Расчёт потребного количества оборудования

Для определения потребного количества металлорежущих станков на заданную программу участка требуются следующие данные:

-производственная программа в натуральных единицах (штуках, комплектах) по каждому наименованию деталей;

-планируемый процент (коэффициент выполнения норм);

-нормы времени по операциям технологического процесса;

-полезный (эффективный) фонд времени работы станка в течение планируемого периода.

Расчётное количество станков Срасч, шт, необходимое для обработки заданного количества одноимённых деталей на любой операции технологического процесса, в серийном производстве можно определить по формуле

где Fэф – полезный (эффективный) фонд времени работы станка за год при работе в одну смену, час;

m – число смен;

Кн – планируемый коэффициент выполнения сменных норм.

Обычно расчёт потребного количества оборудования выполняется не по операциям технологического процесса, а по принятым типоразмерам оборудования. Для этого суммируют нормы времени по тем операциям процесса которые выполняются на однотипных станках.

В этом случае:

Поскольку в дипломном проекте обычно предусматривается проектирование участка механического цеха по деталям-представителям, трудоёмкость которых не позволяет получить участки установленных размеров (по количеству оборудования), то расчёт потребного оборудования производят в соответствии с заданной мощностью участка (в нормо-часах).

Для этого определяют коэффициент расхождения

Например: -мощность участка 90 000 нормо-часов;

-программа деталей А 5000 штук;
-трудоёмкость обработки одной детали А, Тшт=120 мин.

В этом случае расчётное количество каждого типоразмера оборудования, полученное по предыдущей формуле, умножают на коэффициент расхождения.

Полезный (эффективный) фонд времени работы станка в год при двухсменном режиме работы в среднем следует принимать Fэф=ХХ час в год.

Планируемый коэффициент выполнения норм Кн устанавливается с учётом фактического выполнения норм на данном предприятии за отчётный год.

В дипломном задании рекомендуется принимать Кн=1,1.

Если количество станков по расчёту получается дробным, то его следует округлять до ближайшего большего целого числа. Если полученная дробь меньше 0.5, а следующий по размерам станок такого же типа загружен также, то целесообразно количество станков большего размера округлить до большего целого числа, а меньшего размера – до целого числа.

Если полученное по расчёту количество станков получается с малой дробью и нет однотипных станков, то следует пересмотреть нормы времени путём изменения условий выполнения операций.

Округлённое до целого числа количество станков, полученное по расчёту, является принятым количеством станков Сприн. Коэффициент загрузки станков каждого типа определяется по формуле

Средний процент загрузки всего принятого парка станков проектируемого участка будет

Для серийного производства средний процент загрузки рекомендуется иметь не менее 85%.

Расчёт потребного количества оборудования и его загрузки в записке следует выполнять в виде следующей таблицы: