Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Вакуумная обработка жидкой стали. Основные процессы, протекающие при вакуумировании. Задачи, решаемые вакуумной обработкой. Особенности ВДП.




Читайте также:
  1. A) Природные процессы, влияющие на загрязнение атмосферы.
  2. I. Основные термины курса
  3. I. Особенности формирования отраслевой системы оплаты труда работников учреждений здравоохранения
  4. II. Особенности учета операций по осуществлению функций главного распорядителя, распорядителя и получателя средств федерального бюджета
  5. II. Погрешности измерений, обработка результатов, выбор средств измерений.
  6. III Блок: 5. Особенности работы социального педагога с детьми-сиротами и детьми, оставшимися без попечения родителей.
  7. PR-мероприятия для СМИ (виды, характеристика, особенности).
  8. S: Перечислите основные направления в исламе.
  9. S: Перечислите основные направления в исламе.
  10. S: Перечислите основные направления протестантизма.

Обработка Ме вакуумом (снижение давления над расплавом) влияет на протекание тех реакций и процессов, в которых принимает участие газовая фаза. Газовая фаза образуется, в частности, в результате реакции окисления углерода, при протекании процессов выделения растворенных в металле Н и N, а также процессов испарения примесей цветных металлов. Основной целью обработки вакуумом является снижение содержания газов в стали. Вакуумная дегазация стали основана на изменении равновесия между концентрацией растворенного в Ме газа и парциальным давлением его в газовой фазе над Ме. Равновесие определяется законом Сивертса: ∑ (Н) = . При создании над Ме разряжения парциальные давления газов снижаются и уравнения становятся неравенствами вида ∑ (Н) > , что означает предпосылки для выделения избыточных в новых условиях газов вплоть до нового состояния равновесия. Вакуумное раскисление. Как известно, растворенные в металле С и О взаимодействуют по реакции [C] + [O] = CO. Равновесие этого процесса можно выразить уравнением [C] · [O] = mpCO, где m = 1/К – константа равновесия процесса обезуглероживания. В вакууме при резком снижении парциального давления СО получаем неравенство [C] · [O] > mpCO, концентрации С и О становятся избыточными и появляется термодинамическая возможность раскисления и обезуглероживания стали. Преимущество раскисления углеродом в вакууме перед др. видами раскисления состоит в том, что продукт раскисления – газ СО покидает жидкий Ме и в готовой стали не остается неметаллических включений. Поэтому процессы вакуумного раскисления широко применяют при производстве высококачественной стали и сплавов. Способы вакуумной обработки:1)вакуумирование в ковше – достоинством являются простота оборудования и технологии, относительно небольшие потери тепла при обработке, 2) порционное вакуумирование – является вариантом вакуумной обработки объема, периодически образующегося в спец. вакуум-камере, 3) циркуляционное – вариант вакуумирования проточной ванны, дополненный ее барботажем инертным газом, 4) струйное – дегазируется струя, падающая через разряженную атмосферу вакуум-камеры.

Особенности ВДП (вакуумный дуговой переплав). Под воздействием высоких температур, возникающих в зоне электрической дуги между переплавляемым электродом и поддоном кристаллизатора, Ме на нижнем торце электрода расплавляется и капли расплавленного Ме падают в ванну, где под воздействием охлаждения кристаллизатора формируется слиток. До начала операции печь вакуумируют; вакуумные насосы продолжают работать в течение всей плавки. Т.о., капли металла падают через вакуумированное пространство, при этом обеспечивается очень полное очищение Ме от газов, оксидных неметаллических включений (общее содержание кислорода снижается до очень низких пределов), от примесей некоторых цветных металлов и получается плотный слиток. Кристаллизация Ме в водоохлаждаемом кристаллизаторе имеет четко направленный характер, отвечающий направлению отвода тепла. В результате ВДП механические характеристики Ме улучшаются и становятся почти одинаковыми в различных направлениях. Достоинством ВДП является отсутствие контакта Ме с огнеупорной футеровкой, недостатком – невозможность снижения содержания серы (отсутствие шлаковой фазы).



Основные методы получения металлических порошков и изделий из них. Физико-химические процессы, протекающие при прессовании и спекании порошков. Роль тепловых и поверхностных явлений.



Физико-химические основы производства металлокарбидных композиционных материалов. Роль взаимной растворимости фаз, диффузии компонентов и поверхностных явлений в процессах формирования композитов.


Дата добавления: 2015-04-18; просмотров: 27; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2021 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты