготовителя;



б) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств.

в) обмоток электромагнитов включения и отключения, значение сопротивлений обмоток должно соответствовать указаниям заводов-изготовителей.

6. Измерение временных характеристик выключателей.

Измерение временных характеристик производится для выключателей всех классов напряжения. Измерение скорости включения и отключения Измеренные характеристики должны соответствовать указаниям заводов-изготовителей.

7. Измерение хода подвижных частей (траверс) выключателя, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов.

8. Проверка действия механизма свободного расцепления.

Механизм свободного расцепления привода должен позволять производить операции отключения на всем ходе контактов, т.е. в любой момент от начала операции включения.

11. Испытание выключателей многократными опробованиями.

- 3-5 операций включения и отключения;

12. Испытание трансформаторного масла выключателей.

13. Испытание встроенных трансформаторов тока.

 

6. Методы слесарной обработки деталей выключателей типа ВН свыше 35 кВ.

Технологическим процессом слесарной обработки называют совокупность планомерно и последовательно выполняемых, слесарных операций, направленных на изменение свойства или формы, материала либо заготовки с целью получения готовой детали.
Операции слесарной обработки должны выполняться с соблюдением заданных режимов и методов контроля качества, предусмотренных технологическим процессом. Применяемые для этих операций Инструменты, приспособления, механизмы и станки, а также способы и приемы слесарной обработки материалов, заготовок, и деталей должны соответствовать принятой технологии.

Технологический процесс обработки заготовок и деталей, а также сборки и наладки сборочных единиц состоит из ряда последовательно выполняемых операций.
В технологии слесарной обработки различают обдирочные, черновые, чистовые и окончательные виды обработки.
Обдирочной называют первую (грубую) обработку поверхности заготовки, при которой с нее снимается значительная часть общего допуска. Черновой является следующая, после обдирочной, обработка заготовки, выполняемая обычно до перехода к чистовой обработке. Чистовой называют обработку детали, при которой достигается шероховатость поверхности, не отличающаяся высокой чистотой и точностью обработки. Окончательной считается заключительная слесарная обработка, при которой достигается высокая точность и чистота обработки поверхности детали, предусмотренная чертежом. При ремонте трансформаторов, электрических машин и коммутационных аппаратов применяют все эти виды слесарной обработки.

 

7. Объемы и нормы испытаний трансформаторов тока.

1. Измерение сопротивления изоляции.

Измерение сопротивления изоляции трансформаторов тока производится мегаомметром на 2500 В.

Измерение сопротивления вторичных обмоток и промежуточных обмоток каскадных трансформаторов тока производится мегаомметром на 1000 В.

Измеренные значения сопротивления изоляции должны быть не менее 1000 МОм (3-35 кВ), 3000 МОм (110-220кВ), 5000 Мом (330-750 кВ)

2. Измерение tg δ изоляции.

Измерения tg δ трансформаторов тока с основной бумажно-масляной изоляцией производятся при напряжении 10 кВ.

Измеренные значения, приведенные к температуре 20 ºС, должны быть не более указанных в паспортных данных.

3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты 50 Гц.

3.1. Испытание повышенным напряжением основной изоляции.

Для керамической изоляции испытательное напряжение равно 42кВ при Uном =10кВ , 95 кВ при Uном =35кВ. Длительность испытания трансформаторов тока - 1 мин.

Трансформаторы тока напряжением более 35 кВ не подвергаются испытаниям повышенным напряжением.

3.2. Испытание повышенным напряжением изоляции вторичных обмоток.

Значение испытательного напряжения для изоляции вторичных обмоток вместе с присоединенными к ним цепями принимается равным 1 кВ.

Продолжительность приложения испытательного напряжения - 1 мин.

4. Снятие характеристик намагничивания.

Снятая характеристика сопоставляется с типовой характеристикой намагничивания или с характеристиками намагничивания исправных трансформаторов тока, однотипных с проверяемыми.

5. Измерение коэффициента трансформации.

Отклонение измеренного коэффициента от указанного в паспорте или от измеренного на исправном трансформаторе тока, однотипном с проверяемым, не должно превышать 2%.

6. Измерение сопротивления вторичных обмоток постоянному току.

Измерение проводится у трансформаторов тока на напряжение 110 кВ и выше.

7. Испытания трансформаторного масла.

 

8. Объемы ревизии устройств ПБВ трансформаторов.

