Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Области применения JIT




· JIT в производственной области - охватывает управляемый с помощью JIT производственный процесс;

· JIT в области поставок;

· JIT в области сбыта - обеспечивает снабжению множества потребителей, которые выставляют свои запросы в онлайн-информационные системы.

Схема 1. Движение сырья, материалов, полуфабрикатов, готовых изделий при использовании метода «точно вовремя».

Как один из инструментов кайдзенметод строится на трех базовых принципах:

· Система вытягивания производства (pull-принцип);

· Производство непрерывным потоком;

· Время такта

Японский менеджмент достигает принципа «точно вовремя»систематическим предотвращением трех нежелательных компонентов:

MURI - излишки

MUDA - потери

MURA - дисбаланс

Предотвращение потерь:

Шаг 1: Введение поточной системы движения материала.

Шаг 2: Снижение времени переналадки.

Шаг 3: Систематическое повышение продуктивности.

Шаг 4: Сокращение размера производственной партии.

Шаг 5: Поощрение поставщиков вводить JIT - производство.

Предпосылками эффективного применения метода являются следующие признаки:

Признаки Описание
Программа производства Постоянная спрос (очень низкая степень колебаний)
Размещение/площади Имеющиеся в распоряжении площади должны быть расширяемыми / внимание: JIT имеет очень низкую потребность в площадях в сравнении с содержанием складов
Процесс Короткое время наладки, высокая готовность средств производства
Мощности Наличие гибких резервов мощности
Квалификация Важнейшим условием занятости в процессе является 100 %-ый уровень квалификации
Планирование а) программа изготовления деталей централизовано управляется с помощью JIT; b) потребление деталей управляется децентрализовано с помощью kanban
Поставка Обеспечения связи выбранных поставщиков при невыполнении поставок

 

Можно определить преимущества данного метода:

· Сокращение затрат на содержание складских запасов (складских работников, складского оборудования, аренда складских помещений и др.).

· Сокращение времени проведения заказа (из-за уменьшения размера партии, времени переналадки, времени простоев).

· Лучшее обеспечение материалами, деталями и полуфабрикатами из-заразмещения поставщиков ближе к производителям (кроме того, больше рабочих мест, развитие регионов).

· Долгосрочное планирование для поставщиков и лучший сбыт товаров.

· Рационализация производства через специализацию поставщиков на заказанных товарах и др.

Возможные проблемы применения:

· Высокие затраты на транспорт и обустройство транспортного пути (высокая нагрузка на пути, возможность пробок, шум из-за транспорта).

· Высокая зависимость от одного поставщика (при несоблюдении сроков поставок возможны производственные потери).

· Высокая зависимость от соблюдения качества поставляемых материалов (затраты на входной контроль, рекламации).

· Требуется постоянный информационный обмен (обязанность подтверждения финансового состояния поставщика и производителя).

· Высокие штрафы для поставщиков из-а несоблюдения сроков поставок, высокая зависимость от одного потребителя.

· Необходимость для поставщиков перемещать производства и склады ближе к потребителю.

· Большие потери у поставщиков от специализации в кризисных ситуациях.

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-01-15; просмотров: 116; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты