Маркетинговый контроль

Исполнение маркетингового плана сопровождается различными приятными сюрпризами и горькими разочарованиями. Именно поэтому необходимы устойчивая обратная связь и контроль реализации плана. Известны три типа маркетингового контроля.

• Ежегодный контроль исполнения плана призван удостоверить, что компания достигла запланированных показателей объемов сбыта, прибыли и других целей. Во-первых, менеджеры должны поставить на каждый месяц или квартал четко определенные цели. Во-вторых, они должны определять эффективность своей работы с точки зрения рынка. В-третьих, управляющие должны уметь находить причины серьезных сбоев в работе. В-четвертых, менеджеры должны принимать меры, направленные на исправление недостатков.

• Контроль рентабельности выполняет функцию измерения эффективности продукта, потребительских групп, торговых каналов и различных заказов. Это непростая задача. Система бухгалтерского учета компании обычно не позволяет оценить реальную эффективность различных маркетинговых мероприятий. Анализ рентабельности маркетинга призван оценить прибыль, которую приносят различные маркетинговые мероприятия. Цель анализа эффективности маркетинга — определение путей повышения эффективности маркетинговых мероприятий.

Тема 4.Производство продукции

1.производственная программа предприятия, ее содержание и оптимизация;

2.планирование объемов производства продукции в стоимостном выражении.

3. Методика планирования производственной программы

Производственная программа предприятия, ее содержание и оптимизация

Этот раздел текущего плана предприятия содержит номенклатурно-количественное, а также стоимостное задание из производства продукции, производственных услуг в ассортименте при соответствующем качестве.

Основная задача ПП выяснить, какую продукцию производить на предприятии и в каком количестве. При этом необходимо учитывать следующие факторы:

• спрос на продукцию;
• уровня и динамики цен,
• наличия конкурентов и цен на их продукцию, то есть вообще конъюнктуры рынка;
• наличию производственной мощности и площади,
• трудовых и материальных ресурсов,
• а также, при необходимости - инвестиционных ресурсов.

Изучения спроса внешнего и внутреннего рынка на товары и услуги выполняются на предприятиях службами маркетинга, которые проводят рыночные исследования с помощью выставок, ярмарка и других мероприятий, на которых оказывается спрос на соответствующие изделия и услуги, принимаются заказы, заключаются договоры на поставку и тому подобное.

При определении производственных возможностей выполняются расчеты имеющихся и нужных производственных мощностей, количества работников, материальных ресурсов. Эти этапы планирования изложены в последующих разделах и темах. На этапе планирования производственной программы и особенно ее структуры, то есть удельного веса конкретных видов изделий или услуг, необходимо выходить из основных экономико теоретических положений, суть которых заключается в потому, что возможный выпуск продукции при полном и эффективном использовании ресурсов при данном развитии технологии характеризует кривая производственных возможностей, на которой изображены альтернативные варианты структурной программы при полном использовании ресурсов.

При планировании производственной программы необходимо использовать как теоретические положения, так и материалы, которые приведены ниже:

1. перспективный план производства продукции и услуг;
2. прогноз потребности в продукции предприятия, который складывается на основании исследований изменений рыночных элементов во времени, то есть спроса, предложения, цен, количества конкурентов и др.;
3. государственный контракт и государственный заказ на продукцию предприятия;
4. результаты изучения текущего спроса на продукцию;
5. договоры на производство и поставку продукции, которые складываются в результате свободной продажи изделий на оптовых ярмарках;
6. мероприятия по специализации и кооперации производства;
7. мероприятия по увеличению производственных мощностей предприятия;
8. данные об остатках нереализованной продукции в предыдущем периоде;

По принципу формирования производственной программы можно выделить 3 группы номенклатурных позиций:

1. номенклатура продукции, установленная в государственном контракте и заказе;
2. номенклатура продукции, которая определяется на основе рыночного спроса, заказов потребителей, торговых и посреднических организаций;
3. номенклатура изделий и услуг, которые используются предприятием на внутренние производственные потребности и определяются планом производства продукции и услуг, которые будут реализованы в плановом периоде.

Каждое предприятие разрабатывает свою производственную программу самостоятельно, кроме государственного контракта и государственного заказа, размер которых устанавливается в соответствии с производственными возможностями предприятия и при согласии дирекции.

