Определение условно-годовой экономии и срока окупаемости дополнительных капитальных затрат

Для определения экономической эффективности (условно годовой экономии) предлагаемого варианта технологического процесса следует сопоставить цеховую себестоимость изготовления одной детали по разработанному технологическому процессу с цеховой себестоимостью по действующему на заводе технологическому процессу.

В результате сопоставления выявляются отклонения (экономия или перерасход) по отдельным статьям затрат. Затем определяется общее снижение себестоимости изготовления одной детали.

Условно-годовая экономия определяется как произведение экономии, полученной при изготовлении одной детали, на весь выпуск, предусмотренный программой участка.

где S1 – цеховая себестоимость предлагаемого варианта изготовления детали, руб;

S2 - цеховая себестоимость действующего на заводе варианта изготовления детали, руб.

Если для предлагаемого варианта технологического процесса предусматривается приобретение нового оборудования или изготовление специального оборудования, то необходимо определить срок окупаемости дополнительных капитальных затрат

,

где Кдоп – дополнительные капитальные затраты на внедрение разработанного технологического процесса;

Эгод – условно-годовая экономия от внедрения разработанного варианта технологического процесса.

Срок окупаемости не должен превышать 5 лет.

Планировка оборудования и определение площади участка

В основу организации производственных участков может быть положена технологическая или предметная форма специализации.

При технологической формеучастки специализируются на выполнении однородных технологических операций. Примером такого рода участков могут служить в механическом цехе участки, с так называемым, групповым расположением оборудования: токарный, фрезерный, шлифовальный т.д.

При предметной формеучастки могут быть специализированы:

-на изготовление отдельных деталей или группы однородных деталей;

-на изготовление разнородных деталей, отдельных узлов или изделий.

В зависимости от масштаба производства принимается тот или иной вариант специализации участка. Участки предметной специализации могут быть организованы как предметно-замкнутые участки серийного производства или как поточные (автоматические) линии.

Предметная форма специализации цехов и участков характерна для серийного и массового производства.

При расположении оборудования на производственных участках необходимо соблюдать следующие условия:

-обеспечение прямоточности процесса и кратчайшего пути движения деталей в процессе обработки и сборки;

-наиболее эффективное использование производственной площади;

-обеспечение наиболее производительных условий для работы на рабочих местах;

-удовлетворение требований охраны труда, техники безопасности и противопожарной техники.

Планировка участка должна быть выполнена в масштабе 1:100 или 1:50. оборудование на плане участка изображается условно. Условное изображение оборудования и рабочих, а также расстояния между станками и станков от строительных конструкций здания, размеры проходов и проездов можно взять из книги М.С. Егорова «Основы проектирования машиностроительных заводов». Планировку оборудования следует начинать с выбора пролёта цеха, на котором должен располагаться проектируемый участок. Ширина пролёта цеха и сетка колонн должны соответствовать действующим стандартам. Склады, кладовые и др. вспомогательные помещения на площади производственного участка располагать не следует, т.к. они организуются в масштабе цеха.

Предварительную планировку участка рекомендуют выполнять следующим образом:

1. На миллиметровой бумаге изображается в масштабе выбранная сетка колонн пролёта цеха;

2. Вырезанные из плотной бумаги в том же масштабе условные изображения станков располагаются с учётом прямоточности процесса обработки с соблюдением расстояний между станками, между стенками и колоннами или стенами и соблюдением необходимых по нормам проходов и проездов.

Путём сопоставления возможных вариантов расположения оборудования выбирают тот из них, который обеспечивает наилучшее использование площади и обеспечивает удобство работы.

3. Определяются границы проходов и путь движения деталей. Изображаются транспортные средства (конвейеры, краны т.п.).

4. Подсчитывается площадь участка и определяется удельная площадь, которая сопоставляется с установленными нормами удельной площади.

Отработанный вариант плана участка затем переносится на лист чертёжной бумаги. На чертеже плана участка должны быть проставлены размеры сетки колонн, привязочные размеры расположения оборудования от строительных конструкций, а также размеры проходов и проездов.

План участка должен быть снабжён спецификацией.