Анализ микро и макро среды предприятия

На ПАО “НКМЗ” была разработана и внедрена децентрализованная, основанная на корпоративных принципах дивизиональной (продуктовой) структуры внутрифирменного управления, общая схема которой представлена в приложении А.

Основополагающим принципом при формировании новой организационной структуры предприятия был принцип комплексности, то есть обеспечение взаимосвязи всех элементов системы внутрифирменного управления – производственных подразделений, управленческих звеньев при четком разграничении их компетентности, сфер деятельности, функциональных обязанностей, прав и ответственности.

С внедрением в ПАО “НКМЗ” дивизионально-продуктовой оргструктуры управления произошли значительные изменения в соотношении вертикальных и горизонтальных связей, распределении функций в аппарате управления.

Наиболее существенные, кардинальные изменения в структуре управления были проведены в подразделениях основного и вспомогательного производства, где были организованы пять самостоятельных функциональных подразделений (производств), специализированных по технологическому признаку – продуктовые центры по видам изготовляемых машин и оборудования:

· металлургическое производство;

· производство металлургического оборудования;

· производство горнорудного и кузнечно-прессового оборудования;

· производство валков и энергетического оборудования;

· производство металлургического и шахтопроходческого оборудования.

Производства возглавили директора, подчиняющиеся непосредственно правлению акционерного общества, в отличие от прошлых лет, когда все производственные структуры подчинялись непосредственно заместителю генерального директора по производству, а конструкторские и технологические службы – главному инженеру.

В соответствии с новой оргструктурой в состав каждого производства, помимо основных и вспомогательных цехов и непосредственно управленческого аппарата, вошли производственно-диспетчерский отдел, конструкторские и технологические отделы, группы экономического анализа, а также вновь созданные в каждом из них отделы маркетинга и контрактов. Вместо сложившейся узкой специализации конструкторских и технологических отделов и служб по мере необходимости стали формироваться мобильные группы специалистов, занятых конструированием и ускоренной технологической подготовкой производства новых видов продукции. Основная часть созданных инженерных групп была прикреплена к соответствующим цехам с целью максимального сокращения срока подготовки технической документации и освоения производства конкурентоспособной продукции.

Каждый продуктовый центр стал самостоятельно отвечать за развитие и обеспечение заказами своего производства, выпуск высококачественной, пользующейся спросом на рынке продукции и ее реализацию, за объем средств, поступающих от заказчиков. Делегирование полномочий хозяйственного управления на микроуровень внутри предприятия, расширение самостоятельности производств, их прав и ответственности обеспечили заинтересованность всех подразделений в выпуске конкурентоспособной продукции.

Для оперативного регулирования хода производства по своевре­менному изготовлению заказов для потребителей, обеспечения рациональной загрузки производственных мощностей, координации всех производственных и экономических вопросов по производствам в пределах всего ПАО НКМЗ, подготовки оперативной информации был создан Координационный центр производства завода. В его состав включены отдел планирования производства завода, диспетчерская служба, группа по межпроизводственной кооперации и оперативному регулированию производства.

С целью повышения эффективности хозяйствования, формирова­ния и содействия успешному проведению экономической и научно-технической политики на основе тщательной проработки и коллективного обсуждения важнейших решений, привлечения для этих целей широкого круга руководителей и ведущих специалистов служб, отделов и цехов при правлении ПАО НКМЗ был сформирован Технико-экономический совет (ТЭС ПАО НКМЗ). Для каждого производства решения ТЭС являются комплексным стратегическим ориентиром развития и утверждения на рынке.

Разделение подразделений основного и вспомогательного производства на продуктовые центры позволило значительно повысить эффективность хозяйственной деятельности акционерного общества. Сконцентрировав в продуктовых центрах решение актуальных экономических, инжиниринговых и маркетинговых задач, приблизив само производство к потребителю и его нуждам, делегировав производствам больше прав и в то же время существенно повысив их ответственность за конечные результаты деятельности, тем самым была создана мобильная гибкая система взаимодействия функциональных служб с заказчиками. У каждого производства появилась реальная возможность более эффективно вести работу, загружать рабочие места, управлять производственными процессами.

В современных условиях рыночных отношений не нужны только чертежи – нужна проданная машина: по документам, чертежам конструктора, по технологии технолога, по инструменту инструментальщика. За проданную машину должны поступить средства. На обеспечение именно такого общего конечного результата работы продуктовых центров и была нацелена дивизионально-продуктовая структура внутрифирменного управления НКМЗ. Как показал анализ, ее практическая реализация позволила существенно улучшить общую реактив­ность предприятия, "подтянув" выполненные по методике И.Ансоффа конкурентную, инновационную, предпринимательскую и административную реакцию с уровня 2-3 до уровня 3-4 при пятибалльной оценке уровня изменчивости внешней среды [11].

В процессе формирования продуктовых центров им была предоставлена самостоятельность в принятии решений по организации загрузки мощностей, проведению договорной кампании, оформлению заказов. Благодаря внедрению такой структуры управления удалось значительно расширить внешние связи с потребителями продукции, добиться повышения ответственности руководителей всех подразделений. Продуктовые центры стали работать более концентрированно, целенаправленно, изучать требования внутреннего и зарубежного рынков, Инженерные службы стали работать не на полку или в корзину, как это порою бывало, а на рынок.

Проведения новых, более прогрессивных изменений в системе внутрифирменного управления завода остается актуальной. Перестройка организационно-управленческой структуры предприятия с переориентацией всех служб и звеньев производства на рынок, а не на производство объективно потребовала создания системы управления, связывающей воедино конечные результаты всех структурных производств с затратами на выпуск и реализацию продукции по всем направлениям деятельности. Продуктовые центры напрямую не зависели от поступивших платежей, от суммы прибыли, полученной в результате реализации труда их коллективов.

С учетом современных реалий вполне очевидно, что продуктовые центры, выполняя важную роль в решении проблем стабилизации работы цеховых подразделений предприятия, обеспечении высокого качества выпускаемых машин и оборудования, поиска рынков сбыта готовой продукции, должны обрести большую хозрасчетную самостоятельность. Сегодня они призваны одновременно отвечать и за краткосрочные результаты деятельности, и за развитие будущего потенциала, определять необходимые направления научных исследований и разработок по совершенствованию и повышению качества продукции, снижению затрат на каждой стадии производства, четко ориентируясь на рынок завтрашнего дня [10].

С созданием центров прибыли ПАО “НКМЗ” выходит на структуру внутрифирменного управления крупным предприятием по западному образцу.

Большую роль в деятельности любого предприятия играет организационная структура маркетинговых подразделений. На ПАО “НКМЗ” была разработана и внедрена такая структура (Приложение Б), важное место в которой занимает отдел маркетинга и рекламы.

Цели маркетинговой деятельности и основные функциональные обязанности маркетинговых подразделений определены системой разработанных стандартов предприятия “Маркетинговая деятельность ПАО “НКМЗ” и подчинены решению двух групп задач: практическому осуществлению стратегии выхода завода на новые рынки сбыта с конкурентоспособной, высококачественной продукцией и созданию мобильной и гибкой системы взаимодействия функциональных служб с заказчиками и потенциальными потребителями техники, выпускаемой ПАО “НКМЗ”.

Для оперативного реагирования на запросы покупателей на заводе работает эффективная система быстрого маркетинга (приложение В), которая может обеспечить оперативный обмен информацией как между всеми его подразделениями, так и с заказчиками.

Эта система осуществляет процесс изучения рынков сбыта, прора­ботки условий и заключения контрактов, контроль за выполнением договорных обязательств, за поступлением денежных средств от заказчиков и выдачей заданий на отгрузку готовой продукции.

Система быстрого маркетинга базируется на:

а) использовании ресурсов информационно-вычислительной сети (ИВС) завода, обеспечивающей доступ в режиме реального масштаба времени к базам данных в пределах прав доступа;

б) использовании действующих локальных систем и маркетинговых баз данных;

в) создании необходимых баз данных, требуемых для решения вопросов информационного обеспечения маркетинга.

Работа данной системы осуществляется следующим образом. Работа с заказчиками начинается с изучения рынка и слежения за изменениями в предпочтениях покупателей.

Для поддержания связей с традиционными заказчиками и установления с новыми (потенциальными) на заводе ведется работа по формированию спроса и стимулированию сбыта. В деятельности по формированию спроса значительное место занимают рекламные методы воздействия на потребителей.

В комплекс работ по обеспечению необходимого рекламного воздействия на потребителя должны входить следующие методы:

· прямая почтовая реклама ("Директ-мейл");

· личные контакты специалистов (с вручением рекламных материалов);

· реклама в прессе (прежде всего в специализированных отраслевых изданиях);

· теле, видео, радио реклама;

· презентация новых видов продукции и др.

Важным направлением работы по формированию спроса является также выставочно-ярмарочная деятельность.

Для стимулирования работы специалистов завода по поиску заказчиков и заключению контрактов на заводе разработана коллективная и индивидуальная системы материального поощрения.

Важным элементом в системе быстрого маркетинга является система управления стоимостью. Основными направлениями формирования оптимальной стоимости продукции на этапе разработки конструкторско-технологической документации являются:

· использование современных методов проектирования;

· применение прогрессивных технологических процессов;

· снижение материальных, энергетических и трудовых затрат;

· применение материалов, заготовок и комплектующих изделий с учетом их стоимостибез снижения потребительских свойств проектируемых изделий;

· рациональное размещение заказов на технологическом оборудова­нии с учетом удельной стоимости нормо-часа;

· определение рациональных затрат при изготовлении оснастки и инструмента;

· максимальное использование неликвидов и отходов производства.

Задача повышения прибыльности работы акционерного общества на этапе формирования портфеля заказов центров прибыли решается путем наполнения его реальными и экономически выгодными заказами, а на этапе производства – за счет рационального применения разработанных технологических процессов и использования материальных и трудовых ресурсов, исключающих превышение нормативных затрат.

Целенаправленная ориентация на минимизацию затрат объективно обусловила необходимость полностью изменить всю подготовку производства - принципы, структуру, стиль. Потребовалось изменить и ряд стандартов предприятия, отдельные из них – разработать заново, что является сложным и длительным процессом, но без этого не достичь намеченных ориентиров.

В качестве ключевой, основополагающей, цели была поставлена задача разработки и внедрения в акционерном обществе системы планирования, нормирования и учета затрат по каждому заказу и по каждому производству – центру прибыли. Сегодня необходимо четко знать, какова будет себестоимость заказа, какую прибыль каждый центр прибыли и акционерное общество в целом получит в результате своей деятельности. Новая система должна давать возможность анализировать затраты в процессе исполнения заказа во всех цехах и производствах. Только в этом случае можно будет четко оценить стоимость каждого заказа. Такая система позволит также объективно оценить и итоги работы каждого центра прибыли в тесной взаимозависимости от количества людей и их квалификации, конечных финансовых результатов [10].

При поступлении в ПАО “НКМЗ” заявок от заказчиков составляются и прорабатываются запросные листы. Цель проработки запросного листа:

· заключение контракта на изготовление продукции, дающего максимальную прибыль;

· определение возможности изготовления заказываемой продукции и её плановой себестоимости и контрактной цены на основании технически обоснованных норм и нормативов с учетом цен фирм-конкурентов.

Для руководителей и специалистов служб-участников проработки запросных листов работы по проработке запросных листов имеют самый высокий и жизненно-важный приоритет. В процессе проработки запросных листов заполняются различные формы, в зависимости от заказанной продукции:

· продукция, ранее изготовляемая на НКМЗ (имеется техдокументация);

· продукция, имеющая аналоги изготовления на НКМЗ;

· продукция по чертежам заказчика (отдельные детали и сборочные узлы);

· новая продукция, не имеющая аналогов и чертежей НКМЗ (сложные машинные изделия, узлы в том числе по чертежам заказчика).

