КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций
Машинист компрессорных установок при возникновении производственной неполадки немедленно сообщает старшему оператору, тот в свою очередь оповещает: а) в дневное время – диспетчера завода, руководство установки, цеха; б) в вечернее время, ночное время и дни отдыха – диспетчеру завода. Весь технологический персонал, под руководством старшего оператора, принимает меры по ликвидации, локализации возникшей неполадки согласно плана ликвидации аварийной ситуации (далее ПЛАС) и инструкции по безопасной остановки установки. При загорании или возможности его возникновения машинист компрессорных установок немедленно сообщает старшему оператору, тот в свою очередь: а) вызывает пожарную охрану, б) если из-за неполадки возникла или может возникнуть загазованность, вызывает газоспасательную службу; в) информирует диспетчера завода о принятых мерах по ликвидации производственной неполадки, их эффективности и требуемой помощи; г) производит запись о случившемся в вахтовом журнале: время, место, сущность, неполадки, принятые меры. Начальник цеха и начальник установки, прибыв на установку, оценивают ситуацию и принимают решение о принятии руководства ликвидацией неполадки, оценивают выполнение указаний руководителей предприятия и соответствующих служб, информируют их и диспетчера о принятых мерах, их эффективности, требуемой помощи.
4.Планирование ремонтов. Ремонтный цикл и его структура. Планирование ремонтов оборудования и установок производится с учетом следующих основных факторов [2]: установленного ремонтного цикла и его структуры; обеспечения выполнения установленной программы выпуска товарной продукции; возможности ремонтной службы предприятия, подрядных ремонтных и строшелышх организаций; ритмичности и особенностей поставки сырья, реагентов и других необходимых материалов предприятиями-поставщиками; взаимосвязи технологических установок на предприятии; периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов. • На основании установленных нормативов и результатов эксплуатации в предыдущем периоде начальником и механиком установки (цеха) составляется проект годовогоплана-графика ремонта оборудования и технологической установки (цеха), который представляется в отдел главного механика завода. Службой главного механика завода составляются сводные годовые планы - графики. Годовой план-график ремонта установок'(цехов) согласовывается с главными специалистами предприятия, а в части капитальных ремонтов — с собственными подрядными организациями, утверждается руководителем предприятия и составляется поустановленной форме2. Годовойплан-график ремонта оборудования (кроме резервуаров и газгольдеров) утверждается главным механиком завода. Годовойплан-график ремонта резервуаров и газгольдеров утверждается главным инженером. На основании утвержденных годовых планов-графиков при необходимости составляются месячные графики ремонта технологических установок, резервуаров и газгольдеров, машинного оборудования, систем вентиляции и отопления, грузоподъемных механизмов, зданий и сооружений. Месячные графики ремонта машинного оборудования составляются с учетом технического состояния и отработанных часов. Месячные графики составляются не позднее 25-го числа предшествующего планируемому месяца. Отступление от графика ремонта установок (цехов), резервуаров и газгольдеров допускается в отдельных случаях только после осмотра и проверки технического состояния оборудовавшая, зданий и сооружений комиссией под руководством главного инженера завода в составе главного Механика, главного1 энергетика, главного прибориста, заместителей главного инженера по производству, по технике безопасности, начальника-службы технического надзора, начальника и старшего механика цеха, начальника и механика установки. Результаты осмотра и проверки технического состояния оформляются актом. Ремонтный цикл — это наименьший повторяющийся период эксплуатации, в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные видытехнического обслуживания и ремонта, предусмотренные настоящей системой Межремонтный период) — это время работы оборудования между двумя последовательно проведенными ремонтами ('труктура ремонтного цикли — это чередование ремонтов в определенной последовательности и через определенные промежутки времени На основании установленных нормативов руководителем ремонтного подразделения, закрепленного за данным цехом (заместителем начальника цеха по оборудованию, механиком цеха или начальником участка, мастером централизованной ремонтной службы). совместно с начальником цеха составляется проект годового графика планово-периодического ремонта оборудования цеха, который представляется на согласование ОГМ, ОГЭ, ПТО и главному прибористу (метрологу) После согласования с руководителями инженерных служб предприятия график утверждается руководителем предприятия главным инженером до 15 ноября года, предшествующего планируемому, и является основным документом для проведения ремонтов. На основании утвержденных годовых графиков ремонта с учетом фактического использования оборудования за прошедший период, составляется месячный план-график-отчет ремонта оборудования цеха Месячные графики утверждаются главным механиком (энергетиком) предприятия и начальником ПТО не позднее 25-го числа месяца, предшествующего планируемому ^
5.Первая помощь при термических ожогах. Термические ожоги возникают от непосредственного воздействия на тело высокой температуры (пламя, кипяток и т.д.). По глубине поражения различают 4 степени ожога. Ожог 1 степени проявляется покраснением кожи, отечностью и болью, характеризуется развитием воспаления кожи. Воспалительные явления проходят через 3-6 дней. В области ожога остается пигментация, с последующим шелушением кожи. Ожог II степени характеризуется сильнейшей болью, сопровождающейся интенсивным покраснением кожи, образованием пузырей. Повреждения глубоких слоев кожи нет. Выздоровление наступает через 10-15 дней (при условии, если не происходит инфицирования ожоговой поверхности). Ожог III степени вызывает омертвение всех слоев кожи. Белки клеток кожи и кровь свертываются и образуют плотный струп, под которым находятся поврежденные ткани. Ожог IV степени (обугливание) возникает при воздействии на ткани очень высоких температур, при которой повреждается кожа, мышцы, сухожилия, кости и др. Заживление ожогов III и IV степени происходит медленно. Первая помощь должна быть направлена на прекращение воздействия высокой температуры на пострадавшего, удалить пострадавшего из зоны высокой температуры, снять с поверхности тела очень осторожно тлеющую и резко нагретую одежду. Отрывать одежду от кожи нельзя! Одежду обрезают вокруг ожога и накладывают асептическую повязку. При отсутствии специального перевязочного материала поврежденную поверхность можно закрыть чистой, проглаженной утюгом хлопчатобумажной тканью или смоченной водкой, раствором перманганата калия. Не следует промывать область ожога, прикасаться руками, прокалывать пузыри, смазывать ожоговую поверхность жиром. Пострадавшего необходимо уложить в положение, при котором меньше всего его беспокоят боли, тепло укрыть дать выпить большое количество жидкости. Для снятия болей, если есть возможность ввести наркотики (1 мл 1% раствора промедола, морфина), дать горячий крепкий кофе, немного водки. При обширных ожогах пострадавшего лучше завернуть в чистую проглаженную простыню и срочно доставить в положении лежа, на той части тела, которая не повреждена, в лечебное учреждение.
|