Принципы рациональной организации основного производства

Принципы рациональной организации основного производства:

1. Обеспечение прямоточности предметов труда:

· перемещение из одного подразделения в др. без встречных потоков

· размещение цехов в порядке последовательности технологического процесса

· расположение складов сырья и материалов со стороны ввоза грузов, а складов готовой продукции-со стороны цехов последних переделов

2. Преобладающее перемещение грузов технологическим транспортом: обеспечение надежности и снижения издержек на перемещение предметов труда по сравнению с транспортом общего ползования

3. Сокращение протяженности энергетических коммуникаций : оптимальная протяженность энерго- и электросетей, пара-, водо- и газопроводов

4. Непересечение путей следования работников на работу и с нее с путями сообщения и коммуникациями : сооружение соотв. Переходов над путями сообщения, коммуникациями и цехами

5. Учет направлений господствующих ветров (розы ветров): Цехи с вредными выделениями(пыль, пар, газ) в атмосферу необходимо располагать с подветренной стороны, что снижает общую загазованность предприятия и повысит сохранность оборудования в цехах

6. Выделение в особые группы цехов с однородным характером производства (блокировка цехов): Выделение в особые группы цехов с однородным характером производства означает создание отдельных зон энергетических, горячих, холодных цехов, общезаводских служб позволяет создать нормальные санитарно-гигиенические условия труда на предпритии

7. Учет характера технологических процессов, расположенных рядом: означает, что необходимо учитывать вибрацию и сотрясение почвы (Например, несовместимо расположение КПЦ и ОМЦ)

8. Учет рельефа местности, расположения, жилья при разработке генерального плана: учет рельефа расположения путей сообщения, жилья при разработке генерального плана необходимо для определения его показателей эффективности разработки (площадь территории предприятия, протяженность коммуникаций, степень застройки территории) на единицу продукции (min ТЭП - удачная компоновка)

Факторы, оказывающие влияние на структуру предприятия:

· Характер производственного процесса:

a) Стадии изготовления продукции

b) Состав потребляемого сырья

· Характер выпускаемой продукции:

a) Конструктивные, технологические особенности

b) Методы изготовления продукции

· Масштаб производства:

a) Размер, количество, специализация цехов

· Характер степень специализации и кооперирования :

a) Вид конечной продукции, выпускаемой прдеприятием

· Степень охвата жизненного цикла изделий:

a. Уровень научно-технического прогресса

b. Уровень развития автоматизации и механизации производства

c. Уровень развития специализации и кооперирования

Характер производственного процесса:

1. Стадии изготовления продукции→Цехи→ (Заготовительные цехи, Обрабатывающие цехи, Сборочные цехи)

2. Состав потребляемого сырья и характер ГП→Процессы(1. Аналитические- полученные из одного сырья нескольких видов ГП→КХЛ; нефтехимия; лесохимия. 2. Синтетические-полученные из нескольких видов сырья одного вида ГП→металлургия; машиностроение. 3. Прямые-полученные из одного сырья один вид ГП→сельское хозяйство)

Характер выпускаемой продукции:

1. Конструктивные, технологические особенности выпуска продукции:

→состав цехов 1.1Одностадийная структура→Добывающие отрасли

→размеры цехов производстван/х

→грузооборот 1.2 Многостадийная структураОбрабатыв-е отрасли

→размер территории производства→ н/х

2. Методы изготовления продукции :

→технология

→сложность → 2.1 Стадии производства→2.1.1 Отрасли н/х

→внутрипроизводственные связи 2.1.2 Отрасли

→уровень механизации и автоматизации промышленности

Факторы, оказывающие влияние на структуру предприятия:

Характер степень специализации и кооперирования→1. Вид конечной продукции, выпускаемой предприятием 1.1Вид специализации предприятия

1.2 Вид кооперирования предприятия

(Чем выше уровень специализации и кооперирования, тем проще производственная структура)

1.1.1 Выпуск готовых изделий(металлургия)

1.1.2 Выпуск заготовок(металлургия; обрабатывающие отрасли н/х)

1.1.3. выпуск деталей(обрабатывающие отрасли н/х)

1.1.4 Выпуск узлов(обрабатывающие отрасли н/х)

1.2.1 Механосборочные (обрабатывающие отрасли н/х)→Отрасли машиностроения

Степень охвата жизненного цикла изделий:

Научные исследования; Производство; Потребление

1. Уровень научно-технического прогресса→Цехи→опытные производсва; Экспериментальные цехи; Фирменное обслуживание своего товара

2. Уровень развития автоматизации и механизации производства→слияние мелких участков, цехов, производств

3. Уровень развития специализации и кооперирования→Пересмотр производственной структуры; создание новых цехов; Перепланировка площадей; Изменение ПМ предприятия

*Все это отрасли н/х, промышленности