В ПРОИЗВОДСТВЕ. Из общего количества предприятий, допускающих выпуск продукции, не соответствующей требованиям действующих стан­дартов и технических условий

Из общего количества предприятий, допускающих выпуск продукции, не соответствующей требованиям действующих стан­дартов и технических условий, свыше половины не соблюдают требования нормативно-технической документации из-за нарушения технологической дисциплины.

Различные отступления от требований нормативно-технической документации, регламентирующей ход технологического процесса, в подавляющем большинстве случаев приводят к таким негативным последствиям, как:

· снижение уровня качества изделий;

· рост потерь от брака;

· неэффективная замена сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

· увеличение затрат ресурсов на осуществление технологического процесса и рост объемов приемочного контроля готовой продукции;

· снижение производительности труда в результате нарастающего объема работ по исправлению брака и др.

Для профилактики возникновения брака и предупреждения нарушений технологических процессов необходим строгий своевременный контроль соблюдения технологической дисциплины. Экономическое значение данного вида контроля определяется тем, что при его правильной организации появляется реальная возможность профилактики нарушений технологической дисцип­лины и предотвращения, таким образом, всех перечисленных негативных последствий в результате отступлений от требований технологии.

Контроль соблюдения технологической дисциплины на предприятиях должен проводиться в следующих целях:

· обнаружение нарушений требований стандартов, технических условий, конструкторской, технологи-ческой и другой нормативно-технической документации при осуществлении технологических процессов;

· выявление причин и конкретных виновников этих нарушений;

· определение состава мероприятий, направленных на устранение обнаруженных отступлений от технологии и их предотвращение в дальнейшем.

Несоблюдение технологической дисциплины в процессе производства изделий может быть обусловлено различными причинами.

К числу наиболее распространенных причин относятся, как правило, следующие:

· несоблюдение требований технологии по вине непосредственных исполнителей в результате низкой квалификации или сознательного их нарушения, выражающееся в невыполнении, ненадлежащем выполнении или самовольном изменении последовательности некоторых операций технологического процесса;

· использование в собственном производстве недоброкачественных сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и другой продукции, полученной по кооперации;

· неисправность или разлада технологического оборудования, использование приспособлений или оснастки, не обеспечивающих соблюдение требований технологии, несвоевременная замена инструмента;

· несоответствие оборудования, инструмента, оснастки и контрольно-измерительных приборов, используемых при оснащении технологических операций, требованиям конструкторской и технологической документации;

· необеспеченность отдельных рабочих мест всей необходимой технической документацией;

· нарушение (а в некоторых случаях - отсутствие) единого порядка внесения изменений в техническую документацию, получения разрешений на отклонения от установленных в ней требований.