Воздушный эжектор.

Основные технические даные:

Горизонтального типа, двухэлементный с одной паровой ступенью.

1. Площадь рабочей поверхности – 17 м²;
2. Вакуум конденсатора – 570 мм рт. Ст.;
3. Расход сухого воздуха – 35,65 кг/ч;
4. Расход паравоздушной смеси – 125,47 кг/ч;
5. Температура паравоздушной смеси – 56,75 ⁰С;
6. Давление управляюшего пара – 14 (макс.16) кг/см ²;
7. Расход управляюшего пара – 711 кг/ч;
8. Температура управляюшего пара – насыщенный;
9. Рабочая среда – морская вода;
10. Рабочее давление – 2,1 кг/см ²;
11. Температура на входе – 32 ⁰С;
12. Температура на выходе – 42 ⁰С;
13. Скорость – 1,31 м/с;
14. Перепад давления – 0,2 кг/см ²;
15. КПД – 60 %;
16. Вес – 770 кг;
17. Температура крышки – 60 ⁰С;
18. Давление крышки – 3,5 кг/см ²;

ПОДГОТОВКА ТУРБИН и СИГа К ПУСКУ

1 Проверить нагрузку, пустить ДГ

2 Стравить воздух и открыть второй кингстон

3 Пустить н-с охлаждения вакуумного конденсатора (стравить воздух)

4 Если готовим только СИГ, достаточно на турбинах закрыть выходы пара (3 клапана) на

вакуумный конденсатор, если готовим турбины, то:

а) провернуть фильтра и пустить маслопрокачивающие н-сы

б) закрыть дренажи (3 клапана на каждой)

5 Начинаем стравливать конденсат, подрываем пар ( by-pass ) . Как пойдет теплая вода, открываем на треть пар на эжектора. Конденсат будет потихоньку продавливаться, уровень в вакуумном конденсаторе начнет расти. Пустить конденсатный н-с. Открыть воздушные клапана на вакуумных эжекторах.

6 Убедившись,что конденсат сошел (через дренаж идет пар), открыть подачу пара на лабиринтовые уплотнения ( 0.2 достататочно, когда давление пара в системе поднимется, потом убавить пар на лабиринтовые уплотнения.

7 Открыть полностью большой клапан подачи пара на турбины ( by-pass закрыть), и открыть полностью все клапана на вакуумных эжекторах.

8 Открыть два клапана сброса пара на СИГ (площадка ДГ возле холодильников)

9 Перевести уставку сброса пара на атмосферный конденсатор на 18.3 ( для того что бы клапан гарантированно был закрыт) и закрыть секущий клапан сразу за ним.

10 Поднимаем давление пара в рабочем котле. Запускаем только если он стоит, иначе он резко возьмет нагрузку до 100 %.

11 При давлении 8-9 кг переходим на большой питатаельный н-с (малый останавливаем). Резервный н-с обязятельно ставим на St. By.

12 Запустить н-с охлаждения скруббера (у нас с местного поста, т.к. надо открыть клапан на нагнетание), на панели СИГ открыть клапан скруббера, проконтролировать давление Р=1.1кг

13 При давлении пара 10 кг, проконтролировать давление пара на лабиринтовые уплотнения.

14 При давлении пара 14 кг, на панели СИГ перевести переключатель в положение INERTING, при этом начинает отрабатывать клапан сброса пара на СИГ, т.е давление поддерживается по его уставке. Проконтролировать давление пара на лабиринтовые уплотнения.

15 Запускаем газодувку (малую или большую), открываем UPTAKE на работающем (master) котле

16 На котельном компьютере вызываем окно INERTING, постепенно поднимаем нагрузку пока кислород не достигнет нужного значения (до 4-х % т.к. на 5% СИГ переводится в атмосферу), нагрузка будет около 57%.

17 Звоним в ПУГО ждем указаний по подготовке турбин.