Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника


Билет № 5. 1. Многоступенчатые поршневые компрессоры и межступенчатые аппараты.




1. Многоступенчатые поршневые компрессоры и межступенчатые аппараты.

Для получения давления выше 6—8 атм применяют много­ступенчатое сжатие. Сущность его состоит в том, что процесс сжатия газа разбивается на несколько ступеней. На каждой из этих ступеней газ сжимается до определенного давления и перед поступлением на следующую ступень охлаждается в холодиль­нике.

Многоступенчатое сжатие применяется по следующим сообра­жениям:

1) уравновешиваются поршневые силы; степень сжатия в каждой ступени компрессора не должна превышать 3÷4;

2) при больших степенях сжатия развивается недопустимо высокая температура газа и стенок цилиндра; с ростом темпе­ратуры уменьшается вязкость масла, оно разлагается, образует­ся нагар на поршневых кольцах и клапанах; температура сжа­тия не должна превышать температуры вспышки компрессорных масел (200—240°С);

3) с увеличением числа ступеней объемный к.п.д. становится более высоким;

4) многоступенчатое сжатие является наиболее экономичным, так как с ростом числа ступеней линия сжатия все более при­ближается к изотерме.

На рис. 99 представлены схема трехступенчатого компрес­сора и его индикаторная диаграмма. На диаграмме вредное пространство и потеря давления в холодильниках не учтены.

В первой ступени газ сжимается по политропе (линия бв) от начального давления Р0 До давления Р1, затем газ охлаждается при постоянном давлении в промежуточном холодильнике (I сту­пени) по линии вг.

Во второй ступени происходит сжатие газа от P1 до Р2, дан­ный процесс изображается на диаграмме линией гд.

В холодильнике второй ступени газ охлаждается по линии де.

В третьей ступени газ сжимается до давления Рз — линия ез. Далее газ охлаждается в холодильнике III ступени и направ­ляется в нагнетательный трубопровод.

После промежуточных холодильников стоят влагомаслоотделители. Предположим, что в холодильниках происходит полное охлаждение газа до той температуры, какую он имел в начале сжатия в первой ступени. Тогда точки б, г, е, и, определяющие на индикаторной диаграмме начало сжатий по ступеням, лежат на изотерме, и процесс сжатия является идеальным. Если бы сжатие газа до окончательного давления Р3 происходило по адиабате в одноступенчатом компрессоре, то этот процесс изо­бразился бы адиабатой бж

.

 


Как видно из диаграммы, при многоступенчатом сжатии и межступенчатом охлаждении газа процесс приближается к иде­альному изотермическому процессу (линия бгеи), как наиболее совершенному и экономически выгодному.

2.49. В компрессорах, снабженных концевыми холодильниками, следует предусматривать влагомаслоотделители на трубопроводах между холодильником и воздухосборником. Допускается совмещение концевого холодильника и влагомаслоотделителя в одном аппарате.

2.50. При необходимости иметь глубоко осушенный воздух, помимо концевых холодильников, компрессоры оборудуются специальными осушительными установками. Осушительные установки, работающие по методу вымораживания влаги при помощи холодильных установок, необходимо располагать в изолированных от компрессорной установки помещениях.

Осушительные установки, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами и с использованием нетоксичных и невзрывоопасных хладагентов, могут размещаться в машинном зале компрессорной установки.

2.51. Для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха или газа в компрессорной установке следует предусматривать воздухосборники или газосборники (буферные емкости).

2.52. Воздухосборник или газосборник следует устанавливать на фундамент вне здания компрессорной установки и ограждать.

Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м, а между воздухосборником и стеной здания - не менее 1,0 м.

Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосборника в сторону проезда или прохода.

2.53. Допускается в обоснованных случаях присоединение к одному воздухосборнику нескольких компрессоров с установкой на нагнетательных линиях обратных клапанов и запорной арматуры. Перед запорной арматурой на нагнетательных линиях следует устанавливать предохранительные клапаны.

2.54. Для проведения периодических осмотров и ремонтов воздухосборников необходимо предусматривать возможность отключения от сети каждого из них.

2.55. Масло и вода, удаляемые при продувке влагомаслоотделителей и воздухосборников, отводятся в специально оборудованные устройства (сборники), исключающие загрязнение производственных помещений, стен здания и окружающей территории маслом.

