КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Характеристика гидравлического листоштамповочного пресса усилием 240 МН, модель ЯО6017А
Пресс ЯО 6017А, он имеет усилие 240 МН или до 1000 кг/см2 удельного давления. На прессе имеется 4 стола, которые попеременно вводятся в зону штамповки. Эластичная матрица реализована в виде контейнера с полиуретановой подушкой. Благодаря большим размерам стола пресса за 1 ход может формообразовываться до 10 деталей (в зависимости от размеров).
Основные параметры и размеры должны соответствовать табл.1.1
Таблица 1.1
| Наименование параметров | Данные |
| Основные размеры Номинальное усилие пресса, Мн(тс) Усилие 4-х возвратно-форсирующих цилиндров, МН(тс) при ходе приближения при возвратном ходе Деформирующее давление, Мпа(кгс/см2) Ход траверсы, мм Ход стола, мм Скорость перемещения траверсы, мм/с Вверх Вниз Скорость перемещения стола, мм/с Допустимый эксцентриситет нагрузки, мм по длине стола по ширине стола Наибольшая высота штампуемой детали, мм Размеры стола, мм Длина Ширина Количество столов, шт. Расстояние от нижней плоскости рамы до плоскости стола, мм Давление гидропривода, Мпа (кгс/см2) от насосов от мультипликатора Установленная мощность, кВт Расход воды для охлаждения, м3/ч Время цикла (теоретическое), с Со столом загруженным максимальным форм-блоком С незагруженным столом Габариты пресса с гидроприводом, мм ширина длина высота над уровнем пола заглубление фундамента Масса пресса (в объеме поставки), т в том числе масса собственно пресса | Техническое задание Саратовского-авиазавода, протокол согласования технического проекта пресса Я06017А от 23.10.84г 240(24000)±5,8 4,5(450)±0,33 2,5(250)±0,19 До 100(до 1000)±2,4 700±2,5 5500±10 52±10 66±10 600±10 2000-1-2 1200-1-2 350±1,7 28(280) ±1,85 100(1000)±2,4 1244±124 75±1 70±1 13260±Т32 33260±312 3380±34 5420±54 1010±50 847±40 |
| Характеристика электрооборудования | |
| Род тока питающей среды Частота тока, Гц Напряжение, В Количество электродвигателей, шт Род тока электропривода пресса Напряжение силовой цепи, В Напряжение цепей управления, В Напряжение сигнализаций, В Режим работы электросхемы Суммарная установленная мощность всех электродвигателей электропривода пресса, кВт Удельный расход энергии, кВт/Н Удельная масса, т/Н | Переменный, трехфазный 50±1 380±38 Переменный, трехфазный 380±38 Переменный 110±11;37±3,7 Постоянный 24±2,4;48±4,8;110±11;15±1,5 Постоянный 48±4,8 Переменный 24±2,4 Полуавтоматический 1244±124 5,2*10-6 4,2*10-6 |
| Характеристика гидрооборудования | |
| Объем масла, заливаемого в гидросистему, л Марка масла Давление в гидросистеме, Мпа (кго/см2) В системе управления От рабочих насосов От мультипликатора Аккумуляторная среда в пневмогидро-аккумуляторе Степень очистки масла в системе фильтрации, МК Максимально допустимый нагрев масла, °С Максимальный расход воды для системы охлаждения масла, м3/ч Максимальная температура охлаждающей воды (на входе), °С Давление охлаждающей воды (на входе) Мпа (кгс/см2) | ИГП-30 ТУЗ8-101413-78 4(40) 28(280)±1,85 100(1000)±2,4 Азот 0,4(4,0) |
Пресс должен удовлетворять всем требованиям ГОСТ 7600-85, ОСТ2 НО6-2-77, ОСТ2 НО2-50-81 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящих технических условий.
Комплектность.
