Техника безопасности.

Перед началом работы рабочие должны надеть спецодежду, халаты и др. Одежда должна быть опрятной, не должно быть висячих концов – ремни, пояса, волосы – во избежание ее попадания в рабочие органы оборудования. Должны одеваться головные уборы – косынки, беретки и др. Для этих же целей. Во избежание ранения рук применять перчатки и рукавицы. Несоблюдение установленных правил может привести к несчастным случаям.

Прежде чем начать работу рабочий должен проверить надежность закрепления заготовки на приспособлении, отсутствие оголенных токоведущих кабелей, заземление оборудования надежность закрепления инструмента. Для предотвращения повреждения глаз летящей стружкой необходимо использовать защитные очки, устанавливать защитные щитки и экраны.

Во время работы станка нельзя оставлять на движущихся частях вспомогательные инструменты,. Что может привести к несчастному случаю или выходу из строя оборудования. Во избежание порезов стружкой пользоваться специальным крючком или щеткой.

Подвесные транспортно-подъемные устройства не должны располагаться над рабочим местом. Эксплуатируемое оборудование должно быть в полной исправности. Работать на неисправном оборудовании запрещается. Оборудование должно быть установлено на фундаментах или основаниях.

Проходы между станками не должны загромождаться. Проходы и проезды на территории цехов должны быть прямолинейными, а их ширина соответствовать интенсивности движения. Все передачи – ременные, зубчатые, цепные и др. Должны иметь специальные ограждения на высоте до 2 метров от уровня пола. Места движения людей и транспорта должны хорошо освещаться во избежание несчастных случаев.

Строгое соблюдение техники безопасности – залог безопасной и успешной работы и сохранения здоровья.

Заключение.

В данной выпускной квалификационной работе проработан и усовершенствован технологический процесс детали «Вал отбора КОМ».

Данная работа рассматривает следующие разделы:

1. Технологическая часть с описанием детали.

2. Конструкторская часть содержит вопросы проектирования приспособления.

3. Специальная часть - рассматривает вопрос разработки планировки участка механической обработки.

4. Безопасность жизнедеятельности.

При выполнении ВКР решаются вопросы о классификации детали, рассматриваются различные способы изготовления предложенной детали. Анализируется реальный базовый вариант технологического процесса изготовления данной детали, подбирается технологическое оборудование, разрабатывается маршрутная и операционная технология, проектируется зажимное приспособление, производится расстановка оборудования.

Основным отличием разработанного проекта от аналога является выбор и установка токарного обрабатывающего центра с ЧПУ –1716ПФ4, с приводным инструментом, с возможностью осуществления внеосевого сверления, вместо токарного станка с ЧПУ.

Преимуществом выбора данного оборудования является возможность осуществления сверлильных операций без установки отдельных сверлильных станков, что позволит выполнять обработку на одном рабочем месте.

Примененные в проекте решения позволят сократить время изготовления детали и уменьшить трудоемкость.