КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
УЧЕБНЫЕ МАСТЕРСКИЕ
В группе технологических методов обработки заготовок методу ре- зания отводится особое место. Этот метод в настоящее время является са- мым распространенным и используемым при изготовлении деталей из всей группы технологических методов обработки заготовок. Резанием называют процесс снятия с заготовки поверхностного слоя и удаление его в виде стружки. Главные цели обработки резанием состоят в получении детали заданной формы, размеров и качества поверхностного слоя, которое характеризуется чаще всего значениями параметров шерохо- ватости обработанной поверхности. Группа технологических методов обработки резанием многочислен- на. Перечень их определяется разнообразием форм получаемых поверхно- стей, параметров их точности и шероховатости. К методам обработки заго- товок резанием относят технологические методы точения, фрезерования, сверления, зенкерования, развертывания, растачивания и многие другие. Целью учебных мастерских в изучении методов этой группы яв- ляется формирование компетентности студентов в области технологиче- ских возможностей основных методов обработки резанием и первичных умений по выполнению элементарных действий на наиболее распростра- ненном универсальном технологическом оборудовании. Данная группа работ практикума по дисциплине «Технология конст- рукционных материалов» включает ряд практических занятий студентов, выполняемых в учебных мастерских на токарных, фрезерных, сверлиль- ных станках и методами слесарной обработки заготовок. Изготовление детали на рабочем месте осуществляется путем вы- полнения рабочим действий, следующих в определенной последовательно- сти. Эта последовательность, представляющая технологический процесс обработки заготовки на станке, оформляется в виде некоторой совокупно- сти документов. Важнейшими из них являются маршрутная, операционные карты и карты эскизов, в которых заданы последовательность, схемы, ре- жим обработки, приспособления и инструмент. Разработку таких доку- ментов, называемых технологической документацией, осуществляет тех- нолог. Упрощенная документация изготовления детали, используемая при проведении учебных мастерских, представлена далее в виде таблицы 4.1, названной нами технологической картой. Таблица 4.1 Технологическая карта изготовления детали «……»
Учебные мастерские как вид занятий в дисциплине ТКМ по своей целевой установке решают специфические задачи, отличные от задач дру- гих видов практических занятий (см. раздел «Введение»). Эти задачи оп- ределяют и их место в системе практикума по ТКМ: они должны предше- ствовать выполнению лабораторных работ. В связи с этим, если рабочая программа дисциплины ТКМ преду- сматривает проведение учебных мастерских, то часть теоретического ма- териала, необходимого для выполнения этого вида практических занятий, должна быть изучена студентами по разделам «Общие сведения», виды то- карных (фрезерных, сверлильных) работ и инструмент, устройство токар- ного (фрезерного) станка, приспособления и наладка оборудования лабо- раторных работ 1.1, 1.2 и 1.3.
|