Государственный контракт и государственный заказ формируются на основе предложений министерств и ведомств - государственных заказчиков. Финансирование государственного контракта проводится за счет государственного бюджета, а государственного заказа - за счет собственных средств предприятий и организаций и имеющихся кредитных ресурсов. Ответственность заказчиков (потребителей) и исполнителей при выполнении государственного контракта и государственном заказе определяется заключенными договорами (контрактами) и законодательством Украины.

Исполнители государственного контракта и заказа обеспечивают себя материально-техническими ресурсами самостоятельно путем заключения прямых договоров с предприятиями-поставщиками и посредническими организациями.

Производственная программа является важным разделом, на основе которого проводится планирование потребности материально-технических, трудовых, энергетических ресурсов, рассчитывается себестоимость, прибыль и другие финансовые показатели.

Важно осознать, что продукция, которая производится на предприятиях, воспроизводится в натуральной и стоимостной формах. Потому при планировании производственной программы предприятия рассчитывается объем производства в натуральных измерителях и стоимость объема производства продукции. Измерителями объема продукции в натуральном выражении являются конкретные физические единицы - штуки, метры, кг, тонны и др. Схема формирования производственной программы предприятия приведена на рис. 4.1.

Рис. 4.1. Схема формирования производственной программы предприятия

Объем продукции в стоимостном выражении на предприятиях разных отраслей производственной сферы определяется показателями товарной, валовой, чистой продукции.Производственная программа должна формироваться с учетом ресурсов предприятия и получения наилучших результатов, то есть быть оптимальной.

Оптимизация производственной программы осуществляется с целью:

1) планирование оптимальной структуры номенклатурных позиций;

2) определение максимально возможного объема производства продукции и экономической границы наращивания производства.

Первая задача может быть рассчитана с помощью экономико математических методов:

1. методу симплекса линейного программирования, при котором выбирается критерий оптимизации и своя математическая форма - целевая функция, которой могут быть: максимальная прибыль, максимальный объем производства, равномерная загрузка оборудования и тому подобное; как ограничения принимаются: полная загрузка каждой группы оборудования, трудоемкость программы, затраты материальных ресурсов;
2. метод «ветвей и ограничений», что являет собой направлен перебор с отсеиванием неэффективных построений плана;
3. более простой и доступный метод оптимального формирования производственной программы с помощью интегральных показателей, при котором формирование плана продолжается к выполнению установленного критерия оптимума.

При решении второй задачи учитывается закон нисходящей производительности ресурса.

Планирование объемов производства продукции в стоимостном выражении.

Плановое количество каждого изделия распределяется за календарными периодами года (кварталами, месяцами). При этом руководствуются такими требованиями:

• соблюдение установленных сроков поставки продукции в соответствии с заключенными договорами;
• равномерной загрузкой производственных мощностей во всех подразделах предприятия;
• повышение концентрации производства путем ограничения одновременно производимой номенклатуры изделий.

При делении производства продукции учитываются:

• количество рабочих дней в каждом плановом периоде;
• изменяемость работы предприятия и его подразделов;
• плановая остановка оборудования на ремонт;
• состояние технической подготовки производства и др.

Расчеты объемов производства продукции в стоимостном выражении позволяют на единственной ценовой основе сравнивать, анализировать и определять суммарный объем выпуска разнородной продукции. Но при этом необходимо учитывать изменения рыночных цен при планировании и определении объемов выработанной и реализованной продукции в разные периоды.

Нужно знать, что в стоимостном выражении планируются такие объемы производства:

• товарная,
• валовая
• реализованная продукция,
• чистая продукция.

В товарную продукцию предприятия включаются:

• готовы изделия;
• запасные части для продажи;
• полуфабрикаты производства предприятия;
• нестандартное технологическое оборудование произведено как для потребностей самого производителя, так и для реализации;
• часть продукции вспомогательных подразделов, которая реализуется другим потребителям (технологическое оборудование, энергия и тому подобное);
• другие работы и услуги производственного характера.

Работы и услуги непроизводственного характера не включаются в товарную продукцию (например, капитальный ремонт зданий, услуги транспорта предприятия, научно-исследовательские и проектные работы посторонним потребителям и др.).

Товарная продукция планируется в действующих и неизменных ценах. Расчет товарной продукции в действующих ценах необходим для определения объема продажи, в неизменных ценах товарная продукция определяется для расчета динамики объемов производства и других показателей.

