Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника



Энергетические затраты




Читайте также:
  1. R затраты на производство для оценки себестоимости отдельных видов произведенной продукции и остатков незавершенного производства
  2. Взгляд изнутри» на информационно-энергетические полевые взаимодействия
  3. Взгляд сверху» на информационно-энергетические взаимодействия
  4. Геометрические и теплоэнергетические показатели
  5. Глава V. Сексуально-энергетические основы авторитарной семьи.
  6. Для чего нужны энергетические образы
  7. Затраты на материалы
  8. Затраты на наладку, монтаж и пуск
  9. Затраты на оплату труда
  10. Затраты на приобретение помещений и оборудования.

Составляются сводные ведомости по расходу электроэнергии, сжатого воздуха, производственной воды, кислорода и ацетилена, различных видов топлива и т.д. Составляют также ведомости установленной мощности токоприемников технологического и транспортного оборудования цеха. Расход определяют на основании ведомостей оборудования и технологических расчетов по основным и вспомогательным отделениям. Ниже приведены некоторые укрупненные данные, демонстрирующие расход по основным энергетическим позициям.

Общий расход электроэнергии складывается из расхода на технологические нужды и на электропривод силовых установок. Расчет электроэнергии на освещение производят отдельно. Главная доля электроэнергии на технологические нужды расходуется на плавку металла и термообработку отливок. Данные по расходу электроэнергии на плавку были приведены в главе второй. В таблице 32 приведены данные по расходу электроэнергии на термообработку.

 

Таблица 32 – Расход электроэнергии на термообработку отливок

Цехи, плавильные агрегаты Удельный расход, кВт*ч/т
Серый чугун. Старение. Электропечи сопротивления толкательные. Ковкий чугун. Отжиг. Электропечи сопротивления толкательные. Силумины Закалка. Электропечи сопротивления толкательные. Старение. Электропечи сопротивления вертикальные конвейеры   230…250   450…500   300…360   135…150

 

В таблице 33 приведены данные по установленной мощности электродвигателей технологического и транспортного оборудования для различных цехов.

 

Таблица 33 – Установленная мощность электродвигателей

Цехи Сменность работы цехов Установленная мощность кВт на 1 т годных отливок в год
Серого чугуна Ковкого чугуна Сталелитейные Сталелитейные Алюминиевого литья 0,09…0,10 0,08…0,09 0,07…0,08 0,10…0,12 0,13…0,15

 

Годовой расход осветительной энергии определяется следующим образом

 

, (52)

где - средний расход электроэнергии за 1 ч на 1 м2 площади

(для производственных помещений =15…18 Вт,

складских =8…10 Вт, бытовых =8 Вт);

F – освещаемая площадь, м2;

Тд – годовое количество часов осветительной нагрузки



(Тд=650-800 при односменной работе, Тд=2300-2500

при двухсменной и Тд=4600-4800 при трехсменной).

Сжатый воздух используется в формовочных и стержневых машинах, дробеструйных камерах, пневматических подъемниках и т.д. Укрупненный расход сжатого воздуха в м2 на 1 т выпускаемых отливок составляет:

цехи серого чугуна 1000…1300,

цехи ковкого чугуна 1200…1500,

цехи стального литья 1400…1800.

Вода в литейных цехах используется для увлажнения формовочных смесей (ее количество определяется по годовому грузообороту смеси), для охлаждения рабочих узлов плавильных печей, на грануляцию шлака, гидроочистку отливок, мойку сушильных плит, хозяйственные нужды и т.д. В таблице 34 приведены данные по расходу воды на технологические нужды.

 

 

Таблица 34 – Расход воды на технологические нужды

Цехи Расход производственной воды на 1 т годных отливок, м3 Характеристика плавильных агрегатов
Серого чугуна   Ковкого чугуна     Сталелитейные Алюминиевого литья 8…10   14…15     13…14 35…40 Вагранка с охлаждением плавильного пояса Дуплекс-процесс вагранка + дуговая электрическая печь Дуговые электропечи Индукционные печи промышленной частоты

 



Топливо (газ, мазут, кокс, уголь и т.д.) и пар используют для плавки металла, отопления сушильных и термических печей, подогрева и сушки ковшей и других целей. Расходы определяют исходя из часового расхода конкретных установок. Укрупненные расчеты ведутся по удельным нормам расхода на 1 т жидкого металла, 1 т годных отливок, 1 т сухого продукта и т.д. В таблице 35 приведены некоторые укрупненные данные.

 

Таблица 35 – Нормы расхода топлива

Вид операций и расходов Расход
Плавка на холодном дутье Плавка на горячем дутье   Расход кокса (110…160) кг То же (90…130) кг   на 1 т переплавляемого металла
Сушка песка   Сушка глины Подсушка стержней Расход топлива (25…40) МДж То же (50…80) МДж То же (10…15) МДж на 1 т сухого продукта
Сушка и подогрев ковшей Расход топлива (5…20) МДж   на 1 т жидкого металла

 

Укрупненные данные по расходу топлива на технологические нужды приведены в таблице 36.

 

Таблица 36 – Расход топлива на технологические нужды

Цехи Расход топлива на 1 т годных отливок, МДж
серого чугуна ковкого чугуна сталелитейные стального литья по выплавленным деталям 100…125 75…90 75…90   1250…1400

 

Данные о расходе кислорода и ацетилена приведены в

таблице 37.

 

Таблица 37 – Расход кислорода и ацетилена

Цехи Назначение Расход на 1 т годных отливок, м3
кислорода Ацетилена
Серого чугуна Ковкого чугуна Заварка дефектов   0,6…0,8 0,4…0,5 0,5…0,6 0,3…0,4
Сталелитейные Резка прибылей, заварка дефектов 3,0…4,0 1,5…2,0

 




Дата добавления: 2015-09-13; просмотров: 6; Нарушение авторских прав







lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2022 год. (0.011 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты