Оборудование. Основные средства Компании - это недвижимость (здания и сооружения) и машинное оборудование (станки)

Основные средства Компании - это недвижимость (здания и сооружения) и машинное оборудование (станки). В то время как стоимость недвижимости постоянна и неизменна, станками необходимо управлять в соответствии со стратегией развития Компании.

Общая продуктивность цеха по производству деталей (в машино-часах) зависит от количества станков, которые Вы решите установить на заводе (Лист Решений, строка К) и количества смен в цехе по производству деталей за вычетом часов, потерянных из-за простоя станков, и снижения продуктивности работы станков в связи с их износом. Рабочее время станка может снизиться из-за технических неполадок, что ведет к потере продуктивного времени до тех пор, пока станок не будет отремонтирован. Если эта потеря времени ведет к снижению продаж и возникновению задолженности перед клиентами, то стоимость потерянных продаж может быть покрыта Вашей страховой компанией. Также может быть покрыта стоимость ремонта станка.

В Таблице 7 обозначено максимальное количество часов, которое каждый станок может продуктивно работать в каждом квартале в зависимости от количества рабочих смен (Лист решений, строка N).

Указанное в Таблице 5 время изготовления действует только для абсолютно нового оборудования. По мере износа станки теряют производительность, и им необходимо больше времени для изготовления деталей. Процесс износа может быть замедлен или даже устранен путем введения заблаговременных технических осмотров.

Производительность каждого станка со временем достигает такого уровня, при котором будет лучше продать этот станок и заменить его на более новую модель. Следствием износа будут все более частые поломки и постоянный простой станка из-за ремонта. Необходимо отметить, что время простоя оборудования или его ремонта оплачивается механикам как рабочее время. Порядок расчета страховой выплаты за упущенные продажи выглядит следующим образом: сначала рассматриваются продажи продукта 3 рынках Евросоюза, NAFTA и в конечном итоге Интернета, после чего учитываются продажи продукта 2 и, наконец, продукта 1 - до тех пор, пока все упущенные продажи не будут покрыты.

Обслуживание Ваших станков проводится независимыми подрядчиками согласно контракту по техническому обслуживанию. Каждый квартал Вы должны решить (Лист решений, строка M), сколько часов обслуживания на станок Вы хотите получать. Существует установленная стоимость за один час технического обслуживания для каждой машины (Таблица 6), которая включает стоимость работы, запасных частей, материалов, инструментов и т.д. В первую очередь техническому обслуживанию подвергается вышедшее из строя оборудование. Часы техобслуживания, оставшиеся по контракту после ремонта, будут использованы для профилактического технического обслуживания станков вне их рабочего времени. Когда случаются экстренные сбои в работе, то починка осуществляются обычными подрядчиками. Стоимость этих работ, произведенных в срочном порядке, потом прибавляются к Вашему квартальному иску в страховую компанию.

Чем больше Вы проведете профилактических технических осмотров, тем меньше возникнет поломок, а в случае их возникновения потребуется меньше времени, чтобы их исправить. Профилактическое техническое обслуживание также снижает скорость старения и снижения продуктивности станков.

В случае если оплаченных по контракту часов недостаточно для осуществления необходимого ремонта, каждый дополнительный час работы будет оплачиваться отдельно согласно Таблице 6.

Станки могут быть куплены по цене, указанной в Таблице 18, но эти действия, после принятия решения (Лист решений, строка К), должны быть тщательно спланированы. Вполне возможно, что Вы не сможете осуществить заказ на покупку станков до тех пор, пока финансовое положение компании не будет стабильным.

Поставщик оборудования оценивает Вашу способность оплатить заказ, рассчитывая Вашу кредитоспособность, (детальнее см. в разделе Кредитоспособность) любые наличные средства и инвестиции в конце квартала за вычетом любых невыполненных платежей по ранее заказанному, но еще не установленному оборудованию. Если Ваша кредитоспособность больше или равна общей стоимости заказываемого оборудования, которое Вы хотите приобрести, поставщик примет Ваш заказ, вместе с авансовым платежом. Авансовый платеж составляет половину стоимости заказа. Если Ваша кредитоспособность ниже общей стоимости заказываемого оборудования, то поставщик примет заказ только на то количество станков, которое покрывает Ваша кредитоспособность. (что, конечно, может составить и ноль).

Как только заказ на оборудование принят, станки доставляются и устанавливаются в квартале, идущем после следующего. Именно тогда происходит второй платеж (вторая половина стоимости заказанного оборудования). Станки готовы к использованию через 2 квартала после принятия решения о покупке (при решении о покупке в 1 квартале станки начнут работать с 3-го). Снижение уровня Вашей кредитоспособности во время периода и установки станков не влияет на установку уже заказанных станков.

Когда Вы принимаете решение о продаже станков (Лист решений, строка L), то в начале следующего квартала продаются наиболее старые станки с наименьшей стоимостью в прошедшем квартале. Стоимость списания оборудования будет включена в Другие затраты (см. Таблицу 18). Сокращение количества станков повлечет за собой дополнительные затраты, связанные с увольнением персонала (детальнее см. раздел Увольнение персонала).

В Управленческом отчете отражены различные виды рисков и угроз. Потери машинного времени и времени на сборку отражаются в расшифровке времени простоя и времени отсутствия соответственно и не отделяются от обычных незначительных проблем. Кроме этого, Ваша Компания подвергается риску большого количества случайных событий, таких как серьезное повреждение станков, что приведет к простою. Эти события будут выделяться в Управленческом отчете знаком «!» рядом с соответствующими значениями.

Данные об управлении оборудованием в Компании отображаются в Управленческом отчете в таких показателях:

1) управленческая информация:

Станки в наличии в прошлом квартале: количество станков, которые принимали участие в процессе производства в прошлом квартале. Расчет: Станки в наличии для следующего квартала из Управленческого отчета предпоследнего квартала минус количество станков, проданных в начале последнего квартала;

Станки в наличии для следующего квартала: количество станков, которое будет доступно для использования в следующем квартале. Расчет: Станки в наличии в прошлом квартале плюс любое заказанное оборудование в предпоследнем квартале и установленное в последнем квартале;

Общее количество доступных часов работы оборудования в прошлом квартале. Расчет: количество станков, доступных в последнем квартале, умноженное на максимальное количество часов, которое могло быть отработано машинами в каждую смену (Таблица 7);

Часы простоя станков: общее количество часов, в течение которых оборудование простаивало в связи с поломкой и ремонтом. Часть простоев, вызванных серьезным сбоем оборудования, Вы можете включить в иск к Вашей страховой компании. Такие случаи обозначены символом «!»;

Часы запланированного техосмотра: общее количество часов предварительного технического обслуживания Вашего оборудования вне обычного рабочего времени. Расчет: запланированное количество часов техобслуживания умножается на количество доступного оборудования минус время простоя. Если общее время простоя превысило общее количество часов техобслуживания, значит техобслуживание не будет проведено;

Общее количество отработанных часов за прошлый квартал: общее количество машино-часов, использованное для производства продукции в последнем квартале. Расчет: количество единиц выпущенной продукции каждого вида товара, умноженное на время, необходимое для производства, увеличенное на эффект потери эффективности оборудования;

Средняя эффективность станка, %. Расчет: теоретический минимум машино-часов, который необходим для производства Вашей продукции в последнем квартале, разделенный на фактически затраченное время, %.

2) элементы накладных расходов:

Техническое обслуживание оборудования: затраты на техобслуживание и ремонт станков Компании. Расчет: количество часов в контракте, умноженное на количество станков, умноженное на часовые затраты. Если количество простоев превышает суммарные контрактные часы, разница будет оплачена по более высокой часовой ставке (Таблица 6);

3) элементы отчета о прибылях и убытках:

Затраты на обслуживание оборудования: затраты на обслуживание оборудования за прошедший квартал. Расчет: количество станков в наличии, умноженное на накладные расходы на станок, плюс затраты на отслеживание работы оборудования плюс количество использованных машинных часов, умноженное на ставку оборудования, плюс плата за каждую единицу товара, необходимую для производства планируемого количества (Таблица 10);

Амортизация: общая сумма, на которую оборудование изнашивается за прошедший квартал. Рассчитывается как фиксированный процент от стоимости станков, который отражается в балансе для предпоследнего квартала, плюс второй платеж по любым станкам, введенным в эксплуатацию в прошлом квартале, минус стоимость станков, проданных в прошлом квартале. Процент амортизации отображается в Таблице 18;

4) элементы баланса:

Стоимость оборудования: нынешняя сниженная стоимость оборудования Вашей компании. Стоимость станков показывается в балансе на предпоследний квартал плюс вторая часть платежа для любых станков, установленных в прошлом квартале, минус амортизация любого станка, купленного в прошлом квартале, уменьшенная квартальной ставкой амортизации, плюс полная стоимость любых предоплат, сделанных на станки, вновь заказанные в прошлом квартале. Ставка амортизации дана в Таблице 18.

Планируемые и фактические объёмы производства

Основной набор решений (Лист решений, строка В), которые касаются отдела производства, это определение ежеквартального графика производства. График должен учитывать прогноз продаж и возможности Компании изготавливать продукцию. График основного производства (далее - ГОП) – это количество каждого продукта, которое Вы планируете произвести и отправить в каждый регион в следующем квартале.

Планируя Ваш ГОП, Вы должны помнить, что в прогнозе нужно принять во внимание следующие пункты:

· необходимо добавить количество продукции, которая идет на покрытие задолженности за прошедший квартал;

· необходимо вычесть запасы продукции на складе, которая осталась нереализованная за прошедший квартал. (Обратите внимание на товары, которые будут списаны, если Вы введете значительные улучшения).

Как правило, действительное количество произведенной продукции будет состоять из количества, запланированного к отгрузке, плюс то, которое было возвращено на доработку как бракованное на этапе сборки или контроля качества.

Если у вас нет достаточного количества квалифицированных работников или оборудования, то количество произведенной продукции будет ограничено тем количеством, которое Вы реально можете изготовить. Контроль качества будет отклонять продукцию, несоответствующую установленным стандартам качества. Нераспределенные остатки товаров будут отгружены пропорционально в соответствии с планом. Правильно спланированный выпуск продукции будет принимать во внимание доступные Вам ресурсы и позволит Вам утилизацию этих ресурсов в дальнейшем. Когда Ваш ГОП будет урезан, то соответствующие цифры будут отмечены «*» в Управленческом отчете.

Данные о запланированных и фактических объемах производства Компанией продукции отображаются в Управленческом отчете в разделе Движение товара и его наличие в таких показателях:

Запланировано: общее количество продукции, которую Вы указали в Вашем «производственном» решении в последнем квартале по всем позициям;

Произведено: количество товара, которое было фактически произведено на Вашем заводе в последнем квартале, включая товары, которые были возвращены, и те, которые были произведены для замены возвратов. Количество может быть меньше запланированного, если Вы не имели достаточной производственной мощности для выпуска желаемого количества.