Производственная структура предприятия и факторы, ее определяющие. Состав цехов машиностроительного предприятия и их специализация.

производственная структура - совокупность производственных подразделений предприятия и связей между ними.

К производственным подразделениям относятся все подразделения, прямо или косвенно участвующие в производственном процессе.

-цеха, участки, на которых изготавл, проходят контрольные проверки, испытания:

-конструкторские, технологические подразделения, научно-исследовательские институты и лаборатории, где разрабатываются: конструкторская документация, технологические процессы, проводятся экспериментальные работы, конструкции изделий доводятся до полного соответствия требованиям ГОСТа, техническим условиям, выполняются экспериментальные и опытно-конструкторские работы.

-обслуживающие хозяйства, вырабатывающие различные виды энергии для технологических целей, осуществляющие транспортировку в пределах предприятия, хранение готовой продукции, сырья, материалов, комплектующих и т.п.

-организации и учреждения, призванные удовлетворять нужды работников предприятия и членов их семей: жилищно-коммунальные отделы, их службы, фабрики-кухни, столовые, буфеты, детские сады и ясли, санатории, пансионаты, дома отдыха, профилактории, медсанчасти, учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации

Производственная структура предполагает, в первую очередь, наличие системы подчиненности производственных подразделений и их соотношение по составу и размерам основных фондов, численности работников, величине расходов и т.п.

Производственная структура предприятия традиционно имеет четырех уровневую иерархию: предприятие-цех-участок-рабочее место

Основными факторами, определяющими производственную структуру любого предприятия, являются:

- конструкция изготавливаемых изделий, используемые технологии;

- программа выпуска – с ростом объемов производства и номенклатуры продукции происходит увеличение количества цехов в составе предприятия;

- степень кооперации и специализации – сокращается номенклатура различных цехов и, следовательно, упрощаются их взаимосвязи. С точки зрения рентабельности нужно стремиться к максимально возможной степени специализации и кооперирования. Широкая специализация создает возможности для механизации и автоматизации всех технологических процессов. Кроме того, упрощается производственная структура, поэтому упрощается система управления таким предприятием.

Цеха являются вполне полноправными подразделениями; они осуществляют свою деятельность на принципах хозяйственного расчета. В крупных отраслях цеха, как правило, подразделяются на четыре группы:

-основные, где выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации; подразделяются на:

w заготовительные – литейные, кузнечно-штамповочные, кузнечно-прессовые цеха;

w обрабатывающие – механообрабатывающие, деревообрабатывающие, термические, лакокрасочные, цеха защитных и декоративных покрытий деталей;

w сборочные – цеха агрегатной и окончательной сборки изделий, их окраски, комплектации запасными частями и оборудованием.

- вспомогательные – инструментальный, нестандартного оборудования, модельный, ремонтный, энергетический, транспортный;

- подсобные (обслуживающие) – цеха, изготавливающие тару для упаковки продукции, осуществляющие погрузку и отправку продукции потребителю;

- побочные – цеха утилизации и переработки металлоотходов (методами литья и прессования стружки в брикеты), цеха ширпотреба.

Специализация цехов может быть осуществлена:

по видам работ – технологическая специализация. Технологический принцип обычно применяется: при выпуске большой номенклатуры изделий; при их относительно невысокой серийности; при невозможности сбалансировать оборудование и рабочую силу; при большом количестве контрольных операций и значительном количестве переналадок.

по видам изготовленной продукции – предметная специализация. Предметный принцип рекомендуется применять в следующих случаях: при выпуске одного или двух стандартных изделий; при большом объеме и высокой степени стабильности выпуска изделий; при возможности хорошего сбалансирования оборудования и рабочей силы; при минимальном количестве контрольных операций и незначительном количестве переналадок.

Если в пределах цеха осуществляется законченный цикл изготовления изделия или детали, это подразделение называется предметно-замкнутным. Организация предметно-замкнутых цехов имеет значительные экономические преимущества, что позволяет сократить длительность производственного цикла изготовления изделий в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, упростить систему планирования и оперативного управления ходом производства.