Техника безопасности, охрана труда и противопожарная профилактика

Ведение технологического процесса производства технического углерода и режим эксплуатации технологического оборудования должны соответствовать требованиям, установленным правилами по технике безопасности производства технического углерода, настоящим регламентом и инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

К производству технического углерода предъявляются следующие основные требования по технике безопасности и санитарии:

- соблюдение инструкций по обслуживанию, пуску и остановке аппаратов, а также инструкций по технике безопасности производства ремонтных работ;

- соблюдение графика планово-предупредительного ремонта оборудования и коммуникаций;

- обеспечение герметичности технологического оборудования;

- постоянный контроль температуры углеродогазовой смеси, поступающей в фильтры для улавливания технического углерода;

- контроль за содержанием кислорода в отходящих газах фильтра улавливания ФР-5000;

- бесперебойная работа вентиляционных установок;

- периодический контроль за состоянием воздушной среды на содержание СО в промышленных помещениях, на запыленность в отделении обработки и упаковки технического углерода;

- соблюдение всех противопожарных инструкций.

Соблюдение установленных правил техники безопасности обеспечит безопасную работу в производстве технического углерода.

К самостоятельной работе на предприятии допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, не имеющие медицинских противопоказаний и получившие вводный инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности, инструктаж у начальника цеха, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии на допуск к самостоятельной работе.

Основные правила безопасной работы:

- строго соблюдать нормы технологического режима в соответствии с настоящим регламентом;

- категорически запрещается вести технологический режим с повышением содержания кислорода в углеродогазовой смеси;

- все трубопроводы, подающие продукты с высокой температурой должны быть изолированы (свыше 45 ^оС)

- запрещается нагрузка трубопроводов всякого рода тяжестями, использование их в качестве опорных конструкций;

- категорически запрещается работать на неисправном оборудовании, ремонтировать его на ходу;

- все вращающиеся узлы и механизмы должны быть оборудованы ограждениями;

-при проверке состояния смазки и работы оборудования при необходимости дополнительного освещения пользоваться переносной лампой напряжением не более 12 в, имеющей металлическую сетку и шнур с вилкой, или аккумуляторной лампой во взрывозащищенном исполнении;

- не допускать скопления технического углерода на пускателях, электрошкафах, электродвигателях, своевременно производить их уборку;

- следить за исправностью заземления электродвигателей и электропусковой аппаратуры;

- исправная работа приточно-вытяжной и аварийной вентиляции;

- при замене сырьевых и водяных форсунок в реакторе аппаратчик должен находиться сбоку от отверстия и работать в защитных очках и рукавицах;

- перед зажиганием горелок на реакторе необходимо проверить давление газа и воздуха на линиях, продуть газовые линии, реактор продуть воздухом в атмосферу в течение 15 минут;

- при зажигании горелки в реактор должно поступать количество воздуха, обеспечивающее полное сгорание газа и исключающее отрыв пламени;

- форсунки на холодильниках должны иметь качественный распыл;

- для нормального ведения процесса сушки осуществлять контроль за полным сгоранием природного газа в сушильном барабане.