КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Продолжение таблицы 2
| Ст1пс всех групп | ДСТУ 2651:2005/ ГОСТ 380-2005 | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 |
| Ст2пс всех групп | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст3пс всех групп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст4пс всех групп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст5пс всех групп | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст6пс всех групп | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,05 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст0 | н.б. 0,23 | - | - | 0,06 | 0,07 | - | - | - | - | - | |
| Б. Полуспокойная сталь раскисленная полностью в ковше кремнием и марганцем | |||||||||||
| Ст3пс | ДСТУ 2651:2005/ ГОСТ 380-2005 | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 |
| Ст3Гпс | 0,14-0,22 | 0,80-1,10 | 0,15 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст5Гпс | 0,22-0,30 | 0,80-1,20 | 0,15 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 |
Примечания
1 В стали марок 08пс и Ст1пс всех назначений рекомендуется нижний предел содержания углерода 0,07%.
2 В стали марок 08пс, 10пс, 15пс и 20пс по ГОСТ 1050-88 при условии целевого планирования и назначения этих марок стали на листовой прокат, предназначенный для холодной штамповки, нижний предел содержания марганца допускается до 0,25%.
3 В стали марок 08пс (кроме по ГОСТ 1050-88), Ст1пс, Ст2пс всех назначений рекомендуется содержание марганца выдержать в пределах 0,30-0,40%.
Продолжение таблицы 2
4 В стали марок СтЗГпс, Ст5Гпс содержание кремния рекомендуется выдерживать не более 0,06%.
5 Массовая доля алюминия для стали 08пс для стальной эмалированной посуды не должна превышать 0,025%.
6 В стали всех марок по ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 установить верхний рекомендуемый предел содержания серы 0,045% и фосфора 0,035%.
7 В стали всех марок по ГОСТ 1050-88 установить верхний рекомендуемый предел содержания серы 0,035% и фосфора 0,030%.
8 В стали всех марок по ГОСТ 1050-88 и ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 установить верхний рекомендуемый предел содержания Ni и Cu - 0,24%.
9 В стали всех марок по ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 установить верхний рекомендуемый предел содержания хрома не более 0,15%.
10 В стали всех марок по ГОСТ 1050-88, ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 установить верхний рекомендуемый предел содержания углерода ниже на 0,01-0,03%,
11 В стали марки 10пс для Интерпайп НТЗ содержание углерода 0,09-0,14%, марганца 0,35-0,45%.
12 В стали марки СтЗпс для Интерпайп НТЗ содержание углерода 0,16-0,22%, марганца 0,33-0,45% в соответствии с ТУ 14-15-305-93 "Полоса горячекатаная из углеродистой качественной и обыкновенного качества стали".
13 В стали марок СтЗпс, Ст4пс, Ст5пс, предназначенной для изготовления тонколистового проката по ДСТУ 2834-94(ГОСТ 16523-97), допускается снижение нижнего предела содержания марганца на 0,1%.
14 При раскислении полуспокойных марок стали алюминием допускается содержание кремния менее 0,05%.
15 В стали марки 08пс по ГОСТ 9045-93 установить нижний рекомендуемый предел содержания марганца 0,20% и верхние рекомендуемые пределы содержания никеля, меди и хрома 0,10; 0,15 и 0,10% соответственно.
16 В стали марки 08пс по ГОСТ 9045-93 допускается массовая доля углерода до 0,10% (при условии соблюдения норм механических свойств) и кислоторастворимого алюминия до 0,07%.
17 В стали марки СтЗпс предназначенной для изготовления слитков, слябов и проката по ТУ 14-15-289-92, ТУ 14-15-290-92, ТУ У 14-97-162-99, ТУ 14-15-305-93, ТУ У 14-4-404-97, ТУ У 14-4-426-98. ТУ У 14-16-56-2000, допускается снижение нижнего предела содержания марганца на 0,10%.
Таблица 3
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕСТАРЕЮЩИХ МАРОК СТАЛИ С "КИПЯЩЕЙ КОРОЧКОЙ", %
| Марка стали | НД | С | Мn | Si | S | Р | Ni | Си | Сr | Al металлич. |
| не более | Не более | |||||||||
| 08Ю | ГОСТ 9045-93 | 0,07 | н.б. 0,35 | 0,03 | 0,025 | 0,020 | - | - | - | 0,02-0,07 |
| 08Ю эксп. рулоны | ТУ У 14-4-426-98 | 0,07 | н.б. 0,35 | 0,03 | 0,025 | 0,020 | - | - | - | 0,02-0,07 |
| 08Ю | ГОСТ 4041-71 | 0,10 | 0,25-0,45 | 0,03 | 0,030 | 0,025 | 0,15 | 0,20 | 0,10 | 0,02-0,08 |
| О8Ю для облицовки | Внутрикомбинат. нормы | 0,07 | 0,20-0,35 | 0,01 | 0,025 | 0,020 | 0,06 | 0,08 | 0,03 | 0,02-0,08 |
| 08псН | - | 0,09 | н.б.0,45 | 0,04 | 0,030 | 0,025 | - | - | - | - |
Примечания
1 В стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93 установить нижний рекомендуемый предел содержания марганца 0,20% и верхние рекомендуемые пределы содержания никеля, меди, кремния и хрома 0,06; 0,06; 0,01 и 0,03% соответственно.
2 В стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93 допускается содержание углерода до 0,08% при условии соблюдения норм механических свойств.
3 В стали марки 08Ю по ГОСТ 9045-93 и по ТУ У 14-4-426-98 допускаются верхние пределы содержания никеля, меди, кремния и хрома 0,10; 0,15; 0,03 и 0,04% соответственно, при условии соблюдения норм механических свойств.