Таблица 1.2
| Обозначение | Наименование | Кол. | Примечание |
| ЯО6017А ЯО6017А.000.000РЭ ЯО6017А.000.000РЭ Приложение1 ЯО6017А.000.000РЭ1 | Пресс в разобранном виде согласно комплектовочной ведомости ЯО6017.009.009 (прямые участки трубопроводов всех диаметров и трубы для гнутых участков до диаметра 76 мм поставляются метражом) Входят в комплект и стоимость пресса Запасные части, инструменты, принадлежности, материалы Документы Руководство по эксплуатации Руководство по эксплуатации Чертежи, схемы и др. документы техническая документация на покупные комплектующие изделия в объеме ее поставки заводами изготовителями. Руководство по эксплуатации Электрооборудование | Комплектовочная ведомость ЯО6017А.009.009 отправляется заказчику в месте №1 Согласно ведомости ЗИП ЯО6017А.000.000ВИ |
Рисунок 1.6 Схема пресса ЯО 6017А
1.6.2 Характеристика гидравлического пресса «Dynamill» на
«заводе штампов и пресс-форм»
«Завод штампов и пресс – форм» – уникальный центр компетенций в области производства оснастки и готовых изделий. Они выполняют полный комплекс работ по изготовлению штампованных деталей: проектирование штамповой оснастки, изготовление оснастки, получение опытных образцов изделий, производство готовых изделий.
Учитывая габаритные размеры детали, а также вновь разработанный технологический процесс механической обработки, ее конструктивные особенности, назначенные базы, количество технологических переходов в позиции, в качестве применяемого оборудования они используют следующий тип станка:
- Dynamill;
Основные характеристики станка приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3 Технологические характеристики оборудования
| Наименование оборудования | Технические и технологические параметры | |||||
| nШП. max, об/мин | Nдв, кВт | Количество инструментов | Размеры стола, мм | Габариты станка, мм | Масса станка, тн | |
| Dynamill | Силовая головка 3000 Электро-шпиндель 24000 | 4000× 6000 Z=2200 max | 6000× 6500× 8000 |
Технология QUINTUS Flexforming используется для экономичного и эффективного формообразования мелких и средних серий компонентов листового металла. Метод формообразования (прессования) эластичной средой QUINTUS использует легкий, предварительно напряжённый пресс с одной диафрагмой. Формблоки изготавливаются легко, быстро и с небольшими затратами. Они имеют форму либо матрицы, либо пуансона и могут отливаться или изготавливаться на станке из разнообразного материала. Методы формообразования эластичной средой являются универсальными, бесшумными и надежными; хорошо подходят для применения во всех областях обработки листового металла, особенно при разработке прототипов и для мелкосерийного производства.
При прессовании эластичной средой с помощью очень высокого гидростатического давления заготовке придается форма вокруг или внутри жесткой оснастки. Та часть оснастки, которая используется для формования заготовки, расположенной на рабочей поверхности инструмента, является универсальной эластичной диафрагмой. Часть формблока, придающая форму заготовке, представляет собой жесткий инструмент, который может быть изготовлен по разным быстрым и точным методикам из различных материалов.
Преимуществами формообразования эластичной средой являются точность и короткое время изготовления, а также получение готовых деталей.
- Возможна формовка любого листового металла от 0,1 мм до 16 мм (от 0,004" до 0,63")
- Формовка листов разных размеров при помощи одного и того же формообразующего инструмента.
- Возможность создания сложных форм, включая поднутрения и обрезку за одну операцию
- Очень высокое давление обеспечивает высокую точность (малые допуски) и позволяет изготавливать детали с минимальной доводкой вручную.
- Эластичная резиновая диафрагма обеспечивает высокое качество обработки поверхности
- Используются простые и недорогие пуансоны и матрицы, которые обеспечивают короткие сроки изготовления и могут быть быстро заменены.
- Быстрая и легкая замена формообразующих инструментов
Прессование эластичной средой идеально подходит для изготовления мелких и средних серий, прототипов и изделий, выпускаемых по специальным заказам.
Рисунок 1.7 Формблок панели пола
Дата добавления: 2015-04-15; просмотров: 242; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав |