КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин и их соединений при конструированииОсновной показатель качества машин, это надежность и она определяется эксплуатационными свойствами деталей и их соединений: · прочность; · усталостная прочность; · прочность посадок; · контактная жесткость, коэффициент трения; · износостойкость; · герметичность соединений; · коррозионная стойкость; · поверхностная теплопроводность; · термостойкость. Все эксплуатационные свойства определяющие надежность изделий зависят от параметров: Характеристики свойств материалов: · предел прочности; · предел текучести; · разрыв; · твердость hb=hrc. Размеры и их точности: · длина; · ширина; · высота; · допуск. Системы геометрических параметров рабочих поверхностей: · макроотклонения; · волнистости; · шероховатости.
Физические свойства поверхностных слоев: · микротвердость; · степень упрочнения; и т. д. В этой связи одна из проектных оптимизационных задач конструктора, задача выбора материалов деталей машин, расчет размеров, назначение параметров шероховатости исходя из функционального назначения. Выбор конструктором материала детали, а также точности размеров и параметров поверхностного слоя должен базироваться на тщательном анализе, её функциональном назначении и условии работы. Структурная схема решения выбора конструктором материалов, размеров точности и параметров размеров рабочих поверхностей и деталей машин.
На основе совместного анализа условий функционирования (блок 1) и ТУ на изделие (блок 2), определяют эксплуатационные свойства деталей машин и их соединений лимитирующих надежность (блок 3). Переход от блоков 1 и 2 к блоку 3 является неформализованным так как неподдается алгоритмизации, что означает, что на данном этапе проектирования важными факторами являются статистические данные по эксплуатации прототипов, а также опыт конструктора. После того как определены параметры эксплуатационных свойств осуществляется поиск зависимостей и табличных данных которые характеризуют количественную взаимосвязь между эксплуатационными свойствами (блок 4). В блоке 5 решаются различные задачи: · при известных размерах детали выбирают материал и поверхность; · используя заданный материал определяют размеры, их точность и параметры составления поверхностного слоя; · при известных размере в материале определяют их точность и параметры состояния поверхностного слоя (ПСПС); · при известных размере, материале и точности определяют состояние поверхностного слоя. При решении этих задач сталкиваются с рядом ограничений: Физико – механические свойства материалов определяются наличием состояния меры, а точность размеров и параметров поверхностного слоя – технологическими возможностями, решение задач многовариантно, поэтому в блоке 6 ищут оптимальный вариант (как правило по себестоимости). Обеспечение качества и конкурентоспособность закладываются на этапе конструкторской подготовки к производству.
|