Требования безопасности при проведении газоопасных работ

К газоопасным работам относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе: работы внутри аппаратов (емкостей, резервуаров, сепараторов, разделителей, колодцев), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрывоопасных, пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%).

Все виды ремонта должны выполняться в соответствии с графиком ППР, разработанным руководством установки и согласованным главными специалистами, утвержденным главным инженером Уренгойского ГПУ.

Перед началом проведения ремонтных работ все работающие должны быть проинструктированы согласно перечню инструкций по безопасному ведению данных работ.

Все технологическое оборудование, подлежащее ремонту, демонтажу или реконструкции должно быть освобождено от продукта, отключено запорной арматурой и отглушено расчетными заглушками.

На закрытой запорной арматуре необходимо вывесить плакаты: “Не открывать, оборудование в ремонте”.

От приводов дистанционно-управляемой арматуры должны быть отсоединены линии подачи газа (воздуха).

Оборудование перед вскрытием должно быть пропарено, а при необходимости, промыто водой и продуто воздухом.

После перечисленных операций по подготовке оборудования к ремонту необходимо отобрать анализ среды на содержание углеводородов и определить загазованность среды.

После выполнения всех подготовительных операций ответственный за проведение ремонтных работ составляет акт о готовности оборудования к ремонту. В акте указывается дата его составления, вид ремонта, результаты проведенных анализов среды.

Работы внутри аппаратов ведутся при наличии наряда-допуска в соответствии с действующими Правилами безопасности в НГП, Правилами пожарной безопасности, инструкции по безопасному ведению огневых работ.

При возникновении аварийного положения на соседних объектах и появлении опасности для окружающих, ответственный исполнитель обязан немедленно прекратить ремонтные работы и удалить людей из опасной зоны.

Места, представляющие опасность при проведении ремонтных работ, должны быть огорожены и отмечены предупредительными знаками согласно Правилам безопасности в НГП. На запорной арматуре должны быть вывешены плакаты "Внимание - не открывать - работают люди", на ограждении "Стой! Опасная зона!". Цепи электрооборудования должны быть разобраны и отключены в ЩСУ и должны быть установлены указатели "Не включать! Работают люди". На ограждениях необходимо вывесить знаки "Стой! Опасная зона".

Билет №7

1. Схемы сбора газа на месторождении. Сбор газа на УГКМ. Обвязка устья скважины и куста эксплуатационных
скважин (сеноман, валанжин).

Сеноман:

На устье устанавливают арматуру, которая предназначена для подачи газа из ствола скважины в газосборные сети, подвески фонтанных труб, герметизации обсадных колонн и их обвязки, а также контроля и регулирования режима работы скважины. Чтобы было удобнее открывать и закрывать задвижки, заменять штуцеры и проводить исследования, на устье монтируют специальные мостки.

Для обвязки обсадных колонн и герметизации межколонного пространства предназначены колонные головки, на которые устанавливают фонтанную арматуру, трубную головку и елку. Трубная головка служит для подвески насосно-компрессорных труб и герметизации кольцевого пространства между насосно-компрессорными трубами и эксплуатационной колонной. Иногда для присоединения к эксплуатационной колонне вместо установки нижнего фланца применяют трубную головку с внутренней резьбой [3].

Фонтанная елка, монтируемая выше верхнего фланца трубной головки, предназначена для освоения скважины, контроля и регулирования режима работы и ее закрытия. Оборудуется она штуцерами, термометрами, обратным клапаном, установкой для ввода метанола и пр.

По конструкции они подразделяются на тройниковые и крестовые. В последних выкидные линии отводятся от крестовин. Наиболее удобна для обслуживания арматура крестового типа (рис.4.2.).

Одним из основных элементов арматуры являются задвижки, от бесперебойного действия которых зависит надежность всего устьевого оборудования. Необходимо, чтобы в процессе эксплуатации задвижки на елке были открыты, за исключением задвижек на запасной выкидной линии. Это вызвано тем, что песок, содержащийся в газе, при не полностью открытых задвижках разъедает клинкеты (плашки). Следует также учитывать, что при выходе из строя коренной задвижки для ее замены скважину заглушают. В процессе эксплуатации и временной остановки скважины эта задвижка должна быть открыта полностью. При пуске скважины сначала открывают коренную задвижку и задвижку, ближайшую к крестовине, а затем ближайшую к отводу. После остановки скважины их закрывают в обратном порядке.