При получении срочных запросных листов (например, по заявкам инофирм), а также заявки на новую продукцию по которым нет достаточных данных для проработки техническими службами, головной конструкторский отдел самостоятельно производит комплексное согласование запросных листов с технологическими службами и службами КУ, например путем проведения совещаний с участием всех служб. В форме для новой продукции допускается её разбивка на функциональные узлы, имеющие аналог изготовления на НКМЗ, с указанием по аналогу номера заказа, чертежа и массы.

Запросные листы по коммерческим предложениям на ранее изготавливаемую продукцию, которая включена в справочники цен, направляются в отдел цен минуя технологические службы, в остальных случаях коммерческие предложения прорабатываются аналогично запросным листам.

Общий срок от момента открытия запросного листа до отправки технико-коммерческого предложения или контракта в системе быстрого маркетинга не должен превышать 1 дня. Достигнуть такого краткого срока можно с применением компьютерной системы. Применение такого подхода позволит:

· повысить обоснованность и точность расчетов;

· сократить затраты ручного труда в отделе цен;

· автоматизировано контролировать сроки проработки запросных листов.

Основным критерием выживания предприятия, а также гарантом рас­ширения объемов экспорта и числа заказчиков, в рыночных условиях является уровень конкурентоспособности, который зависит от цены и качества выпускаемой продукции.

В спектре решений поставленных задач необходимо привести в со­ответствие уровень себестоимости продукции ПАО НКМЗ с ценами аналогов на рынке. В связи с этим возникает необходимость в сборе, системной обработке и хранении информации о ценах аналогов продукции предприятия, т.е. в создании базы данных “Цены аналогов фирм-конкурентов”. Упрощенная система сбора информации и формирования БД “Цены аналогов фирм-конкурентов” изображена в приложении Г.

Назначение БД заключается в ее использовании в качестве критерия оценки ценовых параметров продукции ПАО HKМ3 относительно продукции конкурирующих фирм любого уровня.

Ведение БД “Цены аналогов: мировые, конкурентов, НКМЗ” позволит производить сравнительный анализ цен продукции ПАО НКМЗ с ценами аналогов на мировом рынке.

В модели функционирования системы управления себестоимостью БД “Цены аналогов: мировые, конкурентов, НКМЗ” является одним из элементов в регулировании себестоимости продукции, поскольку вопрос конкурентоспособности в первую очередь зависит от цены и качества выпускаемой продукции и в конечном итоге определяет объем заказов и выпуска продукции.

В базу данных включается продукция, имеющая аналоги изготовления на НКМЗ или продукция, которая может быть произведена с применением новых для предприятия технологий (продукция, включенная в “Прейскурант цен”, ранее изготавливаемая продукция, продукция, находящаяся в разработке, изготовлении). Формирова­ние БД “Цены аналогов фирм-конкурентов” производится в ИАСУ на основе информации о ценах аналогов продукции предприятия, представленных конструкторско-технологическими отделами, ОМиК производств, ОМиР, ОИО. Структура, формирование и использование указанной БД должна соответствовать интересам заказчика и пользователем и отвечать сле­дующим требованиям:

· актуальность информации;

· достоверность информации;

· оперативность доступа;

· защищенность информации.

Сбор информации по ценам аналогам осуществляется:

· руководством завода;

· руководством производств;

· отделом информационного обеспечения;

· конструкторскими отделами производств;

· отделом главного металлурга;

· отделами маркетинга и контрактов производств;

· отделом маркетинга и рекламы;

· коммерческим управлением;

· другими подразделениями завода.

Источники информации:

· электронные каналы связи Internet;

· прайс-листы;

· рекламные материалы;

· личные контакты с заказчиками и поставщиками;

· выставки, презентации, ярмарки;

· отчеты по командировкам;

· периодические издания;

· фирмы поставщики независимой информации;

· фирмы конкуренты.

Доступ к данной БД должен иметь только определенный персонал предприятия. Создание такой базы данных позволит в значительной мере повысить конкурентоспособность предприятия и увеличить скорость обработки запросных листов.

Главный принцип маркетинга – не нужно пытаться продать то, что произведено, а необходимо производить то, что будет куплено. Если следовать этому принципу, то успех на рынке гарантирован. Именно так и поступили на ПАО “НКМЗ” и сейчас продукцию с маркой НКМЗ знают во многих странах.

С внедрением в эксплуатацию установки “печь-ковш”, дающую сталь высокого класса, появились солидные заказы со стороны. Это Харьковский завод “Турбоатом” с заказом на 6 млн. долларов, судостроители Украины заказали из нового металла гребные валы, более 5000 т металла заказано для производства специальных электродов и т.д.

НКМЗ своевременно осуществил диверсификацию, постоянно обновляя номенклатуру выпускаемой продукции и разрабатывая комплексные программы обновления выпускаемого оборудования по производствам. Сегодня завод создаёт продукцию нового поколения, отвечающего мировому уровню качества.

Только за последние три года изготовлено и отгружено оборудование, соответствующее высоким требованиям рынка:

· секции машины непрерывного литья заготовок и разливная дуга для “Экостали” (Германия);

· оборудование для слябовой МНЛЗ для метзавода в США;

· стыкосварочная машина для сварки листов больших толщин для стана по производству толстостенных труб большого диаметра для Испании;

· клети для реконструкции стана 2800/1700, оборудование “летучих” ножниц и система охлаждения полос для металлургов Череповца;

· оборудование для реконструкции технологической базы Молдавского метзавода и "Запорожстали";

· комплекс оборудования для линии по изготовлению труб большого диаметра для Харцызского трубного завода;

· на шахтах Украины работают 37 проходческих комбайнов П-110 и П-220. Начата отгрузка комбайнов в Россию;

· высокопроизводительная сортовая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и установка "печь-ковш" для Енакиевского металлургического завода.

Ежегодный рост поставок продукции на экспорт стал тенденцией развития отношений с зарубежными заказчиками. Экспортная ориентация товарной политики – это не только гарантия своевременной оплаты, это, прежде всего, приобретение опыта, умение работать на уровне передовых зарубежных фирм.

Устойчивость приоритета выхода на западные рынки подтверждается ростом доли экспорта в объеме реализации: в 2008 году она достигла 49,1%, в т.ч. в страны дальнего зарубежья – 19,6%.

НКМЗ не только сохранил связи с постоянными потребителями, такими как Германия, Словакия, Индия, Египет, Болгария, Венгрия, Пакистан, Китай, Монголия, Польша, но и расширил зоны стратегического хозяйствования, начав осваивать рынки США, Испании, Италии, Франции, Шотландии.

В последние годы на заводе освоено также производство автоматизированного комплекса для изготовления силикатного кирпича производительностью 25 млн. шт. в год. Первый комплекс прошел испытание по полной программе и сдан в промышленную эксплуатацию на Запорожском предприятии “Мотор-Сич”.

В производственно-экономической политике ПАО НКМЗ ориентир на экспорт занимает первостепенное место.

Участие в тендерах дает возможность “на равных” конкурировать с ведущими фирмами, тем самым, внедряясь на новые рынки. Выигран тендер на поставку оборудования для реконструкции стана горячей прокатки (1700) Мариупольскому меткомбинату им. Ильича.

Ведутся переговоры об изготовлении двух установок "печь-ковш" и двух МНЛЗ для Криворожстали, намечается поставка оборудования Запорожстали, где предполагается освоить выпуск высококачественного холоднокатанного автомобильного листа.

Расширяется спектр рекламной кампании. Интенсивно рекламируя производимую заводом продукцию, привлекая новых заказчиков, НКМЗ активно участвует в международных и национальных выставках, семинарах, конгрессах, конференциях, сотрудничаем со средствами массовой информации, организовываем презентации выпускаемой продукции.

За последние три года завод принял участие в 23-х международных и национальных выставках, 12-ти конгрессах, форумах, конференциях.

Достижения ПАО НКМЗ отмечены наградами “Золотой Меркурий”, “Золотой Скиф” (дважды), золотым знаком “Российская марка” под номером 1.

Для достижения конкурентных преимуществ проведена коренная реконструкция металлургического производства:

· внедрена технология внепечного рафинирования стали - установка "печь-ковш", обеспечивающая высокое качество стали за счет снижения уровня вредных примесей и позволяющая сократить затраты;

· созданы два комплексно-механизированных участка (дробления угля, подачи тиксотропной массы). Вдувание угольной пыли, в расплавленный металл, в техпроцессе выплавки стали позволило исключить на электропечах применение дорогого передельного чугуна;

· внедрена технология выплавки и разливки стали сифонным методом в вакууме, позволившая снизить ее газонасыщенность и предотвратить вторичное окисление.

В 2001 году было создано оборудование и внедрена технологии глубокого вакуумирования жидкой стали на базе пароэжекторных насосов. Это позволит резко повысить качество жидкой стали за счет снижения в ее составе содержания водорода, азота, кислорода, силикатных и нитридных включений.

Внедряется технология дифференцированной термообработки опорных валков холодной и горячей прокатки, обеспечивающая повышенную глубину закаленного слоя для увеличения износостойкости и срока их службы.

Осваивается не имеющая аналогов в мире технология производства композитных валков с рабочим слоем из специальных марок стали и чугуна методом электрошлаковой наплавки. Освоение данной технологии даст возможность стать производителем N 1 по производству композитных валков. Их высокая конкурентоспособность подтверждается возрастающим интересом специалистов многих фирм Европы и США. Со второго полугодия намечено начать выпуск композитных валков.

Цель завода, реконструировав металлургическое производство, выйти на новый уровень качества стали, литья и поковок.

За последние три года значительные средства направлены на приобретение высокоточного механообрабатывающего оборудования.

Параллельно решается вопрос перехода к принципиально новым видам инструмента при выполнении чистовых работ во всех цехах завода.

С 1994 года НКМЗ аттестован на соответствие требованиям мировых стандартов качества ISO-9001.

Завод и теперь является участником многих международных тендеров - от Польши до Индии. Выиграть их удается еще не всегда, но авторитет НКМЗ крепнет из года в год и это способствует пополнению портфеля заказов.

Так, в начале 1997 г. НКМЗ выиграл сложный тендер на изготов­ление и поставку оборудования для Харцызского трубного завода, опередив такие известные западные фирмы, как MANNESMANN DEMAG и шведскую ХОЙСЛЕР АГ. В августе этого же года завод занял первое место в Индии в тендере на поставку экскаваторного оборудо­вания для открытых разработок полезных ископаемых.

В 2006 г. была проведена большая организационно-подготовительная работа и разработан на уровне требований, принятых в мировой практике, комплект соответствующей технико-коммерческой документации для участия совместно с иранской фирмой ИТОК в тендерных торгах, объявленных национальной иранской сталеплавильной корпорацией НИСКО на создание портового железнодорожного терминала - сложной системы, включающей два разгрузчика кораблей, систему ленточных конвейеров, два перегружателя-штабелера, станцию разгрузки и ряд другого важного оборудования. Тендерные условия выкупили 29 фирм. На финишной прямой остались два главных претендента - германская фирма КРУПП с одной из иранских фирм и НКМЗ с фирмой ИТОК. На данный момент срок проведения тендерных торгов в связи с отсутствием необходимого финансирования перенесен, но в случае выигрыша тендера - у трудового коллектива акционерного общества будет большой объем работ, требующих самого высококачественного уровня исполнения.

Через своих партнеров НКМЗ в перспективе планирует выйти на заказы по изготовлению гидротехнического и другого оборудования, освоив новые рынки сбыта принципиально новой техники. Причем речь идет не об одноразовых заказах. Западные партнеры заинтересованы как раз в долгосрочном сотрудничестве и очень ценят его стабильность и надежность.

Публичное акционерное общество намерено и предпринимает конкретные шаги для того, чтобы развернуть более тесное сотрудничество с подразделением VOEST ALPINE, которое поставляет энергетическое обору­дование во все страны мира. И хотя комплектно энергетическое оборудование НКМЗ прежде не поставлял, однако опыт и технические возможности для исполнения заказов энергетиков у завода есть: в свое время мостовыми кранами от 250 до 500 т были оборудованы машзалы Братской ГЭС, Саяно-Шушенской ГЭС, завод изготовлял также гидроподъемники для шлюзов, заготовки валов турбин, роторов, хвостовиков.

Кроме такого вида сотрудничества с инофирмами, когда НКМЗ выступает в роли исполнителя, в акционерном обществе проводится большая работа по достижению возможности сотрудничества на равных либо при ведущей роли НКМЗ как головного поставщика. Сегодня на Белокалитвинском МПО рассматривается предложение консорциума HKM3-MFL на поставку для объединения линии резки плит из алюминиевых сплавов. В этом консорциуме MFL выступает в роли поставщика современных пил, инструмента и смазочных материалов.

Консорциум HKM3-VAI представил Запорожстали техникоком­мерческое предложение на поставку стана холодной прокатки для получения автолиста. Область ответственности VAI в этом проекте распространяется на поставку новейших технологических систем и автоматизированных систем управления прокаткой. Партнерами по проекту для Криворожского металлургического комбината для НКМЗ стала ведущая в Европе электротехническая фирма из Германии -SIEMENS. Кроме обычной для себя роли разработчика и поставщика электрооборудования и систем автоматизации SIEMENS ведет активную работу по привлечению кредиторов на финансирование данного проекта.

Через Германию завод поставляет свою технику и оборудование в Саудовскую Аравию, Таиланд, Швецию. Готовятся новые контракты, появляются новые потенциальные партнеры, которые, изучив продукцию и возможности НКМЗ, учитывают завод в своих перспективных планах.

Опыт НКМЗ свидетельствует, что самая важная стратегическая задача во внешнеэкономической деятельности – верно оценить направление действий и своевременно его проанализировать. Можно ошибиться в одной-двух сделках – и это не будет иметь серьезных последствий. Ошибешься в стратегии – потеряешь годы. Поэтому руководство и специалисты НКМЗ внимательно следят за тенденциями, происходящими в других государствах. В недалеком будущем возможен спрос на подъемные машины и другое шахтное оборудование, если предусмотренное разработанной в Украине Программой развития угольной промышленности до 2014 г. (“Уголь”) строительство 21 крупной шахты станет реальностью. Разразившийся азиатский кризис остро поднял проблему изготовления в Украине металлопроката улучшенного качества, с лучшими характеристиками и отличным адъюстажем. ПАО НКМЗ готов предложить технологии и оригинальные технические решения для организации производства металлопродукции высокого качества на металлургических заводах страны.

Важным стратегическим направлением развития внешнеэкономической деятельности ПАО НКМЗ является практическая реализация разработанной Программы организации агентской сети и представительств в традиционных и новых регионах, а также организация поддержки торговым отношениям ПАО НКМЗ через дипломатические каналы посольств Украины, торгпредставительства, внешнеторговые объединения.

Работа по поиску новых и удержанию старых рынков сбыта продукции с маркой НКМЗ не прекращается ни на секунду, т.к. любая пауза в исследовании рынка может привести к потере заказов. На НКМЗ планируется увеличение денежных поступлений. Обеспечить достижение запланированных показателей намечено за счет увеличения поставок оборудования как в традиционные регионы, так и на новые рынки, представляющие стратегический интерес для ПАО НКМЗ:

· металлургического оборудования – в Германию, Австрию, Индию, Словакию, Болгарию, Пакистан, Египет, Польшу, Китай;

· горнорудного оборудования – в Индию, Монголию, Югославию, Македонию;

· кузнечно-прессового, доменного и сталеплавильного оборудования – в Индию, Китай;

· кранового, гидротехнического и серийного оборудования – в Польшу, Вьетнам, Канаду, Китай [10].

В качестве вывода можно сказать, что рынок сбыта продукции НКМЗ является очень большим и имеющим тенденции к дальнейшему расширению.