Товарная продукция рассчитывается на основе производственной программы в натуральном измерении за такой формулой:

(4.1)

где ТП - товарная продукция, грн;

n - количество наименований продукции, которая производится в плановом периоде;

Ц_і- цена и-гоизделия, грн;

Nі- количество и-х^{изделий в производственной программе.}

Чистая продукция рассчитывается так: из стоимости товарной продукции исключается стоимость осуществленного труда (сырья, материалов, купованих полуфабрикатов, перенесенную стоимость средств производства и др.) и таким путем определяется стоимость объема производства, на который будут потрачены собственные средства предприятия и получена соответствующая прибыль; или по формуле:

ЧП = ТП - М - Ам (4.2)

где ЧП - чистая продукция в плановом периоде, грн;

М - материальные расходы на производство товарной продукции в плановом периоде, грн;

Ам - сумма амортизационных отчислений, грн.

Валовая продукция включает товарную продукцию, изменение остатков незавершенного производства на протяжении расчетного периода, стоимость сырья и материалов заказчика и некоторые другие элементы в зависимости от отраслевых особенностей производственной деятельности предприятия (например, на машиностроительных предприятиях в валовую продукцию включаются изменения стоимости незаконченного производством технологического оснащения собственного изготовления). Рассчитывается валовая продукция за такой формулой:

ВП = ТП + Нзвк - Нзвп (4.3)

где ВП - валовая продукция, грн;

Нзвк и Нзвп - стоимость остатков незавершенного производства соответственно на конец и начало планового периода, грн.

Динамика остатков незавершенного производства учитывается лишь на тех предприятиях машиностроения, где длительность производственного цикла большинства видов продукции превышает 2 месяца.

В состав незавершенного производства входят заготовки, детали, комплекты, которые находятся на разных стадиях производственного процесса и подлежат следующей обработке или составлению, а также изделия в составлении и на испытаниях.

Необходимо осознать, что объем незавершенного производства влияет на результаты работы предприятия. С одной стороны, незавершенная продукция нуждается в оборотных средствах и это негативно отражается на экономическом положении предприятия, а с другой стороны - обеспечивает нормальный ход производственного процесса, его непрерывность и ритмичность. Потому величина незавершенного производства должна поддерживаться на оптимальном уровне.

В плановых расчетах остаток незавершенного производства на начало планового периода принимается по фактическим данным на конец предпланового периода, а на конец - определяется разными расчетными методами, какие изложенные в учебнике.

Объем незавершенного производства определяется в себестоимости. Для оценки остатков незавершенного производства в ценах их себестоимость умножается на коэффициент переводу себестоимости продукции в товарную продукцию, который определяется путем отношения товарной продукции в неизменных ценах к ее себестоимости.

Методика планирования производственной программы

Показатели производственной программы:

1.Номенклатура – перечень видов продукции (для металлургии – сталь, чугун, прокат, агломерат; для машиностроения – цистерны, газовые колонки и т.д.).

2.Ассортимент, сортамент – разновидность номенклатуры по сортам, по маркам.

3.Качество продукции – способность продукции удовлетворять потребности народного хозяйства или населения.

4. Товарная продукция (ТП) – продукция, подготовленная на сторону, включая услуги промышленного характера на сторону.

5.Готовая продукция (ГП) – прошла все стадии обработки.

6.Полуфабрикаты (ПФ) – продукция прошла все стадии обработки на данном рабочем месте, но требует дальнейшей обработки в других цехах.

7.Внутризаводской оборот (ВЗО) – стоимость всех услуг, осуществляемых внутри предприятия.

8.Валовая продукция (ВП) – товарная продукция плюс разница в остатках полуфабрикатов на начало и конец года.

9.Валовой оборот = ВП + ВЗО.

10. Реализованная продукция (РП) = ТП + (Остатки нереализованной продукции на н.г. - Остатки нереализованной продукции на к.г.).

При разработке производственной программы предприятия необходимо учитывать специфику производства и характер кооперирования основных и вспомогательных цехов.

При планировании производственной программы предприятия выделяют следующие этапы:

1.Рассчитывается производственная мощность и показатели ее использования с учетом конкретных условий производства в плановом периоде.

2.Определяются плановые выпуски цехов в натуральном выражении, начиная с цехов, выпускающих готовую продукцию (обратно ходу технологических процессов).

3.Составляется баланс производства, где определяется объем валовой и товарной продукции.

