Позаказный метод исчисления себестоимости продукции

Позаказный метод –применяется при изготовлении единичных уникальных либо выполненных по специальному заказу изделии, а так же в производствах выпускающих опытные образцы продукции, а так же во вспомагательных производства, при изготовлении специальных инструментов и проведении ремонтных работ.

При использовании позаказного метода все прямые затраты учитываются в разрезе установленных статей калькуляции по отдельным производственным заказам.

Косвенные затраты учитываются по местам их возникновения и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной ставкой распределения.

Важнейшими отличительными особенностями единичного типа производства являются:

-Большое разнообразие изготавливаемой продукции, значительная часть которой не повторяется и выпускается в небольших количествах по отдельным заказам.

-Технологическая специализация рабочих мест и невозможность постоянного закрепления определенных операций и деталей за рабочими местами.

-Применение универсального оборудования и приспособлений

-Большой удельный вес ручных сборочных и доводочных операций

-Преобладание среди рабочих универсалов высокой квалификации

Достоинством данного метода является то, что нет необходимости распределять затраты между законченной продукцией и незавершенным производством. Кроме того, позаказный метод учета и исчисления себестоимости продукции по сравнению с другими позволяет:

-более точно определить затраты на конкретный заказ и, соответственно, его цену;

-оценить эффективность отдельных заказов, выявить наиболее прибыльные заказы как в целом, так и по отдельным операциям в аналогичных заказах;

-сформировать базу для планирования производственных затрат и отпускных цен по будущим заказам.

Основным недостатком позаказного способа учета затрат и калькулирования себестоимости продукции является определение фактической себестоимости только в конце выполнения заказа (а период выполнения может иметь длительный срок) и, как следствие, отсутствие оперативного контроля за уровнем затрат. Использование нормативных затрат может частично снизить влияние этого недостатка, однако при этом увеличивается стоимость ведения учета. Контроль затрат по подразделениям или операциям может быть осуществлен лишь при дополнительном анализе первичных данных. Кроме того, данный метод предполагает сложность и громоздкость учета и инвентаризации незавершенного производства. Зачастую стоимость получения точных данных по заказам может не компенсироваться из-за их низкой прибыльности.

При данном методе объектом учета затрат и объектом калькулирования является отдельный производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции (изделий), а фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения.

Под заказом понимается заявка клиента на определенное количество специально созданных для него изделий.

Заказы на предприятии, как правило, формирует планово-производственный отдел. На основании договоров с покупателями на предприятии открываются заказы, т.е. оформляется соответствующий бланк заказа или наряда на выполнение заказа, которые содержат следующую базовую информацию: тип заказа, его номер, характеристика, исполнители (наименование цехов или участков), срок исполнения. По типу заказы подразделяются на внешние (для других предприятий) и внутренние (для цехов и служб предприятия).

Аналитический учет ведется на карточках заказов.

Прямые затраты включаются в себестоимость заказов на основании первичных документов.

При позаказном калькулировании возникает проблема с распределением косвенных расходов между заказами выполненными в отчетном периоде, так как спланировать цену заказа и согласовать ее с заказчиком необходимо в течении отчетного периода, когда еще не известна общая сумма косвенных расходов.

На практике косвенные расходы распределяются между отдельными заказами предварительно пользуясь бюджетными ставками распределения ожидаемых косвенных расходов.

Расчет коэффициента распределения косвенных расходов производится накануне наступающего отчетного периода в 3 этапа:

1.составление годового плана ОПР;

2.выбор базы распределения ОПР

3.деление прогнозируемой на предстоящий период величины ОПР на прогнозируемый объем производства, выраженный в показателе базы распределения.

Общепроизводственные расходы относятся на каждый заказ используя данный коэффициент для чего фактическое значение показателя базы распределения умножается на нормативный коэффициент.

В конце отчетного периода определяется разница между фактическими общепроизводственными расходами и общепроизводственными расходами списанными. Если разность существенна для данной компании, то ее следует распределить между остатками незаконченного производства готовой продукции и себестоимостью реализованной продукции пропорционально остаткам на соответствующих счетах. Если разница не существенна то ее списывают на себестоимость реализованной продукции.