АННОТАЦИЯ. 1.1 Характеристика технологического производства

СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ.. 4

ВВЕДЕНИЕ. 5

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. 9

1.1 Характеристика технологического производства. 9

1.1.1.Рудоподготовка и обогащение исходной руды.. 9

1.1.2.Окончательная доводка концентратов. 13

1.2. Информационное обеспечение объекта автоматизации. 14

1.3. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации. 21

1.3.1. Автоматизация перемешивающих устройств. 23

1.3.2. Автоматизация машины отсадочной МО-105. 26

1.3.3. Алгоритмы управления и оптимизации процесса. 30

1.3.4.Требуемая точность контроля и регулирования. 30

2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. 31

2.1. Выбор первичных преобразователей. 33

2.1.1Измерение температуры.. 33

2.1.2.Измерение давления. 34

2.1.3.Измерение расхода. 35

2.1.4.Измерение уровня. 37

2.1.5.Исполнительные механизмы.. 38

2.1.6.Контроль скорости и проскальзывания ленты.. 39

2.1.7.Анализ загрузки мельницы.. 41

2.1.8.Измерение активной мощности. 43

2.1.9.Преобразователи частоты.. 45

2.2. Выбор микропроцессорной системы управления. 48

2.2.1.Краткое описание и назначение системы Honeywell HC900. 50

2.2.2.Комплектация системы управления. 52

2.2.2. Карта заказа. 55

2.2.3.Размещение информации на клеммниках. 58

3. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ. 65

4. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.. 68

4.1 Исходные данные. 69

4.2. Расчет дополнительных капитальных вложений. 71

4.2.1. Расчет амортизационных отчислений. 72

4.3. Расчет прироста производственной мощности объекта от реализации проекта автоматизации. 74

4.4. Расчет изменения затрат по статьям себестоимости от внедрения новой системы автоматизации. 74

4.4.1. Расчет изменений затрат по материальным ресурсам. 74

4.4.2. Расчет изменений затрат по статье "Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования". 75

4.4.3. Расчет изменений затрат по статье "Цеховые расходы". 75

4.5.4. Расчет изменений затрат по статье "Заработная плата". 76

4.5. Проектная калькуляция себестоимости продукции. 79

4.6. Расчет показателей экономической эффективности проектного варианта автоматизации. 81

5. ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.. 83

5.1. Охрана труда. 84

5.2. Анализ опасных и вредных факторов производственной сферы при выполнении основных операций технологического процесса. 85

5.3. Меры безопасности при ведении технологического процесса. 86

5.4. Оценка тяжести труда. 87

5.3. Оценка напряженности труда. 88

5.4. Средства защиты персонала. 89

5.5. Микроклимат производственных помещений. 90

5.6. Технические решения по производственной санитарии и санитарно бытовым помещениям.. 91

5.7. Освещение производственных помещений. 92

5.8. Шум и вибрация. 95

5.9. Рентгеновское излучение. 95

5.10. Источники пыли, газо-аэрозольных смесей, действие на организм человека и методы борьбы.. 96

5.11. Инструкция по технике безопасности. 97

5.11.1. Общие требования техники безопасности. 97

5.11.2. Требования безопасности перед началом работ. 98

5.11.3. Требования безопасности во время работы.. 99

5.11.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях. 103

5.11.5. Требования безопасности по окончании работ. 103

5.12. Электробезопасность. 105

5.13. Пожарная безопасность. 108

5.14. Обеспечение безопасности в чрезвычайных ситуациях техногенного характера. 108

5.15. Безопасность в чрезвычайных ситуациях природного характера. 109

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 111

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.. 113

ПРИЛОЖЕНИЕ А.. 115

АННОТАЦИЯ

В данном дипломном проекте рассмотрена работа обогатительной фабрики №8 Айхальского ГОКа компании «АЛРОСА» с точки зрения автоматизации технологического процесса.

Рассмотрено применение микропроцессорной техники и новых средств автоматизации для улучшения качества целевых компонентов и стабилизации режимов регулирования. Показана реализация алгоритма блокировки работы насоса посредством программных инструментов выбранной системы управления.

Выполнены расчеты экономической эффективности от внедрения новых средств автоматизации.

Приведены требования к техническим условиям, правилам и нормам по охране труда, указаны показатели социального характера.