4.Определяется изменение остатков нереализованной продукции и устанавливается плановый объем реализации.

После расчета производственной мощности для согласования планов разрабатываются балансы производственных фондов и энергии.

На заключительном этапе составляется баланс производства, который рассчитывается на основе планов цехов. В балансе указываются все валовые выпуски цехов в разрезе планируемых видов продукции в натуральном выражении, кроме товаров народного потребления, работ и услуг промышленного характера, которые показываются в денежном выражении.

Таблица 4.1

Баланс производства

После разработки баланса производства составляется производственная программа предприятия.

Таблица 4.2

Производственная программа предприятия

Тема 5. Оперативно-календарное планирование

1. Сущность и задание оперативно-календарного планирования.

2. Ритмичностьпроизводства.

3. Особенности оперативно-календарного планирования на предприятияхединичного, серийного и массовоготиповпроизводства.

Сущность и задание оперативно-календарного планирования

Необходимо знать, что в процессе оперативно календарного планирования выполняются расчеты и устанавливаются: задание цехам, производственным участкам и рабочим местам из выпуска конкретных изделий, узлов и заготовок; нормативы движения предметов труда в производстве (нормативы заделов, размеры партий, периоды их запуска-выпуска и др.); календарная графика, которой устанавливается последовательность и сроки изготовления продукции на каждой стадии производства.

Можно выделить три основных задания оперативно календарного планирования на предприятии:

1. обеспечение ритмичного производства в соответствии с установленными объемами и номенклатурой, а также сроком изготовления и поставки продукции потребителям;

2. обеспечение максимальной непрерывности производства, то есть обеспечение наименьшей длительности производственного цикла, который будет способствовать уменьшению незавершенного производства и ускорению оборотности оборотных средств;

3. обеспечение равномерности и комплектности загрузки оборудования, работников и площадей, что будет способствовать лучшему использованию производственных фондов.

По объему работ, которые выполняются, в соответствии с содержанием, оперативно календарное планирование распределяется на календарное планирование и диспетчерскую регуляцию.

Календарное планирование включает разработку:

· календарно-плановых нормативов;

· планов-графиков движения предметов труда во времени и пространстве в процессе производства;

· в процессе календарного планирования выполняются расчеты загрузки оборудования и площадей (объемные расчеты) ;

· доведение производственных заданий на основе разработанных планов-графиков к подразделам, производственным участкам и рабочим местам.

Диспетчерская регуляция заключается:

· в контроле выполнения планов-графиков;

· в текущей координации работы задействованных цехов, участков и рабочих мест в процессе выполнения задания.

Основными выходными данными для оперативно календарного планирования является:

· план выпуска продукции по кварталам и месяцам;

· технологический маршрут и технологический процесс обработки деталей и составления изделий с нормами времени за операциями;

· режимы работы цехов, производственных участков;

· план ремонта оборудования.

Оперативно календарное планирование выполняется в масштабе предприятия по цехам и масштабу отдельных цехов - по участкам и рабочим местам.

В связи с разными объектами планирования различают межцеховое и внутрицеховое оперативно календарное планирование.

Межцеховое планирование включает установление цехам взаимоувязанных производственных заданий, разработанных по данным производственной программы предприятия, и обеспечения согласованности в работе цехов с выполнением этой программы.

Производственные программы предприятия разрабатываются на год с разбивкой по кварталам. Цеховые оперативные производственные программы складываются на квартал с делением по месяцам. В процессе разработки и доведения производственных программ к цехам эти программы уточняются и корректируются в зависимости от результатов работы предыдущего месяца.

Внутрицеховое планирование обеспечивает разработку производственных программ и планов-графиков для производственных участков, линий, рабочих мест; составление плановых заданий на месяц и более короткие отрезки времени (декаду, неделю, сутки, изменение); контроль выполнения плановых заданий; координацию работы связанных участков, линий, рабочих мест; регуляция работы вспомогательных служб цеха из обеспечения основного производства.

В процессе разработки производственных программ применяется цепной метод, который заключается в том, что задания устанавливаются в порядке, обратному доходу технологического процесса, то есть от составления готовых изделий к заготовке и определению потребности в материалах, сырье и полуфабрикатах.

Производственные программы приходятся до цехов в зависимости от действующей системы оперативно календарного планирования в подетальномвиде, в комплектах, заказах.