Расчет фильтра тонкой очистки Ф-1

Фильтр тонкой очистки периодического действия предназначен для очистки сырья от механических примесей. На основе производственных данных принимаем цилиндрический фильтр с фильтрующей поверхностью из стальной нержавеющей сетки с ячейками размером 0,5 мм. При достижении перепада давления на сетке 0,2 МПа производится переход на резервный фильтр, а рабочий очищается.

К установке принимаем стандартный фильтр со следующими характеристиками:

Диаметр – 0,32 м;

Высота – 0,45 м;

Количество – 2 шт.

Выбор оборудования по ГОСТам, каталогам и нормалям

В результате расчетов получили аппараты со следующими характеристиками:

диаметр кожуха (внутренний ) D_K=1000 мм;
диаметр трубок d_ТР=42x4,5 мм;
количество трубок n_ТР=211 шт.;
средняя длина трубок 1_СР=3,952 м;
число ходов z = 1;
средний радиус изгиба R_СР =0,9 м;
Общая поверхность теплообмена: F=91,5 м².

Количество - 1шт.

2) Теплообменник для подогрева сырья насыщенным водяным паром:

Поверхность теплообмена F = 13 м²;

Диаметр корпуса D = 325 мм;

Диаметр труб d = 20х2 мм;

Длина труб = 3 м;

Число ходов по трубам z = 2

Площадь проходного сечения по трубам f_тр = 0,007м²;

Площадь проходного сечения по межтрубному пространству 0,012 м²

3) Насос со следующими характеристиками:

Производительность – 55 м³/ч;

Развиваемый напор – 5,7 МПа;

Частота вращения ротора – 2950 об/мин;

Мощность электродвигателя – 22 кВт;

Количество – 2, в том числе в резерве – 1.

4) Фильтр со следующими характеристиками:

Диаметр – 0,32 м;

Высота – 0,45 м;

Количество – 2 шт.

На производстве эксплуатируются аппараты с характеристиками, не превышающими рассчитанные значения:

1) Воздухоподогреватель первой ступени:

Диаметр трубок - 42x4,5 мм;

Количество трубок - 211 шт.;

Средняя длина трубок - 3,952 м;

Диаметр кожуха ( внутренний ) - 1000 мм;

Число ходов – 1;

Средний радиус изгиба - 0,9 м;

2) Теплообменник для подогрева сырья насыщенным водяным паром:

Поверхность теплообмена 38 м²;

Следовательно, аппараты с нагрузкой справляются и замены не требуют.

Организация производства

Режим работы установки

Режим работы установки характеризуется периодичностью работы, чис­лом смен в сутки, и продолжительностью рабочей смены в часах.

Основное производство проектируемой установки работает по непрерывному режиму, в три смены, по восемь часов.

Годовой фонд времени работы оборудования (Т_р) при непрерывном про­изводстве равен календарному фонду, за вычетом времени нахождения обору­дования в планово-предупредительном ремонте (Тппр)и времени технически неизбежных простоев (Ттр).

Тппр + Ттр = 12 дней в год.

Т_р = 365 - 12 = 353 дня = 8472 ч.