Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Основные преимущества внедрения системы управления и оптимизации работы котлов (СУОРК).




Читайте также:
  1. A) переключает режим управления курсором/печати цифр
  2. A. системы учета
  3. A.Становление системы экспортного контроля
  4. B) Информационные системы в логистике
  5. Cent; Основные законы над множествами
  6. Cоциальная группа как объект управления
  7. D) органы местного самоуправления.
  8. D-триггеры. Реализация. Режим работы.
  9. D. работы без схемы строповки
  10. GNU(рекурсивный акроним от GNU’s Not UNIX — «GNU — не Unix!») — это проект создания свободной UNIX-подобная операционной системы, открытый в 1983 году Ричардом Столлмэном.

Котлоагрегат является энергетической установкой, в процессе эксплуатации которой с высокой динамикой изменяются связанные между собой технологические параметры. СУОРК позволяет оптимизировать эти параметры по экономическим, экологическим, эргономическим и прочим показателям. Поэтому среди главных целей создания описываемой системы можно выделить следующие.

Предлагаемая система, в зависимости от выбранной Заказчиком конфигурации, обеспечивает:

· частичную или полную автоматизацию работы котла за счет модульной структуры системы;

· экономию 2…5% топлива (газа, мазута), до 10% угля;

· экономию 40 …70% электроэнергии (в т. ч. полностью исключить потребление реактивной мощности из электросети);

· динамическое поддержание максимального к. п. д. котла во всем диапазоне его нагрузок в автоматическом круглосуточном режиме;

· выполнение требований экологических норм по выбросам в атмосферу в любой момент времени;

· более высокую безопасность и надежность работы котла — исключение аварийных ситуаций за счет субъективных факторов (нарушение технологии розжига;

· технический или коммерческий учет энергоресурсов (тепловой, электрической энергии, газа, теплоносителя и т. п.) на входе и выходе котлоагрегата (в т. ч. — отпускаемых субабонентам);

· увеличение срока службы в 3-5 раз исполнительных устройств котла (в т. ч. — тягодутьевых, запорной аппаратуры и др.);

· резкое сокращение объема эксплуатационных, удельных капитальных и ремонтно-восстановительных затрат;

· Заказчик получает законченное комплексное решение для объекта в целом от одного поставщика со сроком окупаемости — 0,5…2,0 лет.

Технические преимущества внедрения системы:

· высокая гибкость исполнения в зависимости от потребностей Заказчика, модульная структура построения с наращиваемыми уровнями автоматизации котельной установки — от управления отдельными агрегатами и узлами котла до полной его автоматизации с визуализацией параметров и хранением данных;

· качественно более высокий уровень решения задач управления, регулирования, оптимизации и контроля современными техническими средствами, контроль (телемеханика) режимов работы оборудования и его состояния;

· обеспечивается надежная работа со «слабыми» сетями электроснабжения и плохим качеством электроэнергии; стабильная работа в широком диапазоне напряжений питающей сети и высокая устойчивость при провалах напряжения питания;



· тесная связь с существующей автоматикой котла;

· быстрый ввод системы в эксплуатацию на объекте.

Преимущества, которые дает внедрение СУОРК для сотрудников предприятия-заказчика:

Директору по финансам

· возможность получения прибыли из недоступных ранее источников (экономия топлива и ресурсов, расширение зон обслуживания, сокращение количества простоев, улучшение качества тепло- водоснабжения, а также готовой продукции);

· более эффективное использование денежных средств, традиционно уходящих «в дыру» под названием «эксплуатационные издержки».

Главному инженеру

· получение системы управления и мониторинга котлов современного уровня; переход на качественно другой уровень управления производством;

· возможность получать объективную информацию о происходящих событиях и оперативно принимать правильные решения.

· вести технический и коммерческий учет энегоносителей.

Начальнику ПТО

· возможность анализа работы технологического оборудования за счет архивирования входных и выходных данных с заданной глубиной архива;



· возможность построения любых зависимостей;

· накопление статистики, любые расчеты по известным или разработанным на месте алгоритмам (эффективность, к. п. д., затраты, и т. д.);

· ведение любых заранее оговоренных форм отчетности.

Начальнику котельного цеха

· повышение срока службы технологического оборудования;

· снижение аварийности за счет надежно работающей автоматики;

· поддержание оптимальных режимов работы котлов за счет автоматического регулирования параметров;

· ведение журнала наработки оборудования;

· возможность планирования ремонтов и остановов;

· анализ работы машинистов и оборудования;

· разбор аварийных ситуаций на основании архивных данных (фактов), а не слов и объяснительных.

Оператору-технологу (машинисту) котла

· автоматическое выполнение рутинных операций; возможность переключения между автоматическим и ручным режимами работы

· полнота и наглядность информации о процессах, происходящих в котле, с управлением от единого АРМ оператора;

· система защит, блокировок, предупреждений и сигнализация в требуемом объеме;

· полное информационное обеспечение работы с реализацией поддержки «информационного поля» (нужная глубина детализации при сохранении контроля за процессом в целом);

· отображение информации на экране — на русском языке, в удобной форме; автоматическая генерация отчетов всех видов;

· возможность вмешаться в работу системы на любой стадии и режиме работы.

Начальнику цеха ТАИ (КИПиА)

· возможность создания привлекательных рабочих мест за счет получения новейшей техники;

· компьютеризация службы, ее насыщение современными приборами;

· разбор аварийных ситуаций на основании архива;

· внедрение современного надежного оборудования, обеспечивающего минимальные временные затраты на установку и ремонт.);

· полная диагностика подключенного оборудования (датчиков, механизмов);

· дополнительный сервис при работе с исполнительными механизмами (контроль времени движения, снятие расходных характеристик и т.д.);

· рабочая документация на русском языке в бумажном и электронном виде.

Начальнику отдела снабжения

· отсутствие проблем с многочисленными поставщиками, так как все поставляется одной фирмой;

· отсутствие проблем с запчастями.

Общие положения.

Система СУОРК (далее система) предназначена для автоматического управления, оптимизации работы и контроля при эксплуатации паровых и водогрейных котлов, работающих на природном газе, мазуте или пылеобразном топливе.

Внедрение системы позволит повысить эффективность производства тепловой энергии за счет реализации оптимальных режимов сжигания топлива, повышения производительности оборудования и оперативности управления технологическим процессом, внедрения энергоэффективных технологий, а также снизить аварийность и увеличить срок службы оборудования, уменьшить численность обслуживающего персонала и влияние человеческого фактора в производственном процессе и, одновременно, повысить экологические характеристики котельной и культуру производства.

Система СУОРК может применяться в:

· коммунальных (жилищнокоммунального хозяйства) котельных системах отопления и горячего водоснабжения с водогрейными котлами различной производительности от 1 до 100 Гкал/ч (мощность 1…116 МВт);

· промышленных котельных по выработке насыщенного или перегретого пара для технологических нужд и систем отопления предприятий и организаций с паровыми котлами производительностью до 75 т/ч (мощность до 50 МВт) типов ДЕ, ДКВР, К, БКЗ, работающими под разрежением (с вентиляторами и дымососами);

· котельных цехов тепловых паротурбинных электростанций ТПЭС, теплоэлектроцентралей ТЭЦ с паровыми и водогрейными котлами большой производительности до 400 т/ч, 200 Гкал/ч (мощностью до 300 МВт).

СУОРК в полной комплектации может автоматически управлять работой всех узлов и агрегатов котельной установки, в том числе — имеющими приводные асинхронные электродвигатели:

· тягодутьевыми устройствами — вентиляторами и дымососами;

· насосными агрегатами — сетевыми, подпиточными, рециркуляционными и др. насосами;

· запорной и регулирующей арматурой подачи топлива, воды, воздуха, отходящих газов (клапанами, задвижками, направляющими аппаратами, проч.).


Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 11; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2020 год. (0.005 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты