Билет 13.

1.сталь 10ХСНД – низкоуглеродистая среднелегированная сталь. Обладает хорошей свариваемостью и повышенными механическими свойствами. Есть малая вероятность возникновения трещин в процессе сварки из-за ликвации металла шва, что можно преодолеть повышением погонной энергии дуги, способствующий перемешиванию ванны. Холодные трещины маловероятны. Соединения из этой стали к хрупкому разрушению несклонны. Сталь применяется для ответственных несущих конструкций. Основная особенность технологии сварки – необходимость выбора сварочного материала, сходного по химсоставу к основному шву.

2.исходя из формы изделия, а так же малой протяженности сварного шва и несерийности производства можно сделать выводы, что оптимальным способом сварки является ручная дуговая сварка покрытым электродом марки ЦЛ-17 типа Э58Х7М2Н

3.требуемый катет сварного шва:

N-срезающее усилие, Н (42∙10³); τ – предельно допустимое напряжение,МПа (220)

L =L_л +L_фл = 40+20 =60∙10^-3– суммарная длина сварных швов,м

5мм – минимальное значение катета шва, в конструкции максимально возможное 4мм – условие прочности не выполняется

4. сварочный ток: d – диаметр электрода, мм (4); I – допускаемая плотность тока,(11);

Напряжение на дуге: U = 20 + 0,04I_cd =20+0,04∙140 = 26В

Для сварки стали 10ХСНД нужна падающая характеристика и прямая полярность постоянного тока, что обеспечивается выпрямителем ВД-301

5.базирование проводится на 6 точках. Для нижней пластины 3 точки дает опорная поверхность, 2 точки палец одного паза, 1 точка – палец второго паза. Для верхней пластины 2 точки – это нижняя пластина, 1 точка – это опорная поверхность, 2 точки боковой упор и 1 точка –торцовый упор. прижатие проводится эксцентрическим прижимом.

Приспособление: стол сборочный с двумя кольцами с межосевым расстоянием р-р 140мм.

6.резка лиса на гильотинных ножницах, фрезеровка пазов и гибка меньше 90°, сборка в приспособлении, сварка последовательная. Контроль визуальный.