Во время сборки фонтанной арматуры следует обращать внимание на тщательность крепления всех соединений и в особенности соединений трубной головки, так как при ее ремонте или замене необходимы остановка и глушение скважины. Кроме того, неисправность арматуры может привести к открытому фонтанированию. Рабочее и статическое давление в скважине определяют по манометру, смонтированному на буфере, а давление в затрубном пространстве - по манометру на одном из отводов крестовины трубной головки.

Для оборудования устья скважин используются колонные головки 324х219 или 245х168 мм, фонтанная арматура АФК-6-150/100-210 ХЛ или АФК-6-100/100-210 ХЛ и арматура фирмы "Итабаси."

На Уренгойском газоконденсатном месторождении размещение скважин принято кустовым. На УКПГ-2В в каждом кусте по 2-4 скважины. Количество эксплуатационных скважин в кусте принимается согласно проекту разработки института ВНИИГаз. Площадка каждого куста представляет собой прямоугольное основание шириной не менее 150 м и длиной 150-300 м. Скважины в кусте располагаются вдоль продольной оси на расстоянии 70 м друг от друга. Общий для всего куста вертикальный факел Ду400, Н=15м или горизонтальный Ду 100 с амбаром (47х13) м² служит для сжигания сбрасываемого газа при освобождении трубопроводов обвязки и ствола скважины, при работах при проверке правильности настройки забойного клапана-отсекателя, при исследовательских работах. Газ на факел подается по факельным линиям 114х9.

Общей для куста является площадка 3-х емкостей с хлористым кальцием общим объемом 150 м³, с которой по задавочным линиям 114х12 при помощи цементировочных агрегатов производится глушение любой скважины.

Газ от каждой скважины по индивидуальному газопроводу диаметром 114х9 поступает в газосборный коллектор, по которому транспортируется на установку комплексной подготовки газа (УКПГ).

Валанжин:

Для обвязки устья эксплуатационных скважин валанжинских залежей используется фонтанная арматура крестового типа в хладостойком исполнении типа АФК 6-100х350 ХЛ и колонные головки ОКК-2-21-168х245х324. В обвязке эксплуатационной скважины, для контроля над ее работой предусматривается установка блочных комплектов «Сокол-4» и передвижных комплектов «Надым-4», предусмотрено подключение передвижных замерных сепараторов типа УПГ-1, УПГ-2 или ГС-64 к общему факельному коллектору куста газовых скважин для определения текущего газоконденсатного фактора. Для периодического контроля дебита жидкости и газа на газоконденсатных скважинах подключены мобильные измерительные комплексы «ИК-ПОТОК».

С целью предупреждения выпадения гидратов при эксплуатации и, особенно в период вывода скважины на режим, предусмотрен ввод ингибитора гидратообразования (метанола), который подается с УКПГ по метанолопроводу диаметром 57х5 (32х3) мм.

Для подачи задавочной жидкости в трубное и затрубное пространство при глушении и промывке скважины в обвязке предусмотрены задавочные линии диаметром 114х12 мм.

Для осуществления подземного и капитального ремонта скважин, операций по установке и управлению подземным оборудованием и проведения исследовательских работ у каждой скважины предусматриваются:

· площадка для установки подземного агрегата «АзИНМАШ» АКРО-80/400,

· площадка для лебедки канатной техники,

· якори для крепления мачты подъемного агрегата,

· площадка для приемных мостков,

· площадка отключающей арматуры, которая используется как при эксплуатации, так и при проведении ремонтных и исследовательских работ.

На Уренгойском газоконденсатном месторождении размещение скважин принято кустовым. На УКПГ-2В в каждом кусте по 2-4 скважины. Количество эксплуатационных скважин в кусте принимается согласно проекту разработки института ВНИИГаз. Площадка каждого куста представляет собой прямоугольное основание шириной не менее 150 м и длиной 150-300 м. Скважины в кусте располагаются вдоль продольной оси на расстоянии 70 м друг от друга. Общий для всего куста вертикальный факел Ду400, Н=15м или горизонтальный Ду 100 с амбаром (47х13) м² служит для сжигания сбрасываемого газа при освобождении трубопроводов обвязки и ствола скважины, при работах при проверке правильности настройки забойного клапана-отсекателя, при исследовательских работах. Газ на факел подается по факельным линиям 114х9.

Общей для куста является площадка 3-х емкостей с хлористым кальцием общим объемом 150 м³, с которой по задавочным линиям 114х12 при помощи цементировочных агрегатов производится глушение любой скважины.

Газ от каждой скважины по индивидуальному газопроводу диаметром 114х9 поступает в газосборный коллектор, по которому транспортируется на установку комплексной подготовки газа (УКПГ).

2. Какие средства защиты необходимо использовать при отборе проб в замкнутом пространстве? (ПБ в НГП п.3.6.14)

Лица, первый раз входящие в замкнутое пространство для отбора проб воздуха, должны использовать дыхательный аппарат автономного действия или шланговый противогаз (в зависимости от конкретных условий). Порядок применения и вид дыхательного аппарата определяет лицо, выдавшее наряд-допуск. Использование изолирующих противогазов запрещается.

3. Требования безопасности при проведении газоопасных работ.

К газоопасным работам относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе: работы внутри аппаратов (емкостей, резервуаров, сепараторов, разделителей, колодцев), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрывоопасных, пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%).

Все виды ремонта должны выполняться в соответствии с графиком ППР, разработанным руководством установки и согласованным главными специалистами, утвержденным главным инженером Уренгойского ГПУ.

Перед началом проведения ремонтных работ все работающие должны быть проинструктированы согласно перечню инструкций по безопасному ведению данных работ.

Все технологическое оборудование, подлежащее ремонту, демонтажу или реконструкции должно быть освобождено от продукта, отключено запорной арматурой и отглушено расчетными заглушками.

На закрытой запорной арматуре необходимо вывесить плакаты: “Не открывать, оборудование в ремонте”.

От приводов дистанционно-управляемой арматуры должны быть отсоединены линии подачи газа (воздуха).

Оборудование перед вскрытием должно быть пропарено, а при необходимости, промыто водой и продуто воздухом.

После перечисленных операций по подготовке оборудования к ремонту необходимо отобрать анализ среды на содержание углеводородов и определить загазованность среды.

После выполнения всех подготовительных операций ответственный за проведение ремонтных работ составляет акт о готовности оборудования к ремонту. В акте указывается дата его составления, вид ремонта, результаты проведенных анализов среды.

Работы внутри аппаратов ведутся при наличии наряда-допуска в соответствии с действующими Правилами безопасности в НГП, Правилами пожарной безопасности, инструкции по безопасному ведению огневых работ.

При возникновении аварийного положения на соседних объектах и появлении опасности для окружающих, ответственный исполнитель обязан немедленно прекратить ремонтные работы и удалить людей из опасной зоны.

Места, представляющие опасность при проведении ремонтных работ, должны быть огорожены и отмечены предупредительными знаками согласно Правилам безопасности в НГП. На запорной арматуре должны быть вывешены плакаты "Внимание - не открывать - работают люди", на ограждении "Стой! Опасная зона!". Цепи электрооборудования должны быть разобраны и отключены в ЩСУ и должны быть установлены указатели "Не включать! Работают люди". На ограждениях необходимо вывесить знаки "Стой! Опасная зона".

Билет №8

1.Гидраты природных газов. Места образования, методы борьбы с гидратами в системе сбора и подготовки газа.

Природный газ, насыщенный парами воды, при некоторых значениях давления и положительной температуре может образовывать твердые соединения, называемые гидратами. Гидраты природных газов представляют собой неустойчивое физико-химическое соединение воды с углеводородами, которое при повышении температуры или понижении давления разлагается на газ и воду. Гидраты по внешнему виду представляют собой белую кристаллическую массу, похожую на лёд или снег.

Для борьбы с отложениями гидратов в промысловых и магистральных газопроводах применяют те же способы, что и на скважинах. Кроме того, предупредить образование гидратов можно путем ввода ингибиторов и теплоизоляцией шлейфов.

Для борьбы с образованием гидратов при исследовании скважин применяют способ, предотвращающий их прилипание к стенкам труб. С этой целью в поток газа вводят поверхностно - активные вещества (ПАВ), конденсат или нефтепродукты. При этом на стенках труб образуется гидрофобная пленка, и рыхлые гидраты легко транспортируются потоком газа. ПАВ, покрывая поверхность жидкостей и твердых веществ тончайшими слоями, способствует резкому изменению условий взаимодействия гидратов со стенкой трубы.

Для предотвращения гидратообразования (особенно в зимнее время) и ликвидации образовавшихся кристаллогидратов (гидpатных пробок) предусмотрена центpализованная подача в шлейфы-коллектоpы ингибитоpа гидpатообpазования-метанола