Технико-экономическое обоснование выбора заготовки

Проводимые на первом этапе исследования позволяют опреде­лить рекомендуемые способы получения заготовок для чертежей деталей. Окончательное решение о выборе конкретного способа из полученного перечня (результаты первого этапа) принимается после определения и сравнения себестоимости полу­чения заготовки для каждого из рекомендуемых видов.

Себестоимость производства заготовок, без учета затрат на предварительную механическую обработку, для способов поковка и обработки давлением определяется по зависимости

где С — базовая стоимость 1 т заготовок, руб./т (табл. 3.9—3.12);

—коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовок, руб./т

—масса заготовки, кг;

К_Т — коэффициент, учитывающий точностные характерис­тики заготовок

К_С —коэффициент, учитывающий серийность выпуска заго­товок — масса детали, кг

—стоимость 1 т отходов (стружки), руб.;

К_ф — коэффициент, учитывающий инфляцию .

Оптовая цена 1 т поковка, руб.

Масса одной	Группа сложности
поковка, кг
1,8
2,25
2,825
3,575
4,5
5,65
7,15
11,25

Выбираем из данных таблицы массы :

1) поковка на молотах и прессах

Находим базовую себестоимость

Находим себестоимость заготовки

не учитываем

2) поковка на горизонтально-ковочных машинах;

Находим базовую себестоимость

Находим себестоимость заготовки

не учитываем

3) свободная ковка;

Находим базовую себестоимость

Находим себестоимость заготовки

не учитываем

4) прокат.

Находим базовую себестоимость

Находим себестоимость заготовки

не учитываем

Вывод: На основании проведенных расчетов, можно сделать вывод о том, что наиболее целесообразно (по себестоимости единицы продукции), будет использовать поковку на молотах и прессах для производства данного вала.

Оборудование - кривошипный горячештамповочный пресс.

1.6. Проектирование маршрутного технологического процесса.

005 Транспортирование

ЕВ 717 Электропогрузчик

Транспортировать заготовки в цех 101 на операцию 010.

010 Токарная с ЧПУ

1716ПФ3 Токарный станок с ЧПУ

015 Перемещение

Тележка вилочная гидравлическая 2.5 м

Переместить детали в зону ожидания на расстояние 6 метров. После переналадки станка переместить детали на операцию 020 на расстояние 6 метров.

020 Токарная с ЧПУ

1716ПФ4 Токарный обрабатывающий центр.

025 Перемещение

Тележка вилочная гидравлическая 2.5 м

Переместить детали на операцию 030 на расстояние 20 метров.

030 Вертикально-протяжная

МП7А623 Вертикально – протяжной станок.

035 Перемещение

Тележка вилочная гидравлическая 2.5 м.

040 Слесарная

НО-1381 Стол слесарный

045 Промывка

МК740 Моечная машина.

050 Перемещение

Тележка вилочная гидравлическая 2.5 м

Переместить детали на операцию 055 на расстояние 36 метров.

055 Контроль

838.100-05 Стол контрольный

060 Укладывание

Пересчитать детали и уложить в тару согласно эскизу

Руковицы комбинированные ТИП Б ГОСТ 12.4010-75

065 Транспортирование

ЕВ 717 Электропогрузчик

Транспортировать детали на склад ПДО для отправки на Т/О

070 Нитроцементация

075 Транспортирование

ЕВ 717 Электропогрузчик

Транспортировать детали в цех 101

080 Круглошлифовальный

HG 208 круглошлифовальный станок с ЧПУ

085 Внутришлифовальная

3А227 Внутришлифовальный станок

090 Полировальная

330.758 Установка для полировки

095 Слесарная

НО-1381 Стол слесарный

100 Промывка

МК740 Моечная машина

105 Контроль

838.100-05 Стол контрольный

110 Укладывание

Пересчитать детали и уложить в тару согласно эскизу

Руковицы комбинированные ТИП Б ГОСТ 12.4010-75

115 Транспортирование

ЕВ 717 Электропогрузчик

Транспортировать детали на склад готовой продукции