![]() КАТЕГОРИИ:
АстрономияБиологияГеографияДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Автогенные процессы в расплавах
В настоящее время используются в большей степени автогенные процессы Окислительная плавка в расплаве начинается с расплавлено перерабатываемой шихты т.е. с образования сульфидно-окисного расплава. Шихта загружается на поверхность бурлящей ванны и захватывается ею. Плавление сводится к расплавлению легкоплавких компонентов и растворению более тугоплавких в уже готовом расплаве. Расчёты печей показали, что объёмы газов сокращаются. Концентрация SO2 увеличивается – это обстоятельство позволяет получить значительный экономический эффект. Кроме того достоинствами автогенного процесса являются: полнота восстановления, возможность образования мелкой металлической взвеси, создание благоприятных условий для укрупнения и разделения мелких капелек штейна, интенсивность процесса и теплообмена.
Процесс Норанда Компанией «Норанда майнс» (Канада) разработана технология непрерывной плавки медных концентратов с прямым получением черновой меди в горизонтальном поворотном агрегате с боковым дутьём. 1968 год – опытная установка, 1973 год – промышленный комплекс Q = 800 т/сут. Печь по форме горизонтально расположенного цилиндра. Футеровка состоит из хромомагнезита с водоохлаждающими элементами, по длине имеет три рабочие зоны: 1 – окисление, плавление и конвертирование (гранулированную шихту загружают в эту зону питателем с торца печи, устанавливают 60 фурм диаметром 54 мм); 2 – в центральной части отстой жидких продуктов штейна от шлака, выпуск через два шпура периодически; 3 – отстой и обеднение шлака.
Рис. 39а: 1 – питатель шихты, 2 – горелка, 3 – фурмы, 4 – напыльник, 5 - шпуровое отверстие, 6 – шлак, 7 – штейн, 8 – медь, 9 – роликоопора, 10 – бандаж. Процесс Мицубиси Сущность – операции плавки, обеднение шлаков и конвертирование осуществляется в отдельных печах. Расплавы перетекают самотёком непрерывно. Установки работают в Японии и Канаде. Дутьё кислородом 45 %. Печь имеет овальную форму диаметром 10,2 и 7 м, высоту 2 м, глубина ванны 600 мм, глубина шлака 20 – 30 мм. Футеровка – хромомагнезит. Шихта состоит: концентрированный кварц, известняк, гранулированный шлак. W – 1 %, q – 10 т/м2сут. по дутью.
Рис. 39б: 1 – плавильная печь, 2 – вертикальный фурм, 3 – горелка, 4 - электропечь для штейна от шлака, 5 – печь для конвертирования. ПЖВ (плавка в жидкой ванне) Автогенная плавка сульфидов меди и медно – никелевых концентратов под руководством разработки проф. Ванюковым 1951 г. Печь Ванюкова 1956 г. – первые испытания. В настоящее время – Норильск, ГМК, БГМК.
Рис. 39в. Состав печи: 1 – шихтоподача, 2 – дутьё, 3 – штейн, 4 – шлак, 5 – газы, 6 – кладка печи, 7 – медные кессоны.
|