4 В стали марки 08Ю по ТУ У 14-4-426-98 допускается содержание никеля до 0,10%, меди до 0,15%, кремния до 0,03%, хрома до 0,04% при условии соблюдения механических свойств.
5 Химический состав стали марки 08псН по ГОСТ 9045-93, при этом нижний рекомендуемый предел содержания марганца 0,20% и верхние рекомендуемые пределы содержания никеля, меди и хрома 0,10; 0,15 и 0,10% соответственно.
6 Окончательное раскисление стали марки 08псН осуществляется повышенным количеством (1,1кг/т) алюминиевой дроби, вводимой в центровую в конце наполнения изложниц.
Таблица 4
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СПОКОЙНЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ, %
| Марка стали | НД | С | Мn | Si | S | Р | Ni | Сr | Си | As | N2 |
| Не более | |||||||||||
| 1050-88 | 0,07-0,14 | 0,35-0,65 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,15 | 0,30 | 0,08 | - | |
| 0,12-0,19 | 0,35-0,65 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,17-0,24 | 0,35-0,65 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,22-0,30 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,27-0,35 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,37-0,45 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,42-0,50 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,47-0,55 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| 0,52-0,60 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,25 | 0,30 | 0,08 | - | ||
| Ст1сп всех групп | ДСТУ 2651:2005/ ГОСТ 380-2005 | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 |
| Ст2сп всех групп | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст3сп всех групп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст4сп всех групп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст5сп всех групп | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст6сп всех групп | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 | 0,050 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0,008 | |
| Ст0 | н.б. 0,23 | - | - | 0,060 | 0,070 | - | - | - | - | - |
Примечания
1 В стали всех марок по ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 установить верхний рекомендуемый предел содержания серы 0,045% фосфора 0,035%.
2 В стали всех марок по ГОСТ 1050-88 установить верхний рекомендуемый предел содержания серы 0,035% фосфора 0,030%.
3 В стали всех марок по ГОСТ 1050-88, ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 установить верхний рекомендуемый предел содержания углерода ниже на 0,01-0,03%.
Таблица 5
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ МАРОК СТАЛИ, %
| Марка стали | НД | С | Мn | Si | S | Р | Ni | Си | Сr | N2 | As | AI | Ti | V |
| Не более | ||||||||||||||
| 09Г2 | ГОСТ 19281-89 | н.б. 0,12 | 1,40-1,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 09Г2Д | ГОСТ 19281-89 | н.б. 0,12 | 1,40-1,80 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,15-0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 09Г2Т | ТУ У 27.3-00190319-1313-2004 | н.б. 0,12 | 1,30-1,70 | 0,40-0,80 | 0,040 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | - | 0,01- 0,03 | - |
| 09Г2С | ГОСТ 19281-89 | н.б. 0,12 | 1,30-1,70 | 0,50-0,80 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 12ГС | ГОСТ 19281-89 | 0,09-0,15 | 0,80-1,20 | 0,50-0,80 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 16ГС | ГОСТ 19281-89 | 0,12-0,18 | 0,90-1,20 | 0,40-0,70 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 14Г2 | ГОСТ 19281-89 | 0,12-0,18 | 1,20-1,60 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 10ХНДП | ГОСТ 19281-89 | н.б. 0,12 | 0,30-0,60 | 0,17-0,37 | 0,040 | 0,07-0,12 | 0,30-0,60 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,008 | 0,08 | 0,08-0,15 | - | - |
| 10Г2 | ГОСТ 4543-71 | 0,07-0,15 | 1,20-1,60 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | - | - | - |
| 20Г | 0,17-0,24 | 0,70-1,00 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | - | - | - | |
| 07ГСЮФ | ТУ У 27.1.4-516-2002 | н.б. 0,08 | 0,60-0,90 | 0,20-0,60 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | 0,03-0,08 | - | 0,02-0,06 |
| 07ГСЮТ | ТУ У 27.1 4-516-2002 | н.б. 0,08 | 0,60-0,90 | 0,20-0,60 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | 0,03-0,08 | 0,02-0,06 | - |
| Продолжение таблицы 5 | ||||||||||||||
| 08ГСЮТ | ТУ У 27.1.4-516-2002 | н.б. 0,09 | 0,70-1,10 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | 0,02-0,07 | 0,02-0,08 | - |
| 08ГСЮФ | ТУ У 27.1.4-516-2002 | н.б. 0,09 | 0,70-1,10 | 0,30-0,60 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | 0,02-0,07 | - | 0,02-0,06 |
| 08ГЮТ | ТУ 14-226-135-93 | н.б. 0,09 | 0,60-1,00 | 0,20-0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | - | - | 0,02-0,07 | 0,02-0,08 | - |
| 17ГС | ГОСТ 19281-89 | 0,14-0,20 | 1,00-1,40 | 0,40-0,60 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 17Г1С | ГОСТ 19281-89 | 0,15-0,20 | 1,15-1,60 | 0,40-0,60 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,008 | 0,08 | - | - | - |
| 60Г | ГОСТ 14959-79 | 0,57-0,65 | 0,70-1,00 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0,20 | 0,25 | - | - | - | - | - |
| 65Г | ГОСТ 14959-79 | 0,62-0,70 | 0,90-1,20 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0,20 | 0,25 | - | - | - | - | - |
| 70Г | ГОСТ 14959-79 | 0,67-0,75 | 0,90-1,20 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0,20 | 0,25 | - | - | - | - | - |
Примечания
1 В стали всех марок по ГОСТ 19281-89 установить верхний рекомендуемый предел содержания S-0,035% и P-0,030%.
2 В стали всех марок по ГОСТ 19281-89 установить верхний рекомендуемый предел содержания углерода ниже на 0,01-0,03%.
Таблица 6
Дата добавления: 2015-09-13; просмотров: 169; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |