КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Определение диаметра трубопроводаСтр 1 из 11Следующая ⇒ Выбор материала трубопровода Все материалы по стойкости к агрессивным жидкостям подразделяются на три группы: - стойкие материалы, обозначаемые буквой “с”, которые весьма широко используются в химической промышленности; - условно применяемые, обозначаемые буквой “у”, которые применяются в химической промышленности частично в соответствующих условиях; - непригодные, обозначаемые буквой “н”, неприменяемые для транспортирования данной жидкости. Стойкость материалов в разных жидкостях оценивается по десятибалльной шкале цифрой, где каждому баллу соответствует определенная скорость коррозии ск. Для трубопроводов, которые применяются в химической промышленности, максимально допустимая величина коррозионной проницаемости определяется величиной 0,5 мм/год, что соответствует баллу коррозионной стойкости 6. Материал труб принимается из таблицы коррозионной стойкости материалов в разных жидкостях в зависимости от заданной жидкости, ее концентрации и температуры (Приложение 14). Приняв соответствующий материал, по баллу коррозионной стойкости необходимо принять величину скорости коррозии ск и определить запас в толщине стенки на коррозию с = ск · Т, где Т – принятый срок эксплуатации (Т = 15–20 лет). Определение диаметра трубопровода При расчетах технологических трубопроводов, учитывая их небольшую протяженность, внутренний диаметр определяется по выражению , где Q – заданный расход жидкости, м3/c; uдоп – допустимая скорость движения жидкости, м/с. Величина ее рекомендована на основе результатов многочисленных технико-экономических расчетов и для всасывающих трубопроводов составляет 0,5–1,0 м/с, а для нагнетательных – 1,0–2,0 м/с. Так как насосная установка состоит из всасывающего и нагнетательного трубопроводов, то выше изложенные и все дальнейшие расчеты необходимо проводить для каждого из трубопроводов. Вычисленные таким образом диаметры необходимо округлить до ближайшего большего стандартного и принять по соответствующим ГОСТам (Приложение 21). Из них также следует принять стандартную толщину стенок труб δ. Если в ГОСТах указан наружный диаметр и толщина стенок δ, то внутренний диаметр определяется по выражению d = dн – 2 δ.
|