![]() КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Технология измерения температуры жидкой стали.3.1 Во время заправки, прогрева или доводки на каждой плавке дежурный электромонтер участка по замеру температуры должен подготовить и заправить термопреобразователь непрерывного замера по ранее описанной технологии с обязательной проверкой исправности измерительного комплекта. 3.2 Во время работы электромонтера на своде по замене рабочего спая термопары сталевар обязан: - сократить подачу воздуха в печь до 10000 м3/ч, природного газа - до 3000 м3/ч, продувку ванны кислородом прекратить; - поставить автоперекидку в положение "полуавтомат", предварительно обеспечив подачу газа в сторону, противоположную установке; - закрыть пар на обдувку свода; - не производить в печь каких-либо присадок; - следить за работой электромонтера. 3.3 По окончании подготовки комплекта к работе электромонтер должен сообщить об этом сталевару. 3.4 Сталевар обязан убедиться в наличии поступления воды на охлаждение фурмы - по сливной трубе. 3.5 Команду на опускание термопары для замера температуры жидкой стали дает плавильный мастер. При этом металл в печи должен быть полностью расплавлен, Продолжение Приложения Т
т.е. иметь температуру не менее 1540°С. При более низкой температуре существует опасность выхода из строя фурмы из-за ее "заметалливания". Содержание углерода в этот момент должно быть не более 0,60%, при большем содержании углерода возможно науглераживание электродов термопары и, как следствие, искажение её показаний. 3.6 При содержании углерода в металле более 0,60% и его температуре менее 1540°С температура металла определяется ручной термопарой или по сливу на плиту. 3.7 Длительность замера не должна превышать 1 час на 250-тонных печах и 1,5 часа - на 500-тонных печах. Это обеспечивает отсутствие искажений показаний из-за постепенного прогорания наконечника и науглераживания термоэлектродов термопары. 3.8 При погружении фурмы в печь на поверхности ванны в районе замера шлак должен быть жидкоподвижным и не иметь нерасплавленных материалов, об которые может разбиться защитный наконечник (для этого этот район проверяется ложкой для отбора проб и осматривается визуально). 3.9 Подача газа, кислорода и воздуха во время погружения термопары должна производиться с той стороны печи, на которой находится установка. 3.10 Во время замера температуры сталевару необходимо следить за состоянием измерительной штанги в печи. При появлении хлопков в месте погружения термопары нажатием кнопки вывести фурму из печи. 3.11 ЗАПРЕЩАЕТСЯ: - производить любые присадки в районе погружения термопары; - производить замер температуры во время доливки чугуна; - прерывать замер до начала выпуска плавки; - производить заправку задней стенки в районе погружения термопары во избежание зарастания фурмы шлаком и заправочными материалами; - эксплуатировать установку при наличии течи воды на фурме; - по окончании замера выводить фурму из печи без предварительного осмотра; - производить толкание ложных порогов в печь в районе погружения фурмы; - производить завалку при опущенной в печь фурме. Продолжение Приложения Т
3.12 При образовании на штанге фурмы непрерывного замера настылей металла и шлака, фурма оплавляется, для чего производится заглубление фурмы на 1,0-1,5м в рабочее пространство печи. Фурму разрешается выводить из печи только после полного её оплавления. Запрещается обивать шлак со стальных труб штанги на площадке, расположенной на своде печи. При заметалливании медной головки и стальных труб, штанга непрерывного замера подлежит замене. Замена проводится в период прогрева плавки. 3.13 В случае, если на плавке имело место разбивание преобразователя ПТПР-92, после заправки необходимо опустить фурму в печь для определения глубины погружения. На направляющей и каретке делается отметка, видимая с рабочей площадки. 3.14 Наличие настылей и "бугров" на подине в районе погружения термопары не допускается. 3.15 В случае выхода из строя водоохлаждаемой фурмы сталевар обязан вывести фурму из печи, перекрыть воду и вызвать водопроводчика и электромонтера участка для её замены. Дежурный электромонтер обязан вытащить термопару с удлинительными проводами из фурмы и, убедившись в отсутствии воды, опустить фурму для сжигания. Сталевар обязан оказывать содействие в снятии неисправной фурмы и доставке на печь новой. Замену фурмы производит водопроводчик совместно с электромонтером участка. После окончания замены фурмы необходимо убедиться в правильности подсоединения шлангов, в отсутствии перегибов при опускании фурмы, подать воду на фурму. 3.16 Сталевар несет ответственность за сохранность установки, её работоспособность и производит запись в агрегатном журнале о ее состоянии при приемке-сдаче смены. 3.17 Для устранения неисправностей привлекается персонал электро-, энерго-, механослужб и участка по замеру температуры. Продолжение Приложения Т
3.18 В случае выхода из строя установки или же отсутствия необходимых материалов замер производится термопарой разового погружения. 4 Контроль и обеспечение исправности измерительного комплекта. 4.1 Один раз в неделю проверяется изоляция соединительных проводов (сопротивление их должно быть не менее 100 кОм), производится проверка прибора переносным потенциометром ПП-63 по всей шкале. 4.2 Один раз в квартал производится проверка комплекта с привлечением ЛНиИ цеха КИПиА. 4.3 Один раз в год производится калибровка прибора. 4.4 Во время холодных ремонтов печи производится ревизия и ремонт всех элементов установки с привлечением электро-, энерго- и механослужбы мартеновского цеха. 4.5 Ответственность за исправным содержанием приборов и своевременным ремонтом возлагается на бригадира участка по замеру температуры "жидкой" стали.
|