2.Устройство и назначение трубопроводной арматуры, входящей в состав компрессорных установок.

Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные дляперекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов (давления, напора, температуры, количество подаваемого вещества и т.д.).

По функциональному назначению трубопроводная арматура делится на виды, основными изкоторых являются:

-запорная арматура,

-регулирующая арматура,

-запорно-регулирующая арматура,

-защитная арматура,

-предохранительная арматура,

-смесительная арматура,

-фазоразделительная арматура.

Запорная арматура. Как уже понятно из названия запорная арматура предназначена для полного перекрытия потока среды в трубопроводе. Это самый распространенный тип трубопроводной арматуры. Более 80% всей арматуры является запорной.

Регулирующая и запорно-регулирующая арматура. Регулирующая арматура предназначена для поддержания необходимых значений определенных параметров технологических процессов путем регулирования расхода рабочей среды. По конструкции она сходна с запорной арматурой, и не редко одни и те же типы и даже марки трубопроводной арматуры могут использоваться и в качестве запорной и в качестве регулирующей.Так же к регулирующей арматуре относится и дроссельная (дросселирующая) арматура, предназначенная для значительного снижения давления среды и работающая в условиях больших перепадов давления.

Защитная и предохранительная арматура. Защитная и предохранительная арматура предназначена для исключения негативного воздействия на оборудование рабочей среды в случае превышения допустимых значений давления или направления потока рабочей среды.

Различия между предохранительной и защитной арматурой заключается в том, что при возникновении аварийного состояния параметра среды предохранительная арматура открывается для выпуска избыточного количества рабочей среды, а защитная закрывается, отсекая защищаемый участок от остальной части трубопровода, что предохраняет его от недопустимых воздействий.

Смесительная арматура. Распределительно-смесительная арматура предназначена для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков среды, используется в основном в системах отопления, для достижения требуемой температуры теплоносителя, путем смешивания поступающей и обратной воды.

Фазоразделительная арматура. Фазоразделительная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от фаз и состояния этих сред.

3. Аварийные ситуации при эксплуатации компрессорной установки и причины их вызывающие.

3.10. Компрессор немедленно останавливается в следующих случаях:

а) в случаях, специально предусмотренных в инструкции завода-изготовителя;

б) если манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого;

в) если манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже допустимого нижнего предела;

г) при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения;

д) если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;

е) если температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы, установленной паспортом завода-изготовителя;

ж) при пожаре;

з) при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;

и) при заметном увеличении вибрации компрессора, электродвигателя других узлов.

3.11. После аварийной остановки компрессора пуск его может быть произведен с разрешения лица, ответственного за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.

 

Перечень основных аварийных ситуаций и возможных причин, способствующих возникновению и развитию аварийных ситуаций приведены в таблице 3.

 

Таблица 3

Возможные аварийные ситуации Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций
Прекращение подачи электроэнергии Неполадки в системе электроснабжения (авария на распределительном щите)
Прекращение подачи воздуха КИП и А Замерзание линии воздуха КИП и А на установку, разрыв трубопровода подачи воздуха КИП
Прекращение подачи водяного пара Авария на магистрали подачи водяного пара
Прекращение подачи инертного газа Падение давления на линии инертного газа, пропуск во фланцевом соединении, аварийное состояние запорной арматуры, обратного клапана, редуктора давления
Пожар в насосной Разгерметизация трубопровода, насоса, фланцевого соединения, клапанной сборки. Нарушение правил безопасности при проведении газоопасных или огневых работ.
Пожар в компрессорной Разгерметизация трубопровода, компрессора, фланцевого соединения, клапанной сборки. Нарушение правил безопасности при проведении газоопасных или огневых работ.
Пожар на аппаратном дворе Разгерметизация трубопровода, фланцевого соединения, клапанной сборки, запорной арматуры. Нарушение правил безопасности при проведении газоопасных или огневых работ.
Загазованность территории Загазованность с соседней установки. Разгерметизация трубопровода, фланцевого соединения, клапанной сборки, запорной арматуры конденсатоотбойника топливного газа

 


Поделиться:

Дата добавления: 2015-04-21; просмотров: 397; Мы поможем в написании вашей работы!; Нарушение авторских прав





lektsii.com - Лекции.Ком - 2014-2024 год. (0.006 сек.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав
Главная страница Случайная страница Контакты