При ремонте переключателей проверяют качество контактных соединений. Слегка закопченные контакты очищают, промывают бензином и трансформаторным маслом, сильно обгоревшие и оплавленные контакты опиливают напильником, а разрушенные - заменяют новыми.

В переключателях могут быть повреждения изоляционных деталей (трубка, цилиндр ) в виде сколов, трещин, нарушений лаковой поверхности и царапин. Небольшие повреждения изоляции восстанавливают путем покрытия их двумя слоями бакелитового лака, а детали, имеющие большие сколы и трещины, заменяют.

Поворачивают несколько раз переключатель для снятия контактной пленки. Проверяют плотность прилегания контактных колец к контактным стержням. Убеждаются в надежности паек отводов и переключателей и плотности затяжек контргайки наконечника стойки.

Отсутствие контакта свидетельствует о нарушении регулировки переключающего устройства, Оплавление контактной поверхности – о термическом воздействие сверхтоков на контакт. При перекрытиях на корпус - трещины в изоляторах; понижение уровня масла в трансформаторе при одновременном загрязнении внутренней поверхности изолятора,

Перекрытие между вводами отдельных фаз свидетельствует о повреждении изоляции отводов к переключателю

 

9. Объемы и технологические карты ремонта наружных узлов трансформатора.

Ремонт расширителя заключается в проверке целости стеклянной трубки маслоуказателя, исправности запорного болта, состояния уплотняющих прокладок. Если при осмотре выявлено, что неисправно плоское стекло или треснула стеклянная трубка маслоуказателя, а также повреждены и потеряли упругость резиновые прокладки, то во время ремонта эти детали и уплотнения меняют. Прокладки изготовляют из маслостойкой резины. Со дна расширителя удаляют осадок и влагу, промывают его чистым маслом. Проверяют исправность крана, находящегося на маслопроводе между баком и расширителем. Если пробка крана неплотно прилегает к месту посадки в корпусе крана, то эти поверхности притирают мелким абразивным порошком, а непригодную сальниковую набивку заменяют новой, которую готовят из асбестового шнура, пропитанного в смеси из жира, парафина и графитового порошка.

На предохранительной трубе проверяют прочность и герметичность крепления стеклянной диафрагмы. Поврежденную диафрагму и потерявшие упругость резиновые прокладки заменяют новыми. Внутреннюю часть трубы очищают от грязи и промывают чистым трансформаторным маслом.

В трансформаторах старых конструкций для ремонта фланцевых вводов необходимо снимать крышку и вынимать активную часть из бака.

В настоящее время применяются съемные вводы и замену фарфоровых изоляторов производят без подъема активной части. Для этого достаточно отвернуть с токопроводящего стержня верхние гайки, раскрепить устройство, прижимающее ввод к крышке, снять с ввода колпак и находящееся под ним уплотняющее резиновое кольцо, после чего заменить изолятор и собрать ввод вновь.

Если на изоляторе обнаружены сколы площадью не более 3 см2 или царапины глубиной не более 0,5 мм, то эти места промывают бензином и покрывают двумя слоями бакелитового лака, просушивая каждый слой в сушильном шкафу при температуре 50-60 °С.

Термосифонный фильтр, служащий для непрерывного восстановления трансформаторного масла, при ремонте очищают от остатков старого сорбента, промывают внутреннюю полость трансформаторным маслом, заполняют новым поглощающим веществом и прочно присоединяют к баку трансформатора фланцевыми соединениями.

При ремонте переключателей проверяют качество контактных соединений. Слегка закопченные контакты очищают, промывают бензином и трансформаторным маслом, сильно обгоревшие и оплавленные контакты опиливают напильником, а разрушенные - заменяют новыми.

В переключателях могут быть повреждения изоляционных деталей (трубка, цилиндр ) в виде сколов, трещин, нарушений лаковой поверхности и царапин. Небольшие повреждения изоляции восстанавливают путем покрытия их двумя слоями бакелитового лака, а детали, имеющие большие сколы и трещины, заменяют.

 

10. Объемы и нормы испытаний трансформаторов напряжения.

1.1. Измерение сопротивления изоляции обмоток.

Измерение сопротивления изоляции обмотки ВН трансформаторов напряжения производится мегаомметром на напряжение 2500 В.

Измерение сопротивления изоляции вторичных обмоток, а также связующих обмоток каскадных трансформаторов напряжения производится мегаомметром на напряжение 1000 В.

 

1.2. Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц.

Испытание изоляции обмотки ВН повышенным напряжением частоты 50 Гц проводятся для трансформаторов напряжения с изоляцией всех выводов обмотки ВН этих трансформаторов на номинальное напряжение.

Значения испытательного напряжения основной изоляции 42кв при Unom10кВ

и 95 кв при Unom35кВ

Длительность испытания трансформаторов напряжения - 1 мин.

Значение испытательного напряжения для изоляции вторичных обмоток вместе с присоединенными к ним цепями принимается равным 1 кВ.

Продолжительность приложения испытательного напряжения - 1 мин.

1.3. Измерение сопротивления обмоток постоянному току.

Измерение сопротивления обмоток постоянному току производится у связующих обмоток каскадных трансформаторов напряжения.

Отклонение измеренного сопротивления обмотки постоянному току от паспортного значения или от измеренного на других фазах не должно превышать 2%. При сравнении измеренного значения с паспортными данными измеренное значение сопротивления должно приводиться к температуре заводских испытаний. При сравнении с другими фазами измерения на всех фазах должны проводиться при одной и той же температуре.

1.4. Испытание трансформаторного масла.

У маслонаполненных каскадных трансформаторов напряжения оценка состояния масла в отдельных ступенях проводится по нормам, соответствующим рабочему напряжению ступени.

 

11. Объем и методы испытаний трансформаторов после ремонтов.

В приемо-сдаточные испытания входят:

- проверка коэффициента трансформации и группы соединения обмоток

- испытание пробы масла из бака трансформатора для определения пробивного напряжения и тангенса угла диэлектрических потерь

- испытание изоляции напряжением пром частоты

- испытание изоляции напряжением повышенной частоты, индуцированном в самом трансформаторе

- проверка потерь и тока х.х.

проверка потерь и напряжения к.з.

- испытания прочности бака

- испытания на трансформаторе устройства переключения ответвлений

 

12. Назначение и применение понижающих трансформаторов безопасности. Объемы и нормы ремонта понижающих трансформаторов безопасности.

Измерительные трансформаторы тока и напряжения применяются: для отделения цепи измерительных приборов и защитных реле от сети высокого напряжения в целях безопасности обслуживания и облегчения изоляции их токоведущих частей.

 

13. Объем и нормы испытаний кабельных линий.

Измерение сопротивления изоляции (мегаомметром 2500 В, у силовых кабелей на напряжение 1 кВ и ниже значение Rизол. должно быть не ниже 0,5 МОм. У силовых кабелей на напряжение 2-500 кВ сопротивление изоляции не нормируется)

Испытание изоляции кабелей повышенным выпрямленным напряжением

(для кабелей с бум. изоляцией при Uном=10 кВ Uисп.=60 кВ, t=5 мин, допустимый ток утечки I=0,5 мА)

Определение целостности жил кабелей и фазировка кабельных линий (производится в эксплуатации после окончания монтажа, перемонтажа муфт или соединения жил кабеля).

Определение сопротивления жил кабеля (для линий на напряжение 20 кВ и выше;

сопротивление жил кабелей постоянному току, приведенное к удельному значению (на 1 мм2 сечения, 1 м длины, при температуре 20°С), должно быть не более 0,01793 Ом для медной и 0,0294 Ом для алюминиевой жил).

Определение электрической рабочей емкости кабелей (для линий на напряжение 20 кВ и выше; змеренная емкость, приведенная к удельному значению (на 1 м длины), должна отличаться от значений при заводских испытаниях не более чем на 5%).

Контроль степени осушения вертикальных участков (производится для кабелей с пропитанной вязким составом бумажной изоляцией на напряжение 20-35 кВ путем измерения и сопоставления нагрева металлических оболочек в разных точках вертикального участка линии; разность в нагреве отдельных точек при токах, близких к номинальным, не должна быть более 2-3°С).

Проверка антикоррозийных защит (измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (ток и напряжение катодной станции, ток дренажа) в соответствии с Руководящими указаниями по электрохимической защите подземных энергетических сооружений от коррозии.

Проверка заземляющего устройства (на линиях всех напряжений измеряется сопротивление заземления концевых муфт и заделок, а на линиях на напряжение 110-500 кВ - также металлических конструкций кабельных колодцев и подпиточных пунктов).

 

14. Методы нахождения повреждений кабелей высокого напряжения.

Чтобы опре­делить место повреждения кабеля, необходимо установить ха­рактер его повреждения (обрыв или замыкание). Для этого мегомметром с пределом из­мерения 2500 В измеряют сопротивление изоляции токоведущих жил кабеля относительно земли и между каждой парой жил. За­тем проверяют отсутствие обрыва жил. После этого устанавлива­ют зону» в границах которой измеряется повреждение, и уже непосредственно на трассе кабельной линии определяют место повреждения.

Зона повреждения кабеля определяется следующими основны­ми методами: петлевым, импульсным и методом колебательного разряда. Точное выявление места повреждения производится аб­солютным индукционным или акустическим методом.

Петлевой метод используется в случае повреждения изоляции одной или двух жил относительно оболочки при отсутствии об­рыва жил. Для измерений применяют чувствительный мост.

Импульсный метод основан на из­мерении интервала времени между моментом подачи импульса элект­ромагнитной волны в поврежденную линию и моментом возвра­щения отраженного импульса от места повреждения к месту под­ключения прибора. На этом принципе работают приборы ИКЛ-4, ИКЛ-5,

Метод колебательного разряда основан на том, что при пробое кабеля в поврежденном месте возникает разряд, период колеба­ния которого Т пропорционален расстоянию до места поврежде­ния: /т = 40 Т.

Период колебания измеряют электронным микросекундомером

Индукционный метод получил широкое распространение при отыскании мест замыкания между жилами. При измерении по двум Замкнутым между собой жилам кабеля проходит ток 10... 20 А зву­ковой частоты 800... 1000 Гц от специального генератора. Вокруг кабеля до места замыкания возникают элек­тромагнитные колебания, распространяющиеся и над поверхно­стью земли. По трассе кабеля проходит оператор с приемной рамкой, усилителем и телефоном и прослушивает звучание наведен­ных электромагнитных волн. При приближении к месту повреж­дения звучание сначала усиливается, а на расстоянии 0,5... 1 м от места повреждения — прекращается

Акустический метод аналогичен индукционному. Разница за­ключается в том, что на жилы кабеля подаются импульсы от ке­нотронной установки.

Эти импульсы формируются с помощью подключенных к ке­нотрону конденсатора и разрядника. Посылаемый через 1...3 с в кабель импульс сопровождается в месте пробоя искровым разря­дом, звук которого хорошо прослушивается над поверхностью земли с помощью телефона, подключенного через пьезоэлемент с усилителем.

 

15. Объемы монтажа и технологические карты соединительных муфт кабелей напряжением 110-220 кВ.

Монтаж муфт (соединительной, стопорной, концевой) на маслонаполненных кабелях низкого давления напряжением 110 кВ

Содержание работы

При монтаже любой муфты.

Установка фланцев. Снятие брови и крепление ее к фланцам. Замер конца кабеля. Отбор проб масла. Выкладка концов кабеля на козлы. Отрезка лишних концов кабеля и разделка изоляции. Надевание кожуха муфты, патрубков и центровых колец. Установка стальной трубки в канал кабеля и надевание медной гильзы, обработка гильзы. Снятие свинцовой оболочки, разделка изоляции на конус. Намотка изоляции роликами и рулонами. Намотка перфорированной ленты и экрана из полупроводниковой бумаги. Намотка и протирка свинцового экрана. Установка опорных колец. Установка корпуса муфты с предварительной очисткой его и креплением к раструбам. Намотка бандажа. Установка муфты на конструкцию и ее крепление. Маркировка. Заземление. Пайка свинцового экрана по трем образующим к свинцовой оболочке кабеля. Пайка опорных колец, корпуса муфты и раструбов, раструбов к свинцовой оболочке кабеля, укрепляющего бандажа по трем образующим.

 

 

16. Объем монтажа вводных устройств кабельных линий свыше 35 кВ.

 

17. Объемы монтажа и технологические карты кабельных вводов напряжением 110-220 кВ.

Монтаж концевой муфты на кабеле сечением 1×550 мм2

Содержание работы

Подтягивание медной трубы с кабелем до проектного положения нижнего фланца муфты. Закрепление медной трубы на опорной конструкции. Замер длины фарфоровой рубашки концевой муфты. Снятие временной герметизации. Обмотка открытой части кабеля хлорвиниловой лентой. Отмеривание кабеля, снятие временной изоляции, отрезание концов кабеля. Снятие машинной изоляции с конца кабеля. Обмотка конца кабеля хлорвиниловой лентой. Установка концевых сжимов. Опрессовка концевых сжимов. Скалывание заусенцев с концевых сжимов и зачистка. Разметка кабеля. Обрыв машинной изоляции для намотки кабельной бумаги. Закладка банок с обмоточным материалом в бак с маслом для прогрева. Обмотка концов кабеля для предохранения от загрязнения. Вскрытие банок с обмоточным материалом и выемка рулонов. Пропитка места разделки изоляции горячим маслом. Намотка бумаги с конденсаторными пластинами. Наложение бандажа на проволоку скольжения. Снятие проволок скольжения. Намотка хлорвиниловой ленты на кабель. Пропитка горячим маслом. Намотка конуса. Заметка шелком и обертывание конусов бумагой. Установка второго постоянного бандажа. Намотка свинцового экрана с протиркой спиртом. Пайка свинцового экрана по трем образующим. Опиловка швов экрана. Лужение конца заземляющего провода, пайка наконечников. Надевание наконечников на заземляющий провод и опрессовка. Протирка внутренней поверхности изолятора спиртом. Пропитка намотанной муфты маслом. Установка контактного вывода. Установка хвостовика к изолятору. Установка фарфорового изолятора с хвостовиком на кабель. Установка прокладок, крепление фланца медной трубы к фарфоровой муфте болтами. Крепление контактного вывода. Подгонка опорной конструкции по муфте. Крепление опорной конструкции болтами. Подноска и примерка экрана. Установка, подгонка и закрепление экрана.

 

18. Принципы отбраковки вводов по состоянию изоляции на основании комплекса измерений.

Ввода отбраковываются

-Если Сопротивление изоляции менее 1000 МОм при измерении мегаоометром напряжением 2500В

-При неудовлетворительных значениях tg δ диэл. потерь

-При увеличении предельной емкости свыше 5% относительно измеренной на заводе-изготовителе.

- Если при испытании повышенным напряжение произошёл пробой, перекрытие, скользящий разрядо или частичный разряд в масле (у маслонаполненных вводов), выделения газа, а также если после испытания было обнаружено местный перегрев изоляции.

При обнаружении течи масла при проверке качества уплотнений маслонаполненных вводов

 

19. Объемы и методы испытаний вводов напряжением выше 35 кВ.

Измерение сопротивления изоляции - производится измерение сопротивления изоляции измерительного конденсатора или последних слоев изоляции мегаомметром на 2500 В. Значения сопротивления изоляции при вводе в эксплуатацию должны быть не менее 1000 МОм, в процессе эксплуатации - не менее 500 МОм.

Измерение tgd и емкости изоляции - для вводов с бум.-масляной изоляцией при Uном=110-150 кВ предельные значения tgd=0,7-1,5 % для основной изоляции (C1) и изоляции конденсатора ПИН (С2) и tgd=1,2-3,0 % - для последних слоёв изоляции (С3).

Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц – для вводов при Uном=35 кВ Uиспыт.=95 кВ t=1 мин – для вводов с фарфоровой, масляной и бумажно-масляной основной изоляцией; t=5 мин – для вводов с основной изоляцией из органических твердых материалов и кабельных масс.

Испытание избыточным давлением - производится на негерметичных маслонаполненных вводах напряжением 110 кВ и выше избыточным давлением масла 0,1 МПа с целью проверки уплотнений. Продолжительность испытания 30 мин. Допускается снижение давления за время испытаний не более 5 кПа.

Испытание масла из вводов - определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов производится:

- для вводов 110-220 кВ - 1 раз в 4 года;

- для вводов 330-500 кВ - 1 раз в 2 года.

Проверка манометра - проверяется у герметичных вводов путем сличения его показаний с показаниями аттестованного манометра.

Проверка производится в трех оцифрованных точках шкалы: начале, середине, конце. Допустимое отклонение показаний проверяемого манометра от аттестованного не более 10% верхнего предела измерений.

Контроль изоляции под рабочим напряжением

Контроль изоляции вводов под рабочим напряжением рекомендуется производить у вводов 110-750 кВ с бумажно-масляной изоляцией конденсаторного типа на автотрансформаторах с номинальным напряжением 330 кВ и выше и трансформаторах с номинальным напряжением 110 кВ и выше, установленных на электростанциях и узловых подстанциях. Для вводов класса напряжения 110-220 кВ допустимое изменение ½Dtgd½ в пределах 0 £ ½Dtgd½£ 0,5 при периодичности осмотров 1 раз в 12 месяцев.

Тепловизионное обследование

 

20. Объем испытаний электрооборудования РУ.

СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ, АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ И МАСЛЯНЫЕ РЕАКТОРЫ

Измерение сопротивления изоляции обмоток (мегаомметр на напряжение 2500 В).

Измерение сопротивления изоляции доступных стяжных шпилек, бандажей, относительно активной стали и ярмовых балок (мегаомметр 1000-2500 В)

Измерение тангенса угла диэлектрических потерь (tgd) изоляции обмоток

Испытание изоляции повышенным напряжением частоты 50 Гц

Испытание изоляции обмоток вместе с вводами

Измерение сопротивления обмоток постоянному току

Проверка коэффициента трансформации

Проверка группы соединения обмоток трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов

Измерение потерь холостого хода

Измерение сопротивления короткого замыкания (Zк) трансформатора (производится у трансформаторов 125 MB·А и более)

Оценка состояния переключающих устройств

Испытание бака на плотность (кроме герметизированных и не имеющих расширителя)

Проверка устройств охлаждения

Проверка и испытания газового реле, реле давления и струйного реле

Тепловизионный контроль состояния трансформаторов (производится у трансформаторов напряжением 110 кВ и выше)

Испытание трансформаторного масла

Испытание трансформаторов включением на номинальное напряжение (включение трансформаторов производится на время не менее 30 мин).

Испытание вводов

Испытание встроенных трансформаторов тока

ТРАНСФОРМАТОРЫ ТОКА

Измерение сопротивления изоляции (производится мегаомметром на 2500 В); при классе напряжения 3-35 кВ сопротивление изоляции должно быть в пределах 1000-500 МОм

Измерение tgd изоляции

Испытание повышенным напряжением основной изоляции

Испытание повышенным напряжением изоляции вторичных обмоток

Снятие характеристик намагничивания

Измерение коэффициента трансформации.

Измерение сопротивления обмоток постоянному току.

Испытания трансформаторного масла

ТРАНСФОРМАТОРЫ НАПРЯЖЕНИЯ

Электромагнитные трансформаторы напряжения

Измерение сопротивления изоляции обмоток (R не менее 100 Мом)

Испытание повышенным напряжением частоты 50 Гц (t=1 мин)

Измерение сопротивления обмоток постоянному току

Испытание трансформаторного масла

МАСЛЯНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Измерение сопротивления изоляция подвижных и направляющих частей, выполненных из органических материалов

Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления

Испытания вводов

Испытание опорной изоляции и изоляции выключателей относительно корпуса

Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления

Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств баковых масляных выключателей 35 кВ

Измерение сопротивления контактов постоянному току

Измерение скоростных и временных характеристик выключателей

Измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении, одновременности замыкания и размыкания контактов выключателей

Проверка действия механизма свободного расцепления

Испытание выключателей многократными опробованиями

Испытания трансформаторного масла выключателей

Испытания встроенных трансформаторов тока

КОМПЛЕКТНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ УСТАНОВКИ

Измерение сопротивления изоляции элементов из органических материалов

Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей

Испытание изоляции первичных цепей ячеек

Испытание изоляции вторичных цепей

Проверка соосности контактов. Вхождение подвижных контактов в неподвижные.

Измерение сопротивления постоянному току

Контроль сборных шин

Механические испытания (5-кратное вкатывание и выкатывание выдвижных элементов с проверкой соосности разъединяющих контактов главной цепи, работы шторочного механизма, блокировок, фиксаторов).

 

21. Выполнение испытаний комплектных распределительных устройств закрытой установки.

Измерение сопротивления изоляции элементов из органических материалов - производятся мегаомметром на напряжение 2500 В. При Uном=3-10 кВ сопротивление изоляции должно быть не менее 1000 Мом.

Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей - производится мегаомметром на напряжение 500-1000 В. Наименьшее сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 Мом.


Дата добавления: 2015-04-21; просмотров: 119; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2021 год. (0.034 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты